一种钢管端部开半圆槽机的制作方法

本发明涉及钢管开槽设备技术领域，尤其涉及一种钢管端部开半圆槽机。

背景技术：

钢管是用于机械设备和人们生活中普遍使用的一种金属部件。钢管在种类很多，包括一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。在将钢管加工成所需要的机械设备过程中，需要对钢管进行切割、钻孔、焊接等各种操作，其中对钢管的切割操作有很多种类，最简单的是对钢管进行切断，然后是根据要求将钢管切成一定角度的倾斜角，最后是在钢管上进行开槽，包括矩形槽、v形槽等。其中在钢管的端部开半圆槽是一种比较难以操作的工作。

现有的刀具由于直径过小，使得在对钢管的端部进行开半圆槽时不能直接利用转动的刀具对钢管进行开槽，导致开半圆槽比较困难，所以我们提出一种钢管端部开半圆槽机。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有刀具由于直径过小，使得在对钢管的端部进行开半圆槽时不能直接利用转动的刀具对钢管进行开槽，导致开半圆槽比较困难的缺点，而提出的一种钢管端部开半圆槽机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种钢管端部开半圆槽机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑杆，两个支撑杆相互靠近的一侧固定安装有同一个固定板，两个支撑杆的顶端滑动连接有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有第一转杆，顶板的底部转动连接有第二转杆，第一转杆与第二转杆传动连接，所述第一转杆的底端固定安装有固定座，固定座的底部贯穿固定板并固定连接有刀具，所述底座的顶部滑动连接有移动座，移动座的一侧开设有放置孔，放置孔的底部开设有弧形槽，弧形槽的底部内壁上放置有钢管，所述移动座的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有第三转杆，所述放置孔的顶部内壁上开设有凹槽，凹槽内转动连接有转板，转板的底部螺纹连接有丝杆，丝杆的底端滑动连接有顶杆，顶杆的底端固定安装有弧形压板，弧形压板与弧形槽相配合，所述移动座的顶部开设有移动槽，第三转杆的一端贯穿移动槽并延伸至凹槽内，且第三转杆与转板传动连接，所述底座的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿。

优选的，所述第一转杆的外侧固定套设有第一皮带轮，第二转杆的外侧固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的第一转杆能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动第二转杆进行转动。

优选的，所述顶板的顶部开设有两个对称设置的通孔，通孔的内壁上开设有圆槽，圆槽内滑动连接有圆板，圆板与对应的支撑杆固定连接，支撑杆能够通过圆板与圆槽的滑动连接对顶板进行支撑。

优选的，所述固定板的顶部开设有转动槽，第二转杆的底端固定安装有第一齿轮，转动槽的底部内壁上固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，由于第二齿轮与转动槽的固定连接，使得转动的第一齿轮能够围绕第一齿轮进行公转。

优选的，所述固定板的底部固定安装有移动板，移动板与移动槽滑动连接，且移动板与第三转杆螺纹连接，由于移动板与固定板的固定连接，使得转动的第三转杆能够带动移动座进行移动。

优选的，所述第三转杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，转板的顶部固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，转动的第三转杆能够通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动转板进行转动。

优选的，所述丝杆的底端开设有滑动槽，滑动槽与顶杆滑动连接，且滑动槽的顶部内壁与顶杆的顶端固定安装有同一个缓冲弹簧，丝杆能够通过滑动槽与缓冲弹簧对顶杆进行缓冲。

优选的，所述滑动槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与顶杆固定连接，限位槽与限位块能够对顶杆进行限位。

优选的，所述丝杆的外侧固定套设有定位板，定位板与滑动槽滑动连接，定位板能够对丝杆进行定位，使得丝杆只能定向移动。

优选的，所述底座的顶部开设有定位槽，定位槽内滑动连接有定位块，定位块与移动座固定连接，定位槽与定位块能够对移动座进行定位。

本发明中，所述一种钢管端部开半圆槽机，由于第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接，使得转动的第一转杆能够带动第二转杆转动，同时第一齿轮与第二齿轮的啮合，且第二齿轮与固定槽的固定连接，使得转动的第二齿轮能够带动刀具呈环形转动。

由于移动板与固定板的固定连接，且第三转杆与移动板的螺纹连接，使得转动的第三转杆能够带动移动座进行移动，进而带动钢管与刀具的接触，方便进行开槽。

由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，使得转动第三转杆能够带动转板进行转动，且由于转板与丝杆的螺纹连接，使得转动的转板能够通过顶杆带动弧形压板对钢管进行按压夹持。

本发明结构简单，使用方便，能够使得钢管快速的进行开设半圆槽，方便人们使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢管端部开半圆槽机的立体结构示意图。

图2为本发明提出的一种钢管端部开半圆槽机的正视图。

图3为本发明提出的一种钢管端部开半圆槽机的侧视图。

图4为本发明提出的一种钢管端部开半圆槽机的a-a截面示意图。

图5为本发明提出的一种钢管端部开半圆槽机的a部分的结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3固定板、4顶板、5第一电机、6第一转杆、7第二转杆、8第一皮带轮、9第二皮带轮、10皮带、11固定座、12刀具、13转动槽、14第二齿轮、15第一齿轮、16通孔、17圆槽、18圆板、19移动座、20放置孔、21第二电机、22第三转杆、23移动槽、24移动板、25凹槽、26转板、27丝杆、28滑动槽、29顶杆、30缓冲弹簧、31定位板、32第一锥形齿轮、33第二锥形齿轮、34定位槽、35定位块、36弧形压板、37钢管、38弧形槽、39限位槽、40限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：参照图1-5，一种钢管端部开半圆槽机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑杆2，两个支撑杆2相互靠近的一侧固定安装有同一个固定板3，两个支撑杆2的顶端滑动连接有同一个顶板4，顶板4的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴上固定安装有第一转杆6，顶板4的底部转动连接有第二转杆7，第一转杆6与第二转杆7传动连接，第一转杆6的底端固定安装有固定座11，固定座11的底部贯穿固定板3并固定连接有刀具12，底座1的顶部滑动连接有移动座19，移动座19的一侧开设有放置孔20，放置孔20的底部开设有弧形槽38，弧形槽38的底部内壁上放置有钢管37，移动座19的一侧固定安装有第二电机21，第二电机21的输出轴上固定安装有第三转杆22，放置孔20的顶部内壁上开设有凹槽25，凹槽25内转动连接有转板26，转板26的底部螺纹连接有丝杆27，丝杆27的底端滑动连接有顶杆29，顶杆29的底端固定安装有弧形压板36，弧形压板36与弧形槽38相配合，移动座19的顶部开设有移动槽23，第三转杆22的一端贯穿移动槽23并延伸至凹槽25内，且第三转杆22与转板26传动连接，底座1的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿。

本发明中，第一转杆6的外侧固定套设有第一皮带轮8，第二转杆7的外侧固定套设有第二皮带轮9，第一皮带轮8与第二皮带轮9上传动连接有同一个皮带10。

本发明中，顶板4的顶部开设有两个对称设置的通孔16，通孔16的内壁上开设有圆槽17，圆槽17内滑动连接有圆板18，圆板18与对应的支撑杆2固定连接。

本发明中，固定板3的顶部开设有转动槽13，第二转杆7的底端固定安装有第一齿轮15，转动槽13的底部内壁上固定安装有第二齿轮14，第一齿轮15与第二齿轮14相啮合。

本发明中，固定板3的底部固定安装有移动板24，移动板24与移动槽23滑动连接，且移动板24与第三转杆22螺纹连接。

本发明中，第三转杆22的一端固定安装有第一锥形齿轮32，转板26的顶部固定安装有第二锥形齿轮33，第一锥形齿轮32与第二锥形齿轮33相啮合。

本发明中，丝杆27的底端开设有滑动槽28，滑动槽28与顶杆29滑动连接，且滑动槽28的顶部内壁与顶杆29的顶端固定安装有同一个缓冲弹簧30。

本发明中，滑动槽28的两侧内壁上均开设有限位槽39，限位槽39内滑动连接有限位块40，限位块40与顶杆29固定连接。

本发明中，丝杆27的外侧固定套设有定位板31，定位板31与滑动槽28滑动连接。

本发明中，底座1的顶部开设有定位槽34，定位槽34内滑动连接有定位块35，定位块35与移动座19固定连接。

实施例二：参照图1-5，一种钢管端部开半圆槽机，包括底座1，底座1的顶部焊接有两个对称设置的支撑杆2，两个支撑杆2相互靠近的一侧焊接有同一个固定板3，两个支撑杆2的顶端滑动连接有同一个顶板4，顶板4的顶部焊接有第一电机5，第一电机5的输出轴上焊接有第一转杆6，顶板4的底部转动连接有第二转杆7，第一转杆6与第二转杆7传动连接，第一转杆6的底端焊接有固定座11，固定座11的底部贯穿固定板3并固定连接有刀具12，底座1的顶部滑动连接有移动座19，移动座19的一侧开设有放置孔20，放置孔20的底部开设有弧形槽38，弧形槽38的底部内壁上放置有钢管37，移动座19的一侧焊接有第二电机21，第二电机21的输出轴上焊接有第三转杆22，放置孔20的顶部内壁上开设有凹槽25，凹槽25内转动连接有转板26，转板26的底部螺纹连接有丝杆27，丝杆27的底端滑动连接有顶杆29，顶杆29的底端焊接有弧形压板36，弧形压板36与弧形槽38相配合，移动座19的顶部开设有移动槽23，第三转杆22的一端贯穿移动槽23并延伸至凹槽25内，且第三转杆22与转板26传动连接，底座1的底部焊接有四个对称设置的支撑腿。

本发明中，第一转杆6的外侧固定套设有第一皮带轮8，第二转杆7的外侧固定套设有第二皮带轮9，第一皮带轮8与第二皮带轮9上传动连接有同一个皮带10，转动的第一转杆6能够通过第一皮带轮8、第二皮带轮9和皮带10的传动连接带动第二转杆7进行转动。

本发明中，顶板4的顶部开设有两个对称设置的通孔16，通孔16的内壁上开设有圆槽17，圆槽17内滑动连接有圆板18，圆板18与对应的支撑杆2固定连接，支撑杆2能够通过圆板18与圆槽17的滑动连接对顶板4进行支撑。

本发明中，固定板3的顶部开设有转动槽13，第二转杆7的底端焊接有第一齿轮15，转动槽13的底部内壁上焊接有第二齿轮14，第一齿轮15与第二齿轮14相啮合，由于第二齿轮14与转动槽13的固定连接，使得转动的第一齿轮15能够围绕第一齿轮15进行公转。

本发明中，固定板3的底部焊接有移动板24，移动板24与移动槽23滑动连接，且移动板24与第三转杆22螺纹连接，由于移动板24与固定板3的固定连接，使得转动的第三转杆22能够带动移动座19进行移动。

本发明中，第三转杆22的一端焊接有第一锥形齿轮32，转板26的顶部焊接有第二锥形齿轮33，第一锥形齿轮32与第二锥形齿轮33相啮合，转动的第三转杆22能够通过第一锥形齿轮32与第二锥形齿轮33的相互啮合带动转板26进行转动。

本发明中，丝杆27的底端开设有滑动槽28，滑动槽28与顶杆29滑动连接，且滑动槽28的顶部内壁与顶杆29的顶端焊接有同一个缓冲弹簧30，丝杆27能够通过滑动槽28与缓冲弹簧30对顶杆29进行缓冲。

本发明中，滑动槽28的两侧内壁上均开设有限位槽39，限位槽39内滑动连接有限位块40，限位块40与顶杆29固定连接，限位槽39与限位块40能够对顶杆29进行限位。

本发明中，丝杆27的外侧固定套设有定位板31，定位板31与滑动槽28滑动连接，定位板31能够对丝杆27进行定位，使得丝杆27只能定向移动。

本发明中，底座1的顶部开设有定位槽34，定位槽34内滑动连接有定位块35，定位块35与移动座19固定连接，定位槽34与定位块35能够对移动座19进行定位。

本发明中，第一电机5与第二电机21上均设有电源开关，打开第一电机5与第二电机21的开关，第一电机5的输出轴带动第一转杆6进行转动，第一转杆6带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8带动皮带10转动，皮带10带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9带动第二转杆7转动，第二转杆7带动第一齿轮15转动，由于第一齿轮15与第二齿轮14的相互啮合，且第二齿轮14与转动槽13的底部内壁固定连接，使得转动第一齿轮15围绕第二齿轮14形成环形转动，且第一齿轮15带动第二转杆7环形转动，第二转杆7通过顶板4带动第一转杆6转动，进而带动刀具12呈环形转动，从而对钢管37进行呈半圆形开槽，第二电机21的输出轴带动第三转杆22转动，第三转杆22带动第一锥形齿轮32转动，第一锥形齿轮32带动第二锥形齿轮33转动，第二锥形齿轮33带动转板26转动，由于转板26与丝杆27的螺纹连接，且定位板31对丝杆27的定位，使得转动的转板26带动丝杆27移动，丝杆27带动顶杆29移动，顶杆29通过弧形压板36对钢管37进行按压夹持，同时转动的第三转杆22由于与移动板24的螺纹连接，且移动板24与固定板3的固定连接，使得转动的第三转杆22带动移动座19移动，进而带动钢管37端部与刀具12进行接触，使得刀具12对钢管37进行开槽。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。