一种储气罐底圈焊接装置的制作方法

本实用新型涉及储气罐加工技术领域，具体为一种储气罐底圈焊接装置。

背景技术：

储气罐是用来储存气体的容器设备，日常生活中的液化石油气罐就是其中的一种，储气罐的底通常都设有底圈，该底圈支撑储气罐平稳放置，将罐体和地面隔离避免直接接触，提高的安全性，底圈的安装通常采用人工手动焊接安装，安装效率低，安装质量不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种储气罐底圈焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储气罐底圈焊接装置，包括工作底板、支撑架、底圈固定块、焊枪、储气罐固定装置和控制主板；所述支撑架为长条形支架，垂直设置在工作底板上，底圈固定块、焊枪均设置在支撑架上；所述储气罐固定装置包括旋转柱、贴合块、转盘，转盘固定在工作底板上，转盘设置有电机，且与电机转轴固定连接；所述旋转柱固定安装在转盘上，贴合块为圆盘形结构，安装在旋转柱上，在贴合块外侧设置有抵紧杆；所述支撑架设置有多根，多根支撑架绕着储气罐固定装置均匀设置；所述焊枪通过第一电动推杆安装在支撑架上，焊枪设置有电磁阀，焊枪的电磁阀、第一电动推杆、转盘的电机均与控制主板电性连接。

优选的，所述支撑架上开有活动槽，底圈固定块设置在活动槽中；在底圈固定块上下侧开有沉槽，活动槽对应位置设置有卡块，卡块卡在沉槽中。

优选的，所述沉槽中设置有螺纹杆，螺纹杆的两端通过转轴安装在沉槽侧壁上，转轴设置有电机，与电机驱动轴固定连接；在卡块上设置有螺纹槽，螺纹杆从螺纹槽中穿过且与之配合；螺纹杆的电机与控制主板电性连接。

优选的，所述底圈固定块上侧设置有镶嵌槽，镶嵌槽为五分之四球形槽，镶嵌槽中配合设置有滚珠。

优选的，所述抵紧杆沿着贴合块侧面均匀设置有多根，抵紧杆侧面设置为球形头；所述贴合块上侧固定有支撑杆，支撑杆顶端设置有扁平头。

优选的，所述贴合块侧面开有收缩槽，抵紧杆设置在收缩槽中，且通过第二电动推杆安装在收缩槽槽底；所述第二电动推杆与控制主板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置储气罐固定装置、底圈固定块对需要焊接的储气罐与底圈进行固定，同时在下方相接的位置设置焊枪，通过控制储气罐固定装置带动储气罐转动，进而带动底圈转动，方便焊枪进行焊接；焊接效率高，机械化程度高，安装稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架结构示意图；

图3为本实用新型的底圈固定块结构示意图；

图4为本实用新型的贴合块结构示意图；

图5为本实用新型的抵紧杆结构示意图；

图中标号：1、工作底板；2、支撑架；21、活动槽；22、卡块；23、螺纹槽；3、底圈固定块；31、沉槽；32、螺纹杆；33、镶嵌槽；34、滚珠；4、焊枪；41、第一电动推杆；5、储气罐固定装置；51、旋转柱；52、贴合块；521、收缩槽；53、转盘；54、支撑杆；541、扁平头；55、抵紧杆；551、第二电动推杆；552、球形头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种储气罐底圈焊接装置，包括工作底板1、支撑架2、底圈固定块3、焊枪4、储气罐固定装置5和控制主板；所述支撑架2为长条形支架，垂直设置在工作底板1上，底圈固定块3、焊枪4均设置在支撑架2上；所述储气罐固定装置5包括旋转柱51、贴合块52、转盘53，转盘53固定在工作底板1上，转盘53设置有电机，且与电机转轴固定连接；所述旋转柱51固定安装在转盘53上，贴合块52为圆盘形结构，安装在旋转柱51上，在贴合块52外侧设置有抵紧杆55；所述支撑架2设置有多根，多根支撑架2绕着储气罐固定装置5均匀设置；所述焊枪4通过第一电动推杆41安装在支撑架2上，焊枪4设置有电磁阀，焊枪4的电磁阀、第一电动推杆41、转盘53的电机均与控制主板电性连接。

进一步的，所述支撑架2上开有活动槽21，底圈固定块3设置在活动槽21中；在底圈固定块3上下侧开有沉槽31，活动槽21对应位置设置有卡块22，卡块22卡在沉槽31中。

进一步的，所述沉槽31中设置有螺纹杆32，螺纹杆32的两端通过转轴安装在沉槽31侧壁上，转轴设置有电机，与电机驱动轴固定连接；在卡块22上设置有螺纹槽23，螺纹杆32从螺纹槽23中穿过且与之配合；螺纹杆32的电机与控制主板电性连接。

进一步的，所述底圈固定块3上侧设置有镶嵌槽33，镶嵌槽33为五分之四球形槽，镶嵌槽33中配合设置有滚珠34。

进一步的，所述抵紧杆55沿着贴合块52侧面均匀设置有多根，抵紧杆55侧面设置为球形头552；所述贴合块52上侧固定有支撑杆54，支撑杆54顶端设置有扁平头541。

进一步的，所述贴合块52侧面开有收缩槽521，抵紧杆55设置在收缩槽521中，且通过第二电动推杆551安装在收缩槽521槽底；所述第二电动推杆551与控制主板电性连接。

工作原理：将储气罐倒置瓶口朝下，罩在储气罐固定装置5上，贴合块52位于储气罐内部；通过控制主板控制第二电动推杆551将抵紧杆55从贴合块52的收缩槽521中推出，抵在储气罐罐体上；同时，支撑杆54抵在储气罐罐底；完整对储气罐的固定；将底圈搭在底圈固定块3上，与储气罐对齐后，通过控制主板控制第一电动推杆41将焊枪4推至连接位置，控制主板打开焊枪4的电磁阀，焊枪4工作焊接；随后，控制主板控制转盘53连接的电机工作，带动旋转柱51转动，进而带动由抵紧杆55抵紧的储气罐转动，由于底圈已经与储气罐有了焊点，底圈随着储气罐转动，底圈搭在滚珠34上转动，摩擦力小。

同时，能够控制螺纹杆32的电机工作，带动螺纹杆32转动，与卡块22的螺纹槽23配合，沿着螺纹槽23前后移动，进而控制底圈固定块3放置在不同的位置，适配不同尺寸的底圈。

支撑杆54顶端设置有扁平头541、抵紧杆55侧面设置为球形头552，均是方便与储气罐相接触，保证接触点受力均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。