一种具有碎屑收集挤压功能的数控机床的制作方法

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种具有碎屑收集挤压功能的数控机床。

背景技术：

目前，数控机床对工件进行加工时会产生大量的碎屑，如申请号cn201621030177.7，本发明提供一种适用性强的高度可调式数控机床，涉及机床领域。该适用性强的高度可调式数控机床，包括底座，所述底座的顶部与操作板固定连接，所述操作板的右侧与l型支架固定连接，所述l型支架的底部固定安装有操作头，所述l型支架的表面设置有控制器，所述底座包括底板和顶板，所述底座的内部固定连接有竖板，所述底座内壁的底部固定安装有滑轨，所述滑轨位于竖板的右侧，所述滑轨的顶部滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部与滑动块固定连接。该适用性强的高度可调式数控机床，可以根据操作者的身高随意调节，调节过程简单、快速，适用性强，可靠性高，降低了操作者的操作难度，省时省力。但是加工时不方便对其进行收集碎屑，从而会造成碎屑飞洒到空气中，不仅污染空气，也有害操作者的身体健康，而且还会影响到机器的正常运作，同时增加了后期工作人员清理碎屑的劳动负担，大大影响了数控机床加工工件的质量，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有碎屑收集挤压功能的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有碎屑收集挤压功能的数控机床，包括支撑机构、收集机构、调节机构和夹紧机构，所述收集机构设置在支撑机构上，所述调节机构设置在支撑机构上，所述夹紧机构的数量为两个且对称设置在调节机构的左右两侧；

所述支撑机构包括底板，所述底板顶部的左侧安装有竖板，所述竖板的顶部安装有横板，所述横板的底部安装有第一气缸，所述第一气缸的底部安装有加工头；

所述收集机构包括收集壳，所述收集壳安装在底板的顶部且对应加工头的位置，所述收集壳的顶部安装有与收集壳相互连通的固定漏斗，所述收集壳左侧的底部安装有与收集壳相适配的固定壳，所述固定壳内壁的左侧安装有第二气缸，所述第二气缸的右侧安装有推板，所述收集壳的左侧且对应推板的位置开设有通槽，所述推板的右侧从左至右依次贯穿固定壳和通槽且延伸至通槽的内部；

所述调节机构包括旋转电机，所述旋转电机安装在横板的顶部且对应第一气缸的位置，所述旋转电机输出轴的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板；

所述夹紧机构包括连接板，所述连接板的顶部与螺纹板的底部固定连接，所述连接板的底部从上至下依次贯穿横板和固定漏斗且延伸至固定漏斗的内部安装有稳固块，所述稳固块的右侧安装有安装板，所述安装板的右侧安装有电动推杆，所述电动推杆的右端安装有夹紧板。

优选的，所述推板的顶部与底部分别与通槽内壁的顶部滑动连接，所述推板的正面与背面分别与通槽内壁的正面与背面滑动连接。

优选的，所述横板的顶部且位于旋转电机的左右两侧均安装有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部与螺纹板的底部相互接触。

优选的，所述螺纹杆的顶部安装有限位板，所述限位板的形状为圆形。

优选的，所述竖板右侧的顶部安装有加强筋，所述加强筋靠近横板的一侧与横板的底部固定连接。

优选的，所述连接板的表面与横板的内壁滑动连接，所述固定漏斗的正面设置有观察窗。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过收集壳、固定漏斗、第二气缸、推板、旋转电机、螺纹杆、螺纹板、电动推杆和夹紧板的相互配合，实现了一种具有碎屑收集挤压功能的数控机床，避免数控机床对工件进行加工时不方便对碎屑进行收集，从而避免碎屑散落到各处从而影响到工作环境和身体健康，而且可以对蓬松状态的碎屑进行挤压，大大提高了后期收集时的方便性，同时提高了收集装置的存放率，给使用者带来极大的便利。

2、本发明通过设置橡胶垫，起到了限位螺纹板的作用，通过设置限位板，避免螺纹板出现脱离螺纹杆的现象，通过设置加强筋，提高了竖板和横板之间的稳固性，通过设置观察窗，方便观察固定漏斗内工件加工的效果。

附图说明

图1为本发明正视图的结构剖面图；

图2为本发明调节机构正视图的结构剖面图；

图3为本发明正视图的结构示意图；

图4为本发明收集壳右视图的结构剖面图。

图中：1支撑机构、11底板、12竖板、13横板、14第一气缸、2收集机构、21收集壳、22固定漏斗、23固定壳、24第二气缸、25推板、26通槽、3调节机构、31旋转电机、32螺纹杆、33螺纹板、4夹紧机构、41连接板、42稳固块、43安装板、44电动推杆、45夹紧板、5橡胶垫、6限位板、7加强筋、8观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种具有碎屑收集挤压功能的数控机床，包括支撑机构1、收集机构2、调节机构3和夹紧机构4，收集机构2设置在支撑机构1上，调节机构3设置在支撑机构1上，夹紧机构4的数量为两个且对称设置在调节机构3的左右两侧。

请参阅图1，支撑机构1包括底板11，底板11顶部的左侧固定连接有竖板12，竖板12的顶部固定连接有横板13，竖板12右侧的顶部固定连接有加强筋7，加强筋7靠近横板13的一侧与横板13的底部固定连接，通过设置加强筋7，提高了竖板12和横板13之间的稳固性，横板13的底部固定连接有第一气缸14，第一气缸14的底部固定连接有加工头15。

请参阅图1或图4，收集机构2包括收集壳21，收集壳21安装在底板11的顶部且对应加工头15的位置，收集壳21右侧的底部设置有排料盖，打开排料盖方便统一收集收集壳21内的碎屑，收集壳21的顶部固定连接有与收集壳21相互连通的固定漏斗22，收集壳21左侧的底部固定连接有与收集壳21相适配的固定壳23，固定壳23内壁的左侧固定连接有第二气缸24，第二气缸24的右侧固定连接有推板25，收集壳21的左侧且对应推板25的位置开设有通槽26，推板25的右侧从左至右依次贯穿固定壳23和通槽26且延伸至通槽26的内部，推板25的顶部与底部分别与通槽26内壁的顶部滑动连接，推板25的正面与背面分别与通槽26内壁的正面与背面滑动连接。

请参阅图1，调节机构3包括旋转电机31，旋转电机31是一种带有自锁功能的正反转低速电机，型号为31-24-35，旋转电机31安装在横板13的顶部且对应第一气缸14的位置，旋转电机31输出轴的顶端固定连接有螺纹杆32，螺纹杆32的表面螺纹连接有螺纹板33，横板13的顶部且位于旋转电机31的左右两侧均固定连接有橡胶垫5，橡胶垫5的顶部与螺纹板33的底部相互接触，通过设置橡胶垫5，起到了限位螺纹板33的作用，螺纹杆32的顶部固定连接有限位板6，限位板6的形状为圆形，通过设置限位板6，避免螺纹板33出现脱离螺纹杆32的现象。

请参阅图1-4，夹紧机构4包括连接板41，连接板41的顶部与螺纹板33的底部固定连接，连接板41的底部从上至下依次贯穿横板13和固定漏斗22且延伸至固定漏斗22的内部固定连接有稳固块42，稳固块42的右侧固定连接有安装板43，安装板43的右侧固定连接有电动推杆44，电动推杆44的右端固定连接有夹紧板45，连接板41的表面与横板13的内壁滑动连接，固定漏斗22的正面设置有观察窗8，通过设置观察窗8，方便观察固定漏斗22内工件加工的效果，通过收集壳21、固定漏斗22、第二气缸24、推板25、旋转电机31、螺纹杆32、螺纹板33、电动推杆44和夹紧板45的相互配合，实现了一种具有碎屑收集挤压功能的数控机床，避免数控机床对工件进行加工时不方便对碎屑进行收集，从而避免碎屑散落到各处从而影响到工作环境和身体健康，而且可以对蓬松状态的碎屑进行挤压，大大提高了后期收集时的方便性，同时提高了收集装置的存放率，给使用者带来极大的便利。

使用时，把工件放到两个夹紧板45之间，通过外界控制器启动电动推杆44，使得电动推杆44带动夹紧板45对工件进行夹紧固定，然后通过外界控制器启动旋转电机31，旋转电机31通过输出轴带动螺纹杆32正转运动，螺纹杆32带动螺纹板33向下运动，螺纹板33通过连接板41、稳固块42和安装板43带动工件向下运动，使得工件运动到固定漏斗22内，然后通过外界控制器启动第一气缸14，第一气缸14带动加工头15向下运动，加工头15对工件进行加工处理，加工时产生的碎屑通过固定漏斗22会落入到收集壳21内的底部，当加工完成后，第一气缸14带动加工头恢复初始状态，旋转电机31通过输出轴带动螺纹杆32反转运动，螺纹杆32带动螺纹板33向上运动，从而使得工件向上运动，然后启动电动推杆44，使得两个电动推杆44带动两个夹紧板45对工件进行放松，把工件取出即可，然后通过外界控制器启动第二气缸24，第二气缸24带动推板25向右运动，从而可以对收集壳21内的碎屑进行挤压，大大提高了收集壳21的存放率，使得碎屑挤压在一起方便后期进行收集。

综上所述：该具有碎屑收集挤压功能的数控机床，通过收集壳21、固定漏斗22、第二气缸24、推板25、旋转电机31、螺纹杆32、螺纹板33、电动推杆44和夹紧板45的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。