一种弹簧托盘连续冲压模具的制作方法

本实用新型涉及连续模具技术领域，具体为一种弹簧托盘连续冲压模具。

背景技术：

连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成，冲裁件在连续模中是逐步成形的，连续成形是工序集中的工艺方法，可使切边、切口、切槽、冲孔、塑性变形、落料等多种工序在一副模具上完成，根据冲压件的实际需要，按一定顺序安排了多个冲压工序(在级进模中称为工位)进行连续冲压，它不但可以完成冲裁工序，还可以完成成形工序，甚至装配工序，许多需要多工序冲压的复杂冲压件可以在一副模具上完全成形，这就为高速自动冲压提供了有利条件，由此可见，连续模是一种工位多、效率高的冲裁模。

现有的连续模在生产弹簧托盘时效率低下，在冲压冲压件后，冲压件会卡在凹模中，若不将其从凹模中取出，则会耽误冲压件的工作效率，且会造成产品良品率降低的问题，需要进行解决，且弹簧托盘在冲压的最后一步，会有废料需要进行裁剪，需要将废料从模具中分离。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧托盘连续冲压模具，解决了的现有的连续模在生产弹簧托盘时效率低下，在冲压冲压件后，冲压件会卡在凹模中，若不将其从凹模中取出，则会耽误冲压件的工作效率，且会造成产品良品率降低的问题，需要进行解决，且弹簧托盘在冲压的最后一步，会有废料需要进行裁剪，需要将废料从模具中分离问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弹簧托盘连续冲压模具，包括连接板和下模板，所述下模板位于连接板的下侧，且下模板的下表面固定连接有连接盒，所述连接板的下表面固定连接有上模板，所述上模板的下表面固定连接有凸模，所述连接板的上表面固定连接有连接管，所述下模板的侧面均固定连接有侧固定板，所述侧固定板的上表面固定连接有外弹簧柱，所述连接板下表面的边缘固定连接有连接块，所述连接板的下表面和下模板的上表面之间固定连接有内弹簧柱，所述下模板的上表面固定连接有第一凹模，且下模板上表面靠近第一凹模的一侧固定连接有第二凹模，所述下模板上表面靠近第二凹模的一侧固定连接有第三凹模。

优选的，所述连接盒的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有偏心轮。

优选的，所述电机和偏心轮的数量均为两个，且电机和偏心轮分别位于第一凹模和第二凹模的下侧。

优选的，所述下模板的内部设置有顶杆，所述顶杆的上表面与第一凹模和第二凹模内部的底面处于同一高度。

优选的，所述顶杆的外侧固定连接有卡板，所述卡板的数量为两个，所述顶杆的外侧固定连接有侧板，所述侧板位于卡板之间，所述侧板的上表面与第一凹模或第二凹模下表面之间固定连接有连接弹簧。

优选的，所述第三凹模的下表面固定连接有废料管，且第三凹模的内部开废料口，所述废料管的直径大于废料口的直径。

有益效果

本实用新型提供了一种弹簧托盘连续冲压模具。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该弹簧托盘连续冲压模具，通过侧固定板的上表面固定连接有外弹簧柱，连接板下表面的边缘固定连接有连接块，连接板的下表面和下模板的上表面之间固定连接有内弹簧柱，下模板的上表面固定连接有第一凹模，且下模板上表面靠近第一凹模的一侧固定连接有第二凹模，下模板上表面靠近第二凹模的一侧固定连接有第三凹模，连接盒的内部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有偏心轮，下模板的内部设置有顶杆，顶杆的上表面与第一凹模和第二凹模内部的底面处于同一高度，通过三个连续的凹模，从而可以连续冲压弹簧托盘的冲压件，并且模具冲压弹簧托盘的效率高，良品率高，本实用新型凹模所用的顶杆，结构简单，顶出效率高，可以连续将冲压件进行顶出，可以防止冲压件卡在凹模中。

(2)、该弹簧托盘连续冲压模具，通过下模板的上表面固定连接有第一凹模，且下模板上表面靠近第一凹模的一侧固定连接有第二凹模，下模板上表面靠近第二凹模的一侧固定连接有第三凹模，电机的下表面固定连接有废料管，电机的内部开废料口，废料管的直径大于废料口的直径，通过第三凹模的废料管，可以将弹簧托盘压件的废料进行排放，可以使冲压件可以连续压模，防止废料堵塞连续模的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A部分的局部放大图。

图中：1-连接板、2-下模板、3-连接盒、4-上模板、5-连接管、6-内弹簧柱、7-侧固定板、8-外弹簧柱、9-连接块、10-第一凹模、11-第二凹模、12-第三凹模、13-电机、14-偏心轮、15-废料管、16-顶杆、17-卡板、18-侧板、19-连接弹簧、20-凸模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧托盘连续冲压模具，包括连接板1和下模板2，下模板2位于连接板1的下侧，且下模板2的下表面固定连接有连接盒3，下模板2的内部设置有顶杆16，顶杆16的上表面与第一凹模10和第二凹模11内部的底面处于同一高度，顶杆16的外侧固定连接有卡板17，卡板17的数量为两个，顶杆16的外侧固定连接有侧板18，侧板18位于卡板17之间，侧板18的上表面与第一凹模10或第二凹模11下表面之间固定连接有连接弹簧19，连接盒3的内部固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有偏心轮14，电机13和偏心轮14的数量均为两个，且电机13和偏心轮14分别位于第一凹模10和第二凹模11的下侧，连接板1的下表面固定连接有上模板4，上模板4的下表面固定连接有凸模20，连接板1的上表面固定连接有连接管5，下模板2的侧面均固定连接有侧固定板7，侧固定板7的上表面固定连接有外弹簧柱8，连接板1下表面的边缘固定连接有连接块9，连接板1的下表面和下模板2的上表面之间固定连接有内弹簧柱6，下模板2的上表面固定连接有第一凹模10，且下模板2上表面靠近第一凹模10的一侧固定连接有第二凹模12，下模板2上表面靠近第三凹模12的一侧固定连接有第三凹模12，通过三个连续的凹模，从而可以连续冲压弹簧托盘的冲压件，并且模具冲压弹簧托盘的效率高，良品率高，本实用新型凹模所用的顶杆16，结构简单，顶出效率高，可以连续将冲压件进行顶出，可以防止冲压件卡在凹模中，第三凹模12的下表面固定连接有废料管15，第三凹模12的内部开废料口，废料管15的直径大于废料口的直径，通过第三凹模12的废料管15，可以将弹簧托盘压件的废料进行排放，可以使冲压件可以连续压模，防止废料堵塞连续模的正常工作。

工作时，连接管5与外部的液压缸或者液压杆连接，以提供动力进行压制，冲压件在第一凹模10、第二凹模11和第三凹模12中可以依次压制成型，在每次冲压后，可以启动电机13，电机13会带动偏心轮14转动，偏心轮14转动时，可以利用其凸起部位将顶杆16顶起，顶杆16在失去偏心轮14的作用力后，会在连接弹簧19的带动下复原，通过调整电机13的转速，可以调整顶杆16的顶起频率，从而可以配合模具的冲压频率，在冲压件在第三凹模12中冲压后，弹簧托盘的废料会从废料管15中落下，便于工作人员进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。