一种精确快速重复装夹装置的制作方法

本发明涉及镶块装夹装置技术领域，具体涉及一种精确快速重复装夹装置。

背景技术：

在模具的加工生产过程中，每一套模具内的镶块的大小、数量和形状都可能不同，因此，在镶块的加工过程中，需要对不同形状的镶块单独加工，通常情况下，是将单块镶块单独加工，或者多块形状相同或者相近的镶块装夹在一块工艺板上进行加工，在使用机床加工镶块时，每一次加工开始前，机床均需要针对特定的镶块或者工艺板进行校正，这就大大的降低了镶块的加工效率。同时，在使用工艺板装夹镶块时，装夹效率较低，并且，当一块工艺板上装夹有多个镶块的时候，容易出现镶块对机床刀具造成干涉的情况，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

对于现有技术中所存在的问题，本发明提供的一种精确快速重复装夹装置，下安装座可以快速的安装在机床上并可以进行初步校正，镶块也可以快速的安装在上安装座上，通过第一挡键可以将镶块在水平方向上进一步固定，下安装座与上安装座之间可以快速的连接或拆卸，从而大大的提高了镶块加工过程中的装夹和校正效率，方便快捷。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种精确快速重复装夹装置，包括下安装座和设于所述下安装座上的上安装座，所述下安装座与所述上安装座设为可拆卸式连接，所述上安装座的上表面的侧边上均设有第一挡键，所述上安装座的上表面上、在所述第一挡键围成的区域内均匀的分布有若干固定孔。

作为一种优选的技术方案，所述下安装座与所述上安装座之间设有定位用的导柱，所述下安装座与所述上安装座对应所述导柱的位置处均设有导套。

作为一种优选的技术方案，所述下安装座与所述上安装座的边角处均设有第一螺钉以连接，所述下安装座与所述上安装座对应所述第一螺钉的位置处均设有第一螺孔。

作为一种优选的技术方案，所述第一挡键设为长条状，所述上安装座的上表面的每条侧边上均设有至少一个所述第一挡键，所述第一挡键均与对应的所述上安装座的上表面的侧边平行。

作为一种优选的技术方案，当所述上安装座的上表面的一条侧边上的所述第一挡键的数量不小于两个时，相邻的所述第一挡键的距离小于所述第一挡键的长度的五分之一。

作为一种优选的技术方案，所述下安装座与机床之间设有第二挡键。

作为一种优选的技术方案，所述上安装座的上表面的边沿处均设有挡沿，所述第一挡键均与所述挡沿的内表面贴合。

作为一种优选的技术方案，所述上安装座的上表面上设有至少两块镶块，所述镶块与所述上安装座之间设有固定螺钉以连接，所述固定螺钉与所述固定孔匹配。

作为一种优选的技术方案，所述镶块均分布与所述上安装座的角处，所述镶块至少有两个面与所述第一挡键的侧面贴合。

作为一种优选的技术方案，所述镶块的待加工面均远离所述上安装座的中心。

本发明的有益效果表现在：

本发明的下安装座可以快速的安装在机床上并可以进行初步校正，镶块也可以快速的安装在上安装座上，通过第一挡键可以将镶块在水平方向上进一步固定，下安装座与上安装座之间可以快速的连接或拆卸，上安装座安装到下安装座后可以快速的二次校正，减少了校正时间，镶块加工完毕后，可以快速的将上安装座拆卸并安装另外一块上安装座，实现对镶块的快速重复装夹和定位，从而大大的提高了镶块加工过程中的装夹和校正效率，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图中：1-固定孔、2-第一挡键、3-挡沿、4-镶块、5-第一螺钉、6-上安装座、7-下安装座、8-第二挡键。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明提供了一种精确快速重复装夹装置，包括下安装座7和设于下安装座7上的上安装座6，下安装座7与上安装座6设为可拆卸式连接，上安装座6的上表面的侧边上均设有第一挡键2，镶块4安装在上安装座6时，镶块4的侧面与第一挡键2的侧面贴合，可以提高镶块4在水平风向的稳固性；上安装座6的上表面上、在第一挡键2围成的区域内均匀的分布有若干固定孔1，通过固定孔1可以方便的将镶块4固定在上安装座6上。

进一步的，下安装座7与上安装座6之间设有定位用的导柱(图中未示出)，下安装座7与上安装座6对应导柱的位置处均设有导套，更优的，导柱沿上安装座6的中心周向均匀分布，通过导柱和导套可以快速的将下安装座7与上安装座6定位；下安装座7与上安装座6的边角处均设有第一螺钉5以连接，下安装座7与上安装座6对应第一螺钉5的位置处均设有第一螺孔，通过第一螺钉5和第一螺孔可以快速的从下安装座7和上安装座6的边角处将下安装座7与上安装座6固定，在导柱和第一螺钉5的共同作用下，实现下安装座7与上安装座6之间的快速安装或拆卸。

进一步的，第一挡键2设为长条状，上安装座6的上表面的每条侧边上均设有至少一个第一挡键2，第一挡键2均与对应的上安装座6的上表面的侧边平行，可以使上安装座6的每条侧边处均可以装夹镶块4；更优的，当上安装座6的上表面的一条侧边上的第一挡键2的数量不小于两个时，相邻的第一挡键2的距离小于第一挡键2的长度的五分之一，第一挡键2之间存在空隙可以在不影响使用的前提下减少材料的使用并降低上安装座6的重量。

进一步的，下安装座7与机床之间设有第二挡键8，第二挡键8用于固定下安装座7和机床。

进一步的，上安装座6的上表面的边沿处均设有挡沿3，第一挡键2均与挡沿3的内表面贴合，通过挡沿3可以进一步的限位第一挡键2，提高第一挡键2对镶块4的限位效果。

进一步的，上安装座6的上表面上设有至少两块镶块4，镶块4与上安装座6之间设有固定螺钉以连接，固定螺钉与固定孔1匹配；更优的，镶块4均分布与上安装座6的角处，可以避免在加工过程中造成干涉；镶块4至少有两个面与第一挡键2的侧面贴合，提高镶块4在水平方向上的固定效果；同时，镶块4的待加工面均远离所述上安装座6的中心，在加工过程中，可以更好的减少镶块4之间的干涉情况。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。