一种打印机磁辊装配机的制作方法

本实用新型属于打印机技术领域，尤其涉及一种打印机磁辊装配机。

背景技术：

随着打印机的广泛使用，磁辊的需求量也逐渐增长，磁辊在使用一段时间后，因其寿命的限制在使用完成后需要进行更换。在自然条件下，整个磁辊在几十年都不会分解，为了资源的合理利用和保护环境，各大厂家都推出了磁辊回收计划，在保证质量的前提下对使用过的磁辊进行再生利用，提高资源利用率。

目前在对磁辊进行更换或安装时，多采用人工安装，在安装时，需要将磁辊的安装头向内压紧，然后人工将磁辊安装在打印机上，从而完成磁辊的安装，人工安装耗费大量时间，安装效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种打印机磁辊装配机，其具有结构简单、操作方便、装配速度快、效率高的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：提供一种打印机磁辊装配机，包括底座，所述底座上设有支撑架，所述支撑架上设有便于磁辊安装的安装组件，所述安装组件包括设于支撑架上的滑动板、设于滑动板上部的电机、设于滑动板上的滑动块、设于滑动板下部的挡板、设于滑动块与电机之间的丝杆、设于滑动块上便于磁辊夹紧的夹紧组件，所述滑动板一端与支撑架之间垂直固定连接，所述丝杆与滑动板之间平行设置，所述滑动板与滑动块对应面设有便于滑动块滑动的滑动槽，所述底座与横向板对应出开设有便于磁辊存放的存放槽。

进一步，所述支撑架两侧对称设有便于磁辊安装的安装组件，所述安装组件包括滑动板、电机、滑动块、丝杆、夹紧组件、挡板。

进一步，所述夹紧组件包括设于滑动块下部的横向板、设于横向板上表面的夹紧气缸、设于横向板下表面的夹板，所述横向板与滑动块之间固定连接，所述夹紧气缸与滑动块之间平行设置固定连接于横向板上，所述夹板对称设于横向板下部，所述夹紧气缸两端分别与夹板之间固定连接。

进一步，所述挡板、滑动槽与滑动板之间均一体成型设置。

进一步，所述支撑架呈倒U型设置，所述支撑架与底座之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种打印机磁辊装配机，通过电机控制丝杆使滑块在滑动板进行上下滑动，通过夹紧组件的配合使用来进行磁辊的自动化安装的，在使用时，将磁辊放置在底座与夹板对应的存放槽内，通过电机控制丝杆带动滑动快，横向板与挡板相抵后夹紧组件夹住磁辊进行移动安装，进而实现磁辊的自动化安装，相比较现有的安装方法，新型的打印机磁辊装配机能够实现自动化的装配，使用起来简单方便，大大提高了安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一结构示意图；

图3为本实用新型的实施例二结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：如图1、图2所示，提供一种打印机磁辊装配机，包括底座1，所述底座1上设有支撑架2，所述支撑架2上设有便于磁辊安装的安装组件3，所述安装组件3包括设于支撑架2上的滑动板4、设于滑动板4上部的电机5、设于滑动板4上的滑动块6、设于滑动板4下部的挡板7、设于滑动块6与电机5之间的丝杆8、设于滑动块6上便于磁辊夹紧的夹紧组件9，所述滑动板4一端与支撑架2之间垂直固定连接，所述丝杆8与滑动板4之间平行设置，所述滑动板4与滑动块6对应面设有便于滑动块6滑动的滑动槽14，所述底座1与横向板11对应出开设有便于磁辊存放的存放槽10，通过电机5控制丝杆8使滑块在滑动板4进行上下滑动，通过夹紧组件9的配合使用来进行磁辊的自动化安装的，在使用时，将磁辊放置在底座1与夹板13对应的存放槽10内，通过电机5控制丝杆8带动滑动快，横向板11与挡板7相抵后夹紧组件9夹住磁辊进行移动安装，进而实现磁辊的自动化安装，相比较现有的安装方法，新型的打印机磁辊装配机能够实现自动化的装配，使用起来简单方便，大大提高了安装效率。

实施例二：如图3所示，所述支撑架2两侧对称设有便于磁辊安装的安装组件3，所述安装组件3包括滑动板4、电机5、滑动块6、丝杆8、夹紧组件9、挡板7，安装组件3通过支撑架2两侧对称设置，可以同时进行磁辊安装，相比现有的磁辊安装，效率方面大大提升。

所述夹紧组件9包括设于滑动块6下部的横向板11、设于横向板11上表面的夹紧气缸12、设于横向板11下表面的夹板13，所述横向板11与滑动块6之间固定连接，所述夹紧气缸12与滑动块6之间平行设置固定连接于横向板11上，所述夹板13对称设于横向板11下部，所述夹紧气缸12两端分别与夹板13之间固定连接。

所述挡板7、滑动槽14与滑动板4之间均一体成型设置。

所述支撑架2呈倒U型设置，所述支撑架2与底座1之间固定连接

本实用新型的工作原理：设备接入外部电源，将磁辊放入底座1的放置槽内，横向板11上部的夹紧气缸12控制横向板11下部的夹板13夹起放置槽内的磁辊，滑动板4上部的电机5正转，电机5带动丝杆8，丝杆8带动滑动块6沿滑动板4上的滑动槽14从下往上运动，当电机5通过丝杆8带动滑动块6到达打印机磁辊安装位置后，夹紧气缸12控制夹板13松开磁辊，进而实现磁辊的自动安装，相比较现有的安装方法，新型的打印机磁辊装配机能够实现自动化的装配，使用起来简单方便，大大提高了安装效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。