一种压纹机辊轴支撑装置的制作方法

文档序号:19142931发布日期:2019-11-15 22:35阅读:207来源:国知局
一种压纹机辊轴支撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种压纹设备检侧器具类技术领域,尤其是一种压纹机辊轴支撑装置。



背景技术:

如图7所示:压纹设备的辊轴一1001为较长的工件,中间的轴直径大,两端的轴承档直径较小,为降低原材料成本,小直径的轴承档位镶嵌式连接,镶嵌前,需要在辊轴一1001的端面先加工盲孔1002,盲孔1002的加工方式为车床上夹住辊轴一1001半成品的一端,另一端用中心架固定,并中心校准后启动车床、辊轴一1001旋转并加工,但是,中心架的三个固定端与辊轴一1001半成品的外圆周是滑动摩擦,升温较快,需不停的添加润滑油,容易把接触面烧焦,盲孔1002加工时,辊轴一1001只能慢速旋转,否则容易把接触面烧焦,也导致该工艺加工的工作效率不高;并且由于辊轴一1001半成品的外圆周直径有误差,也导致固定的中心架的三个固定端构成的圆周放不进或松动的问题。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种压纹机辊轴支撑装置,包括支撑装置主体、连接轴、滚针轴承、螺母,支撑装置主体为圆盘形,内设通孔,支撑装置主体的壁内均布三个方孔,方孔的两侧面均设连接孔,滚针轴承装入方孔内,所述连接轴穿入方孔,连接杆二与方孔一侧的连接孔连接,偏心轴与滚针轴承连接,连接杆一与方孔另一侧的连接孔连接,用螺母连接固定,本实用新型三个滚针轴承形成的圆周与辊轴一的外径相符,支撑装置套在辊轴一的外径上支撑,辊轴一旋转时,与滚针轴承同步旋转,支撑装置本体与中心架间无旋转运动,解决了以往辊轴一加工时与中心架滑动摩擦时发热、表面烧焦的问题,同时也解决了支撑装置本体加工直径误差而仍适用的问题。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种压纹机辊轴支撑装置,包括支撑装置主体、连接轴、滚针轴承、螺母,所述支撑装置主体为圆盘形,内设通孔,支撑装置主体的壁内均布三个方孔,所述方孔的两侧面均设连接孔,所述滚针轴承装入方孔内,所述连接轴穿入方孔,连接杆二与方孔一侧的连接孔连接,偏心轴与滚针轴承连接,连接杆一与方孔另一侧的连接孔连接,螺母与外螺纹螺接固定。

所述方孔以通孔为圆心,在支撑装置主体壁内均布,所述连接孔与通孔为圆心,在同一半径的圆周上均布。

所述连接轴设凸缘台阶。

所述连接杆一与连接杆二同轴,所述偏心轴与连接杆一与连接杆二不同轴。

本实用新型的有益效果是:本实用新型三个滚针轴承形成的圆周与辊轴一的外径相符,盲孔加工时,支撑装置套在辊轴一的外径上,支撑装置主体的外圆用中心架支撑,辊轴一旋转时,与滚针轴承同步旋转,支撑装置本体与中心架间无旋转运动,解决了以往辊轴一加工时与中心架滑动摩擦时发热、表面烧焦的问题,同时能调高辊轴一的转速加工,也提高了盲孔一的加工效率,降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的示意图;

图2为图1的左视图;

图3为图1中支撑装置主体的示意图;

图4为图3的俯视图;

图5为图1与辊轴一的支撑连接后的示意图;

图6为图2中连接轴的示意图;

图7为辊轴一的示意图。

图中:支撑装置主体1、方孔101、连接孔102、通孔103、连接轴2、外螺纹201、凸缘台阶202、连接杆一203、连接杆二204、偏心轴205、滚针轴承3、螺母4、辊轴一1001、盲孔1002。

具体实施方式、

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1~图6所示,一种压纹机辊轴支撑装置,包括支撑装置主体1、连接轴2、滚针轴承3、螺母4,所述支撑装置主体1为圆盘形,内设通孔103,支撑装置主体1的壁内均布三个方孔101,所述方孔101的两侧面均设连接孔102,所述滚针轴承3装入方孔101内,所述连接轴2穿入方孔101,连接杆二204与方孔101一侧的连接孔102连接,偏心轴205与滚针轴承3连接,连接杆一203与方孔101另一侧的连接孔102连接,螺母4与外螺纹201螺接固定,本实用新型三个滚针轴承形成的圆周与辊轴一的外径相符,支撑装置套在辊轴一的外径上支撑,辊轴一旋转时,与滚针轴承同步旋转,支撑装置本体与中心架间无旋转运动,解决了以往辊轴一加工时与中心架滑动摩擦时发热、表面烧焦的问题,同时也解决了支撑装置本体加工直径误差而仍适用的问题。

所述方孔101以通孔103为圆心,在支撑装置主体1壁内均布,所述连接孔102与通孔103为圆心,在同一半径的圆周上均布。

所述连接轴2设凸缘台阶202)。

所述连接杆一203与连接杆二204同轴,所述偏心轴205与连接杆一203与连接杆二204不同轴。

实际应用中,辊轴一1001的直径有误差,导致三件滚针轴承3构成的圆孔与辊轴一1001的直径配合不符合要求,可以旋转连接轴2,偏心轴205带动滚针轴承3进行径向尺寸调整,使三件滚针轴承3构成的圆孔与辊轴一1001的直径配合符合支撑要求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征,以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解,本实用新型不受上述实施案例的限制,上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型连接计范畴前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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