一种方便出料的钨棒生产用压制成型装置的制作方法

1.本发明涉及钨棒生产设备技术领域，具体为一种方便出料的钨棒生产用压制成型装置。


背景技术：

2.钨棒又叫钨钢棒，简单而言就是钨钢圆棒或者硬质合金圆棒，其本身的材质硬质合金是用粉末冶金法生产的由难熔金属化合物(硬质相)和粘结金属(粘结相)所构成的复合材料。硬质合金(wc)是一种无机化合物，含有等量的钨和碳原子，在其最基本的形式中，它是一种微妙的灰色粉末，但它可以广泛应用到机械工具和磨料磨具中，他的主要特点是具有稳定的机械性能，易于焊接，高耐磨性和高耐冲击性，因此，钨棒主要适用于钻头、立铣刀、绞刀等，也可用于切割、冲压和测量工具。
3.硬质合金在烧结过程中，因是粉末烧结，所以同普通模具钢相比，性能无方向性，在加工过程中可根据规格需要进行不同形状的分割。在很大范围内，硬质合金兼具良好的硬度和韧性，因此其成为适用性最广的硬质材料，广泛应用于工程和工具产品。钨棒的主要工艺流程是，先制粉，再经湿磨、混合再粉碎，并进行干燥和过筛，再加入成型剂并干燥，并进行制粒和压制成型，再进行低压烧结得到毛坯，之后精磨即得到成品。
4.钨棒生产时需要用到压制成型装置，钨棒生产用压制成型装置在将钨棒压制成型后需要将钨棒推出压制区，但是，现有的压制成型装置不便于出料，降低了钨棒压制成型的工作效率，浪费了工人大量的时间。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种方便出料的钨棒生产用压制成型装置，具备便于出料的优点，解决了现有的压制成型装置不便于出料的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便出料的钨棒生产用压制成型装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有压制成型装置，所述底座顶部的右侧固定连接有壳体，所述壳体背面左侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至壳体的内部固定连接有活动柱，所述活动柱的正面固定连接有转盘，所述转盘正面的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的表面套设有框架，所述框架的顶部与壳体的内壁滑动连接，所述框架右侧的顶部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部与壳体的内壁固定连接，所述第一滑杆底部的右侧固定连接有固定架，所述固定架的底部活动连接有滚轮，所述壳体内壁底部的右侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部活动连接有第一支杆，所述第一支杆的表面与滚轮接触，所述第一支杆的顶部活动连接有第二支杆，所述第二支杆的底部活动连接有第二固定块，所述第二固定块的左侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面套设有限位套，所述限位套的底部固定连接有卡块，卡块的底部与壳体的内壁固定连接，所述第二滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的左侧与限位套
固定连接，所述弹簧的右侧与连接板固定连接，所述第二滑杆的左侧贯穿至壳体的左侧固定连接有推板。
7.优选的，所述电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的正面与壳体固定连接，所述支撑板的底部固定连接有三角板，所述三角板的正面与壳体固定连接。
8.优选的，所述活动柱的表面套设有轴承，所述轴承的背面与壳体的内壁固定连接。
9.优选的，所述框架的顶部固定连接有滑块，所述壳体内壁顶部的左侧开设有与滑块配合使用的滑槽。
10.优选的，所述固定架的底部通过销轴与滚轮活动连接，所述第一固定块的顶部通过第一转轴与第一支杆活动连接，所述第一支杆的顶部通过第二转轴与第二支杆活动连接，所述第二支杆的底部通过第三转轴与第二固定块活动连接。
11.优选的，所述壳体左侧的底部开设有通孔，且通孔与第二滑杆配合使用。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.1、本发明通过设置底座、压制成型装置、壳体、电机、活动柱、转盘、传动杆、框架、第一滑杆、滑套、连接块、固定架、滚轮、第一固定块、第一支杆、第二支杆、第二固定块、连接板、第二滑杆、限位套、弹簧和推板的配合使用，解决了现有的压制成型装置不便于出料的问题，该方便出料的钨棒生产用压制成型装置，具备便于出料的优点，提高了钨棒压制成型的工作效率，节省了工人大量的时间。
14.2、本发明通过设置支撑板和三角板，能够增加电机与壳体的连接性，防止电机与壳体出现脱离的现象，延长了电机的使用寿命，通过设置轴承，能够防止活动柱转动时晃动，延长了活动柱的使用寿命，通过设置滑块和滑槽，能够增加框架移动的稳定性，防止框架移动时倾斜，通过设置通孔，能够配合第二滑杆移动，使第二滑杆滑动的更加顺畅。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明图1的结构右视图；
17.图3为本发明图1中a的结构放大图。
18.图中：1底座、2压制成型装置、3壳体、4电机、5活动柱、6转盘、7传动杆、8框架、9第一滑杆、10滑套、11连接块、12固定架、13滚轮、14第一固定块、15第一支杆、16第二支杆、17第二固定块、18连接板、19第二滑杆、20限位套、21弹簧、22推板、23支撑板、24三角板、25轴承、26滑块、27滑槽、28通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种方便出料的钨棒生产用压制成型装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有压制成型装置2，底座1顶部的右侧固定连接有壳体3，壳体3背面左侧的顶部固定连接有电机4，电机4的底部固定连接有支撑板23，支撑板23的正面与壳体3固定连
接，支撑板23的底部固定连接有三角板24，三角板24的正面与壳体3固定连接，通过设置支撑板23和三角板24，能够增加电机4与壳体3的连接性，防止电机4与壳体3出现脱离的现象，延长了电机4的使用寿命，电机4的输出端贯穿至壳体3的内部固定连接有活动柱5，活动柱5的表面套设有轴承25，轴承25的背面与壳体3的内壁固定连接，通过设置轴承25，能够防止活动柱5转动时晃动，延长了活动柱5的使用寿命，活动柱5的正面固定连接有转盘6，转盘6正面的右侧固定连接有传动杆7，传动杆7的表面套设有框架8，框架8的顶部固定连接有滑块26，壳体3内壁顶部的左侧开设有与滑块26配合使用的滑槽27，通过设置滑块26和滑槽27，能够增加框架8移动的稳定性，防止框架8移动时倾斜，框架8的顶部与壳体3的内壁滑动连接，框架8右侧的顶部固定连接有第一滑杆9，第一滑杆9的表面滑动连接有滑套10，滑套10的顶部固定连接有连接块11，连接块11的顶部与壳体3的内壁固定连接，第一滑杆9底部的右侧固定连接有固定架12，固定架12的底部通过销轴与滚轮13活动连接，第一固定块14的顶部通过第一转轴与第一支杆15活动连接，第一支杆15的顶部通过第二转轴与第二支杆16活动连接，第二支杆16的底部通过第三转轴与第二固定块17活动连接，固定架12的底部活动连接有滚轮13，壳体3内壁底部的右侧固定连接有第一固定块14，第一固定块14的顶部活动连接有第一支杆15，第一支杆15的表面与滚轮13接触，第一支杆15的顶部活动连接有第二支杆16，第二支杆16的底部活动连接有第二固定块17，第二固定块17的左侧固定连接有连接板18，连接板18的左侧固定连接有第二滑杆19，第二滑杆19的表面套设有限位套20，限位套20的底部固定连接有卡块，卡块的底部与壳体3的内壁固定连接，第二滑杆19的表面套设有弹簧21，弹簧21的左侧与限位套20固定连接，弹簧21的右侧与连接板18固定连接，第二滑杆19的左侧贯穿至壳体3的左侧固定连接有推板22，壳体3左侧的底部开设有通孔28，且通孔28与第二滑杆19配合使用，通过设置通孔28，能够配合第二滑杆19移动，使第二滑杆19滑动的更加顺畅，通过设置底座1、压制成型装置2、壳体3、电机4、活动柱5、转盘6、传动杆7、框架8、第一滑杆9、滑套10、连接块11、固定架12、滚轮13、第一固定块14、第一支杆15、第二支杆16、第二固定块17、连接板18、第二滑杆19、限位套20、弹簧21和推板22的配合使用，解决了现有的压制成型装置不便于出料的问题，该方便出料的钨棒生产用压制成型装置，具备便于出料的优点，提高了钨棒压制成型的工作效率，节省了工人大量的时间。
21.使用时，操作员开启电机4，电机4转动带动活动柱5转动，活动柱5转动带动转盘6转动，转盘6转动通过传动杆7带动框架8移动，框架8移动带动滑块26在滑槽27的内部滑动，框架8移动带动第一滑杆9在滑套10的内部滑动，第一滑杆9滑动带动固定架12移动，固定架12移动带动滚轮13在第一支杆15的右侧滚动，滚轮13滚动带动第一支杆15转动，第一支杆15转动通过第二支杆16带动第二固定块17移动，第二固定块17移动带动连接板18移动，连接板18移动带动第二滑杆19在限位套20的内部滑动，连接板18移动压缩弹簧21，第二滑杆19滑动带动推板22移动，从而达到便于出料的目的。
22.综上所述：该方便出料的钨棒生产用压制成型装置，通过底座1、压制成型装置2、壳体3、电机4、活动柱5、转盘6、传动杆7、框架8、第一滑杆9、滑套10、连接块11、固定架12、滚轮13、第一固定块14、第一支杆15、第二支杆16、第二固定块17、连接板18、第二滑杆19、限位套20、弹簧21和推板22的配合，解决了现有的压制成型装置不便于出料的问题。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。