一种带有防尘组件的激光打孔机的制作方法

本发明属于激光打孔机技术领域，具体涉及一种带有防尘组件的激光打孔机。

背景技术：

激光打孔机是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。激光打孔机，主要应用于印制线路板的内层与内层、外层与内层之间的连接，以高精度激光打穿铜板及内层树脂，再经过镀铜，即完成线路连接。

现在的激光打孔机工件安装到工作台上，加工过程中会产生固体颗粒。形成灰尘，但是目前的激光打孔机一种是工作台周围没有防尘罩导致灰尘散发到周围环境中，带来环境污染，一种使四周安装有防尘罩，但是防尘罩都是固定不动的，取放工件时，需要身体探入到防尘罩中，取件麻烦，非常不方便，而且安全性差，为此，我们提出一种带有防尘组件的激光打孔机来解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有防尘组件的激光打孔机，以解决上述背景技术中提出现在的激光打孔机工件安装到工作台上，加工过程中会产生固体颗粒。形成灰尘，但是目前的激光打孔机一种是工作台周围没有防尘罩导致灰尘散发到周围环境中，带来环境污染，一种使四周安装有防尘罩，但是防尘罩都是固定不动的，取放工件时，需要身体探入到防尘罩中，取件麻烦，非常不方便，而且安全性差的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带有防尘组件的激光打孔机，包括安装板，所述安装板的上端中间固定有载物台，所述安装板的后端固定有l型支撑架，所述l型支撑架的上端下侧安装有激光打孔头，所述l型支撑架的上端上侧通过螺栓固定有安装架，所述安装架的顶端中间通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部通过联轴器固定有丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端端部通过轴承与l型支撑架转动连接，所述丝杆上螺纹传动连接有传动螺母，所述传动螺母的外侧镶嵌有连接板，所述连接板的两侧下端通过螺栓固定有防尘罩，所述防尘罩把l型支撑架包裹内部，所述安装板的底端设置有吸尘机构。

优选的，所述吸尘机构包括吸尘机，所述吸尘机通过螺栓固定在安装板的下端一侧，所述吸尘机的入口连通有通气管，所述通气管贯穿l型支撑架的下侧，所述吸尘机的出口连通有回收箱，所述回收箱通过螺栓固定在安装板的底端中间位置。

优选的，所述防尘罩的内壁左右两侧均固定有滑块，所述l型支撑架的上端开设有与滑块相适配的第一滑槽，所述载物台的左右两侧开设有与滑块相适配的第二滑槽，所述滑块在第一滑槽和第二滑槽内滑动。

优选的，所述第二滑槽的上端开口处设置有倒角。

优选的，所述安装架的上侧内壁上通过螺栓固定有限位块，所述连接板位于限位块的下方。

优选的，所述防尘罩的侧壁上均镶嵌有透明钢化玻璃。

优选的，所述安装板的下侧焊接有支撑杆，所述支撑杆设置有四根且分布在安装板的四角位置。

优选的，所述支撑杆的底端焊接有底座。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种带有防尘组件的激光打孔机，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过伺服电机带动丝杆旋转，进而丝杆驱动连接板沿丝杆上下运动，进而连接板带动防尘罩上下运动，当需要加工时，使防尘罩向下运动把整个载物台包裹起来，形成密闭空间，进而加工所产生的灰尘无法散发到的外界环境中，起到防尘效果，当加工完后，防尘罩向上运动与载物台分离，工作人员可以直接从载物台上取放工件，方便取放件，安全性好；

2、本发明通过当防尘罩把载物台密封时，吸尘机工作把防尘罩内工作产生的灰尘吸入到回收箱中，避免防尘罩离开时灰尘散发到外界环境中去，起到回收灰尘的作用。

附图说明

图1为本发明的防尘罩打开状态图；

图2为本发明的a处放大图；

图3为本发明的防尘罩关闭状态图；

图4为本发明的防尘罩与l型支撑架爆炸结构图；

图5为本发明的b处放大图；

图6为本发明的防尘罩内部结构图。

附图标记：1、安装板；2、载物台；3、l型支撑架；4、激光打孔头；5、安装架；6、伺服电机；7、丝杆；8、传动螺母；9、连接板；10、防尘罩；11、吸尘机构；111、吸尘机；112、通气管；113、回收箱；12、滑块；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、倒角；16、限位块；17、透明钢化玻璃；18、支撑杆；19、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供了一种带有防尘组件的激光打孔机，包括安装板1，为了提高整个装置安装的稳定性和牢固性，在安装板1的下侧焊接有支撑杆18，支撑杆18设置有四根且分布在安装板1的四角位置，支撑杆的底端焊接有底座19安装板1的上端中间固定有载物台2，安装板1的后端固定有l型支撑架3，l型支撑架3的上端下侧安装有激光打孔头4，l型支撑架3的上端上侧通过螺栓固定有安装架5，安装架5的顶端中间通过螺栓固定有伺服电机6，伺服电机6的输出轴端部通过联轴器固定有丝杆7，丝杆7远离伺服电机6的一端端部通过轴承与l型支撑架3转动连接，丝杆7上螺纹传动连接有传动螺母8，传动螺母8的外侧镶嵌有连接板9，为了防止连接板9向上运动时撞到安装架5的顶端，在安装架5的上侧内壁上通过螺栓固定有限位块16，连接板9位于限位块16的下方，起到限位、保护作用；

如图1-6所示，连接板9的两侧下端通过螺栓固定有防尘罩10，为了方便从外侧观测到内部加工状态，在防尘罩10的侧壁上均镶嵌有透明钢化玻璃17，防尘罩10把l型支撑架3包裹内部，为了引导防尘罩10上下滑动，在防尘罩10的内壁左右两侧均固定有滑块12，l型支撑架3的上端开设有与滑块12相适配的第一滑槽13，载物台2的左右两侧开设有与滑块12相适配的第二滑槽14，滑块12在第一滑槽13和第二滑槽14内滑动，为了方便滑块12从上方顺利进入到第二滑槽14内，第二滑槽14的上端开口处设置有倒角15；

如图1-6所示，安装板1的底端设置有吸尘机构11，吸尘机构11包括吸尘机111，吸尘机111通过螺栓固定在安装板1的下端一侧，吸尘机111的入口连通有通气管112，通气管112贯穿l型支撑架3的下侧，吸尘机111的出口连通有回收箱113，回收箱113通过螺栓固定在安装板1的底端中间位置，实现把工作产生的灰尘排入回收箱113进行回收，避免污染环境。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，通过伺服电机6带动丝杆7旋转，进而丝杆7驱动连接板9沿丝杆7上下运动，进而连接板9带动防尘罩10上下运动，当需要加工时，使防尘罩10向下运动把整个载物台2包裹起来，形成密闭空间，进而加工所产生的灰尘无法散发到的外界环境中，起到防尘效果，当加工完后，防尘罩10向上运动与载物台2分离，工作人员可以直接从载物台2上取放工件；

当防尘罩10把载物台2密封时，吸尘机111工作把防尘罩10内工作产生的灰尘吸入到回收箱113中，避免防尘罩10离开时灰尘散发到外界环境中去，起到回收灰尘的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。