一种钣金加工中的金属卷材放置架的制作方法

本发明涉及钣金加工领域，尤其涉及一种钣金加工中的金属卷材放置架。

背景技术：

在钣金的加工过程中，常常需要将成卷的钣金通过类似开卷机类似的装置进行放料工作。

现有的钣金卷材放料装置基本上是倒卧式的方式。钣金卷材，本身质量大，运输上极为不便。将钣金卷材放置上放料装上，需要提升的高度大，且使用叉车之类的方式举升班级卷材，很容易发生滚动，造成意外。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金加工中的金属卷材放置架。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种钣金加工中的金属卷材放置架，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端设置有转盘，所述支撑座和转盘的接触之间设置有凹槽且凹槽中设置有滚珠，所述底座的上方在转盘的外侧设置有上板，所述底座的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端侧壁固定连接有驱动电机，所述转盘的下端中心处固定连接有第一转轴，所述第一转轴的侧壁固定连接有第一链轮，所述支撑柱的上端侧壁固定连接有固定块，所述固定块的对称转动连接有臂杆，所述臂杆的另一端转动连接有滚轮，所述臂杆靠近固定块的侧壁之间固定连接有第一弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机向下延伸设置有电机轴且电机轴贯穿上板，所述电机轴的侧壁固定连接有第一齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上板和底座之间且靠近驱动电机的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的侧壁上部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转轴的侧壁下部固定连接有第二链轮，所述第二链轮和第一链轮上设置有链条，所述链条贯穿支撑座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴的内部设置有扩张固定爪，所述第一转轴的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿扩张固定爪且与扩张固定爪滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扩张固定爪的侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的另一端延伸设置有液压杆，所述液压杆的另一端与对立一侧的扩张固定爪固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向杆在第一转轴的侧壁和扩张固定爪之间设置有第二弹簧。

本发明具有如下有益效果：

本发明，通过将钣金卷材竖直放置在转盘上，且钣金卷材中心的通孔插入扩张固定爪，启动液压缸，在液压缸和液压杆的扩张下，扩张固定爪向外固定夹持固定钣金卷材，上方的臂杆防止钣金卷材在放料的过程中发生倾倒，启动驱动电机，第一齿轮通过第二齿轮带动第二转轴转动，第二链轮通过链条带动第一链轮转动，完成放料工作，使用该装置，钣金卷材放置时的提升高度低，同时，钣金卷材竖直放置，不存在钣金卷材放置在装置上时发生滚动。

附图说明

图1为本发明提出的一种钣金加工中的金属卷材放置架的侧视图；

图2为本发明提出的一种钣金加工中的金属卷材放置架的俯视图；

图3为本发明提出的一种钣金加工中的金属卷材放置架的第一转轴内部示意图；

图4为图1中a处放大图。

图例说明：

1、底座；2、支撑座；3、第一转轴；4、第一链轮；5、链条；6、电机轴；7、第一齿轮；8、支撑柱；9、滚轮；10、臂杆；11、固定块；12、驱动电机；13、上板；14、第二齿轮；15、转盘；16、扩张固定爪；17、第一弹簧；18、导向杆；19、液压缸；20、液压杆；21、第二弹簧；22、第二转轴；23、第二链轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4，本发明提供的一种实施例：一种钣金加工中的金属卷材放置架，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑座2，支撑座2的上端设置有转盘15，支撑座2和转盘15的接触之间设置有凹槽且凹槽中设置有滚珠，底座1的上方在转盘15的外侧设置有上板13，底座1的一侧固定连接有支撑柱8，支撑柱8的下端侧壁固定连接有驱动电机12，转盘15的下端中心处固定连接有第一转轴3，第一转轴3的侧壁固定连接有第一链轮4，支撑柱8的上端侧壁固定连接有固定块11，固定块11的对称转动连接有臂杆10，臂杆10的另一端转动连接有滚轮9，臂杆10靠近固定块11的侧壁之间固定连接有第一弹簧17。

驱动电机12向下延伸设置有电机轴6且电机轴6贯穿上板13，电机轴6的侧壁固定连接有第一齿轮7，上板13和底座1之间且靠近驱动电机12的一侧转动连接有第二转轴22，第二转轴22的侧壁上部固定连接有第二齿轮14，第二齿轮14和第一齿轮7相互啮合，第二转轴22的侧壁下部固定连接有第二链轮23，第二链轮23和第一链轮4上设置有链条5，链条5贯穿支撑座2，第一转轴3的内部设置有扩张固定爪16，第一转轴3的内壁固定连接有导向杆18，导向杆18贯穿扩张固定爪16且与扩张固定爪16滑动连接，扩张固定爪16的侧壁固定连接有液压缸19，液压缸19的另一端延伸设置有液压杆20，液压杆20的另一端与对立一侧的扩张固定爪16固定连接，导向杆18在第一转轴3的侧壁和扩张固定爪16之间设置有第二弹簧21。

工作原理：本发明使用时，通过将钣金卷材竖直放置在转盘15上，且钣金卷材中心的通孔插入扩张固定爪16，启动液压缸19，在液压缸19和液压杆20的扩张下，扩张固定爪16向外固定夹持固定钣金卷材，上方的臂杆10防止钣金卷材在放料的过程中发生倾倒，启动驱动电机12，第一齿轮7通过第二齿轮14带动第二转轴22转动，第二链轮23通过链条5带动第一链轮4转动，完成放料工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。