一种基于激光标刻的二维码制作方法与流程

文档序号:20839468发布日期:2020-05-22 17:18阅读:1366来源:国知局
一种基于激光标刻的二维码制作方法与流程

本发明涉及二维码制作技术领域,具体为一种基于激光标刻的二维码制作方法。



背景技术:

随着网络技术在企业管理中的应用,企业对于产品的流向跟踪、生产溯源的需求越来越迫切,这就要求产品本身和相关的附件之间必须有关联的唯一身份识别符号,二维码技术因为读写成熟,信息容量大,用它作为产品身份标识符号是一个很好的解决方案。

现有技术中如何把erp中有关产品的信息定向地传输到生产线的激光刻标机,以及如何根据已经传输刻录的产品主二维码信息找到该产品特定相关的附件并且进行标识这些问题未得到解决,因此,需要设计一种基于激光标刻的二维码制作方法。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种基于激光标刻的二维码制作方法,有效的解决了目前如何把erp中有关产品的信息定向地传输到生产线的激光刻标机,以及如何根据已经传输刻录的产品主二维码信息找到该产品特定相关的附件并且进行标识的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种基于激光标刻的二维码制作方法,包括如下步骤:步骤一,从erp服务器取得待生产单产品二维码数据;步骤二,确认工件是否就位;步骤三,输入标刻指令;步骤四,识读并生成二维码且传输指令;步骤五,激光机标刻;步骤六,二维码值校验与记录;

其中在上述的步骤一中,通过一个数据转输的中间软件,先从erp服务器取得待生产单产品二维码数据;

其中在上述的步骤二中,将待标刻的产品在生产线上位置进行确认,保证产品就位;

其中在上述的步骤三中,当待刻主二维码刻标工件就位后,数据传输软件把该工件对应唯一产品二维码信息输入刻标指令,刻标完成后对该二维码信息进行锁定与激活,以免重复刻标或错误刻标;

其中在上述的步骤四中,当刻有主二维码工件进入下一工序时,通过生产线上二维码识读设备,数据传输软件对该主二维码值进行比对与计算,生成当前主二维值对应当前工序产品组件的唯一二维码值;

其中在上述的步骤五中,将生成的二维码值指令发送给激光机,等待产品组件就位后开始刻标;

其中在上述的步骤六中,产品组件唯一二维码刻标完成时,数据传输软件取得完成指令,把该组件唯一二维码值传回erp服务器进行校验与记录。

根据上述技术方案,所述步骤二中,在产品位于生产线之前需进行表面清洗,确认产品表面无杂质和污物。

根据上述技术方案,所述步骤五中,激光机在标刻前,在设备内部输入激光束的各项工艺参数,其中包括位移速度、激光束频率、激光器功率系数和刻制数目。

根据上述技术方案,所述步骤五中,当产品标刻结束后,将产品标刻一面进行清洁。

根据上述技术方案,所述产品清洁后在表面喷涂一层水性油墨。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.本发明,通过在产品外表面采用激光束刻制二维码,提高了产品质量稳定性和生产效率,降低生产出错的概率,降低了操作着劳动强度,实现了产品标识的永久性和可靠识别,满足了产品的信息化管理要求与产品质量的可追溯要求;

2.本发明,解决了企业erp提前生成了产品唯一的二维码时,将这个二维码值实时传输给生产线上特定的产品,做到一机一码的激光标刻,做到了一一对应;

3.本发明解决了当产品有多个特定组件时,产品的主二维码中包含特定组件的唯一二维码值,使其有特定的对应关系。

附图说明

图1是本发明的操作流程图;

图2是本发明的流程框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:

一种基于激光标刻的二维码制作方法,包括如下步骤:步骤一,从erp服务器取得待生产单产品二维码数据;步骤二,确认工件是否就位;步骤三,输入标刻指令;步骤四,识读并生成二维码且传输指令;步骤五,激光机标刻;步骤六,二维码值校验与记录;

其中在上述的步骤一中,通过一个数据转输的中间软件,先从erp服务器取得待生产单产品二维码数据;

其中在上述的步骤二中,将待标刻的产品在生产线上位置进行确认,保证产品就位;

其中在上述的步骤三中,当待刻主二维码刻标工件就位后,数据传输软件把该工件对应唯一产品二维码信息输入刻标指令,刻标完成后对该二维码信息进行锁定与激活,以免重复刻标或错误刻标;

其中在上述的步骤四中,当刻有主二维码工件进入下一工序时,通过生产线上二维码识读设备,数据传输软件对该主二维码值进行比对与计算,生成当前主二维值对应当前工序产品组件的唯一二维码值;

其中在上述的步骤五中,将生成的二维码值指令发送给激光机,等待产品组件就位后开始刻标;

其中在上述的步骤六中,产品组件唯一二维码刻标完成时,数据传输软件取得完成指令,把该组件唯一二维码值传回erp服务器进行校验与记录。

根据上述技术方案,步骤二中,在产品位于生产线之前需进行表面清洗,确认产品表面无杂质和污物,避免产品在标刻后表面形成印记,影响二维码图案清晰度以及影响产品质量。

根据上述技术方案,步骤五中,激光机在标刻前,在设备内部输入激光束的各项工艺参数,其中包括位移速度、激光束频率、激光器功率系数和刻制数目,便于对激光机参数进行设定,避免二维码制作受影响。

根据上述技术方案,步骤五中,当产品标刻结束后,将产品标刻一面进行清洁,便于将制作出的二维码清晰。

根据上述技术方案,产品清洁后在表面喷涂一层水性油墨,增加的产品的美观度。

工作原理:在使用时,先从erp服务器取得待生产单产品二维码数据,当待刻主二维码刻标工件就位后,数据传输软件把该工件对应唯一产品二维码信息输入刻标指令,刻标完成后对该二维码信息进行锁定与激活,以免重复刻标或错误刻标;当刻有主二维码工件进入下一工序时,通过生产线上二维码识读设备,数据传输软件对该主二维码值进行比对与计算,生成当前主二维值对应当前工序产品组件的唯一二维码值,且把该二维码值指令发送给激光机,等待产品组件就位后开始刻标;产品组件唯一二维码刻标完成时,数据传输软件取得完成指令,把该组件唯一二维码值传回erp服务器进行校验与记录。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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