一种建筑工程用减震钢筋切割装置的制作方法

本发明涉及建筑工程设备技术领域，具体为一种建筑工程用减震钢筋切割装置。

背景技术：

在建筑工程中会用到无数的建筑材料，材质各不相同，无论社会怎样进步，钢筋在建筑工程中的地位无可取代，钢筋是建筑工程施工时使用最多的一种建筑材料，为了提高建筑物的抗震性能，绝大多数建筑物在施工过程中，都采用框架式结构，而在打造建筑物框架，钢筋时必不可少的材料之一，通常在具体施工流程中，工人们常根据施工要求，使用钢筋切割设备对钢筋进行切割。

现有的很多钢筋切割设备中，为了便于工人们施工的效率，已经具有便携式的功能，虽然便携式钢筋切割设备方便了工人们的使用，但是现有的一些便携式钢筋切割设备缺乏固定钢筋的功能，工人们在使用这种便携式的钢筋切割设备切割钢筋时，需要先对钢筋进行固定，很多工人为了方便，通常直接用脚踩住钢筋防止切割时钢筋偏移，这样不仅钢筋固定不牢固，而且工人有受伤的风险，这就导致现有一些建筑工程用减震钢筋切割装置缺乏钢筋固定功能的问题，现有的设备减震效果不良特别在地面不是很平整的建筑工地中，使得工作效率不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑工程用减震钢筋切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑工程用减震钢筋切割装置，包括切割机本体，所述切割机本体底部的正面与背面均通过插杆活动连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有底板，所述底板顶部的左侧焊接有固定夹块，所述固定夹块顶部的左侧和右侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有活动夹块，所述活动夹块的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆外侧的上部套接有压力室，所述压力室的内部开设有通槽，所述通槽内腔的两侧均活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有弹簧，所述拉杆的顶部贯穿压力室固定连接有手柄，所述压力室的右侧固定连接有支撑板，所述切割机本体顶部的中部固定连接有把手，所述切割机本体正面的左侧固定连接有传动机构，所述传动机构背面的左侧固定连接有防护罩，所述防护罩的内腔活动连接有切割轮，所述固定夹块与活动夹块的个数均为两个，且固定夹块的尺寸大于活动夹块的尺寸，所述压力室的个数为两个，且两个压力室分别位于传动机构的正面和防护罩的背面，所述弹簧的个数为两个，且两个弹簧的顶部分别与通槽内腔两侧的顶部固定连接，所述底板下设有橡胶垫，所述底板一端、固定夹板一侧设有照明灯。

优选的，所述支撑板的个数为两个，且两个支撑板的一端分别与两个支撑块的左侧固定连接。

优选的，所述切割轮正面的中部贯穿防护罩与传动机构传动连接，且切割轮位于两个固定夹块之间的中部。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置固定夹块、活动夹块和弹簧，使得使用者在切割钢筋钱，直接向上拉动手柄，手柄带动拉杆在压力室内通槽的内腔向上滑动，并带动滑块压缩弹簧，而拉杆会带动活动夹块在固定夹块内卡槽内腔向上滑动，当活动夹块与固定夹块分离之后，使用者将需要切割的钢筋直接放在固定夹块内凹部分，释放手柄，弹簧的弹力支架通过滑块带动拉杆向下推动活动夹块进入到固定夹块内的卡槽中，并配合固定夹块对钢筋进行夹紧固定，从而实现了该建筑工程用减震钢筋切割装置能够固定钢筋的功能。

2、本发明通过设置滑块和通槽，使得拉杆运动时，滑块在通槽内腔的两侧移动，此时，通过滑块的外侧和通槽两侧内壁的配合，能够有效对拉杆的运动进行限制，避免拉杆发生转动，导致拉杆向下运动时，活动夹块无法准确进入到固定夹块内的卡槽中，保障了该建筑工程用减震钢筋切割装置能够有效对钢筋进行固定，底板下的橡胶垫可以有效降低工作时产生的震动，增加工作效率，底板一端、固定夹板一侧设有的照明灯可以在照明状况不佳的情况下轻松找到切割位置，提高了工作的安全性和工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构侧视图；

图3为图1中a处放大图。

图中：1割机本体、2插杆、3支撑块、4底板、5固定夹块、6限位槽、7活动夹块、8拉杆、9压力室、10通槽、11滑块、12弹簧、13手柄、14支撑板、15把手、16传动机构、17防护罩、18切割轮、19橡胶垫、20照明灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程用减震钢筋切割装置，包括切割机本体1，切割机本体1底部的正面与背面均通过插杆2活动连接有支撑块3，通过设置插杆2，使得插杆2起到活动连接切割机本体1和支撑块3的作用，在使用者将钢筋固定完成之后，启动切割机本体1，切割机本体1通过传动机构16带动切割轮18转动，此时，使用者握住把手15，然后向钢筋一侧压动切割机本体1，切割机本体1会以支持块和插杆2为轴心旋转并让切割轮18逐渐靠近钢筋，最终完成切割，从而保障了该建筑工程用减震钢筋切割装置能够完成对钢筋的切割，另外，当使用者拔出插杆2之后，可以直接将切割机本体1连通传动机构16和切割刀整体与钢筋固定结构相互分离，因此，使用者可以根据需要选择使用的方式，进一步提高了该建筑工程用减震钢筋切割装置的实用性，支撑块3的底部固定连接有底板4，底板4顶部的左侧焊接有固定夹块5，固定夹块5与活动夹块7的个数均为两个，且固定夹块5的尺寸大于活动夹块7的尺寸，固定夹块5顶部的左侧和右侧均开设有限位槽6，限位槽6的内腔活动连接有活动夹块7，通过设置固定夹块5和活动夹块7，使得固定夹块5顶部的中部为内凹的弧形结构，而活动夹块7底部的中部为向上内凹的弧形结构，因此，在固定钢筋时，能够更好的对钢筋的上下两面进行夹持，提高了固定钢筋的稳定性，活动夹块7的顶部固定连接有拉杆8，拉杆8外侧的上部套接有压力室9，压力室9的个数为两个，且两个压力室9分别位于传动机构16的正面和防护罩17的背面，压力室9的内部开设有通槽10，通槽10内腔的两侧均活动连接有滑块11，通过设置滑块11和通槽10，使得拉杆8运动时，滑块11在通槽10内腔的两侧移动，此时通过滑块11的外侧和通槽10两侧内壁的配合，能够有效对拉杆8的运动进行限制，避免拉杆8发生转动，导致拉杆8向下运动时，活动夹块7无法准确进入到固定夹块5内的卡槽中，保障了该建筑工程用减震钢筋切割装置能够有效对钢筋进行固定，滑块11的顶部固定连接有弹簧12，弹簧12的个数为两个，且两个弹簧12的顶部分别与通槽10内腔两侧的顶部固定连接，通过设置固定夹块5、活动夹块7和弹簧12，使得使用者在切割钢筋钱，直接向上拉动手柄13，手柄13带动拉杆8在压力室9内通槽10的内腔向上滑动，并带动滑块11压缩弹簧12，而拉杆8会带动活动夹块7在固定夹块5内卡槽内腔向上滑动，当活动夹块7与固定夹块5分离之后，使用者将需要切割的钢筋直接放在固定夹块5内凹部分，释放手柄13，弹簧12的弹力支架通过滑块11带动拉杆8向下推动活动夹块7进入到固定夹块5内的卡槽中，并配合固定夹块5对钢筋进行夹紧固定，从而实现了该建筑工程用减震钢筋切割装置能够固定钢筋的功能，拉杆8的顶部贯穿压力室9固定连接有手柄13，压力室9的右侧固定连接有支撑板14，支撑板14的个数为两个，且两个支撑板14的一端分别与两个支撑块3的左侧固定连接，切割机本体1顶部的中部固定连接有把手15，切割机本体1正面的左侧固定连接有传动机构16，传动机构16背面的左侧固定连接有防护罩17，防护罩17的内腔活动连接有切割轮18，切割轮18正面的中部贯穿防护罩17与传动机构16传动连接，且切割轮18位于两个固定夹块5之间的中部，底板4下设有橡胶垫19，所述底板4一端、固定夹板5一侧设有照明灯20。

使用时，使用者可直接向上拉动手柄13，手柄13带动拉杆8在压力室9内通槽10的内腔向上滑动，并带动滑块11压缩弹簧12，而拉杆8会带动活动夹块7在固定夹块5内卡槽内腔向上滑动，当活动夹块7与固定夹块5分离之后，使用者将需要切割的钢筋直接放在固定夹块5内凹部分，释放手柄13，弹簧12的弹力支架通过滑块11带动拉杆8向下推动活动夹块7进入到固定夹块5内的卡槽中，并配合固定夹块5对钢筋进行夹紧固定，而在拉杆8运动的过程中，滑块11在通槽10内腔的两侧移动，此时，通过滑块11的外侧和通槽10两侧内壁的配合，能够有效对拉杆8的运动进行限制，避免拉杆8发生转动，导致拉杆8向下运动时，活动夹块7无法准确进入到固定夹块5内的卡槽中，保障了该建筑工程用减震钢筋切割装置能够有效对钢筋进行固定，底板4下的橡胶垫19可以有效降低工作时产生的震动，增加工作效率，底板4一端、固定夹板5一侧设有的照明灯20可以在照明状况不佳的情况下轻松找到切割位置，提高了工作的安全性和工作效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。