一种激光切割机的废渣清理装置的制作方法

文档序号:18728097发布日期:2019-09-20 23:20阅读:2649来源:国知局
一种激光切割机的废渣清理装置的制作方法

本实用新型涉及激光机械生产技术领域,更具体地说,它涉及一种激光切割机的废渣清理装置。



背景技术:

激光切割是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

现有技术中,授权公告号为CN205668127U的中国专利公开了一种激光切割机,包括机架、设置于机架上的切割平台、位于切割平台上方的切割头、通过电机驱动切割头沿X轴方向移动的X轴驱动机构以及通过电机驱动切割头沿Y轴方向移动的Y轴驱动机构。

该技术可以使切割头沿X轴或Y轴方向移动更快,定位更精准,达到了切割速度快,精度高的效果,提高了工作效率。但在实际的工作过程中,使用该激光切割机进行切割板材时产生的废渣,通常会粘附在机座的底面,清理废渣时需要将机器停止运行再通过人工去清理,这样的清理方式不仅耗费人力,还影响工作效率,因此需要改进。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种激光切割机的废渣清理装置,该装置提高了废渣清理的自动化程度,减少了人力资源,进而提高了生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种激光切割机的废渣清理装置,包括中空设置的机座、设置于机座上的切割平台以及设置于切割平台上方用于切割板材的切割头,所述机座内水平设置有第一收集板和第二收集板,所述第一收集板和第二收集板之间形成用于排出废渣的出料口,所述出料口的下方设置有用于盛接废渣的收集箱,所述机座的侧壁开设有供取放所述收集箱的开口,所述第一收集板和第二收集板上均设置有清洁组件,所述清洁组件包括刮板以及设置于所述刮板底部的刷毛,所述刷毛分别抵接配合于所述第一收集板和第二收集板,所述刮板的一端连接有驱动齿条,且所述驱动齿条沿所述机座长度方向设置,所述机座相对的两个侧壁沿其长度方向均设置有用于容置所述驱动齿条的容置槽,两个所述容置槽的槽壁分别转动承载有啮合连接于所述驱动齿条的驱动齿轮,所述机座的侧壁设置有用于驱动所述驱动齿轮转动的动力组件。

通过采用上述技术方案,当需要清理机座内的废渣时,动力组件驱动清洁组件在第一收集板和第二收集板上沿机座的长度方向做往返运动,从而实现将废渣推动到出料口,同时废渣通过出料口掉入收集箱内,从而方便工作人员清理废渣,简化了清理步骤,从而提高了工作效率。机座的侧壁设置容置槽可以将驱动齿条放置在容置槽内,容置槽可以减少废渣掉落到驱动齿条上从而使驱动齿条的啮合性降低,且容置槽对驱动齿条起到导向作用,提高了清理装置的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进,所述动力组件为伺服电机。

通过采用上述技术方案,伺服电机方便驱动滚轮转动,从而带动刮板沿机座长度方向运动,省时省力,提高了工作效率。

作为本实用新型的进一步改进,所述机座内设置有转动承载于所述机座侧壁的传动组件,所述传动组件包括一对相互啮合的第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述第一传动齿轮和第二传动齿轮分别与位于两个所述容置槽的所述驱动齿轮对应同轴设置。

通过采用上述技术方案,第一传动齿轮和第二传动齿轮相互配合,使得第一收集板和第二收集板上的刮板同时做相向或背向运动,方便快捷地将第一收集板和第二收集板上的废渣通过出料口清理到收集箱内。

作为本实用新型的进一步改进,两个所述容置槽的槽壁沿容置槽的长度方向设置有导向柱,所述刮板的两端滑移配合于所述导向柱。

通过采用上述技术方案,导向柱与刮板滑移配合可以提高清洁组件的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进,所述机座的侧壁设置有用于罩合所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的防护罩。

通过采用上述技术方案,防护罩可以对第一传动齿轮和第二传动齿轮起到很好的保护效果,减少废渣掉落到第一传动齿轮和第二传动齿轮上。

作为本实用新型的进一步改进,所述机座的开口处铰接有活动门,所述机座的侧壁设置有卡钩,所述活动门的自由端设置有用于扣合所述卡钩的卡扣。

通过采用上述技术方案,当需要清理收集箱内的废渣时,工作人员打开活动门并将收集箱从机座内取出;当清洁组件工作时,活动门的设置可以减少废渣飞溅到收集箱外,此外,卡钩和卡扣的设置可以方便工作人员将活动门扣合,减少安全隐患。

作为本实用新型的进一步改进,所述活动门的自由端设置有用于开合活动门的把手。

通过采用上述技术方案,设置把手方便工作人员操作活动门开合。

作为本实用新型的进一步改进,所述收集箱的底部设置有若干个滚轮。

通过采用上述技术方案,设置滚轮方便工作人员将收集箱从机座内取出。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、当需要清理机座内的废渣时,动力组件驱动清洁组件在第一收集板和第二收集板上沿机座的长度方向做往返运动,从而实现将废渣推动到出料口,同时废渣通过出料口掉入收集箱内,从而方便工作人员清理废渣,简化了清理步骤,从而提高了工作效率;

2、机座的侧壁设置容置槽可以将驱动齿条放置在容置槽内,容置槽可以减少废渣掉落到驱动齿条上从而使驱动齿条的啮合性丢失,且容置槽对驱动齿条起到导向作用,提高了清理装置的稳定性;

3、设置伺服电机方便驱动滚轮转动,从而带动刮板沿机座长度方向运动,省时省力,提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2是本实用新型实施例中机座内部的结构示意图;

图3是本实用新型实施例中机座侧壁剖开后收集箱与机座的装配关系示意图;

图4是图3中A部分的放大图;

图5是本实用新型实施例中活动门与机座连接的结构示意图;

图6是图5中B部分的放大图;

图7是本实用新型实施例中收集箱的结构示意图。

图中:1、机座;2、切割平台;3、切割头;4、第一收集板;5、第二收集板;6、出料口;7、收集箱;8、刮板;9、刷毛;10、驱动齿条;11、容置槽;12、驱动齿轮;13、伺服电机;14、第一传动齿轮;15、第二传动齿轮;16、导向柱;17、防护罩;18、活动门;19、把手;20、卡扣;21、卡钩;22、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种激光切割机的废渣清理装置,参照图1和图2,包括长方体状的机座1,安装在机座1上的切割平台2以及滑动安装在切割平台2上方用于切割板材的切割头3。机座1内呈中空设置,机座1内水平安装有长方形板状的第一收集板4和第二收集板5,且第一收集板4和第二收集板5上均安装有清洁组件,第一收集板4和第二收集板5之间形成用于排出废渣的出料口6。

参照图2和图3,具体的,清洁组件包括长条状的刮板8以及安装在刮板8底部的刷毛9,刷毛9分别抵接配合于第一收集板4和第二收集板5。刮板8的一端连接有驱动齿条10,且驱动齿条10沿机座1长度方向设置。

参照图3和图4,机座1相对的两个侧壁沿机座1长度方向均开设有用于容置驱动齿条10的容置槽11,两个容置槽11的槽壁分别转动承载有啮合连接于驱动齿条10的驱动齿轮12,机座1的侧壁安装有用于驱动驱动齿轮12转动的伺服电机13。

当需要清理机座1内的废渣时,伺服电机13驱动清洁组件在第一收集板4和第二收集板5上沿机座1的长度方向做往返运动,从而实现将废渣推动到出料口6,同时废渣通过出料口6掉入收集箱7内,从而方便工作人员清理废渣,简化了清理步骤,从而提高了工作效率。机座1的侧壁设置容置槽11可以将驱动齿条10放置在容置槽11内,容置槽11的设置可以减少废渣掉落到驱动齿条10上从而使驱动齿条10的啮合性降低,且容置槽11对驱动齿条10起到导向作用,提高了清理装置的稳定性。

参照图3和图4,机座1内安装有转动承载于机座1侧壁的传动组件。具体的,传动组件包括一对相互啮合的第一传动齿轮14和第二传动齿轮15,且第一传动齿轮14和第二传动齿轮15分别与对应的驱动齿轮12同轴设置。当伺服电机13驱动刮板8工作时,第一传动齿轮14和第二传动齿轮15驱使第一收集板4和第二收集板5上的刮板8同时做相向或背向运动,方便快捷地将第一收集板4和第二收集板5上的废渣通过出料口6清理到收集箱7内。

参照图2和图3,机座1的侧壁安装有用于罩合第一传动齿轮14和第二传动齿轮15的防护罩17。防护罩17可以对第一传动齿轮14和第二传动齿轮15起到很好的保护效果,减少废渣掉落到第一传动齿轮14和第二传动齿轮15上进而导致传动齿轮的啮合性降低。同时,两个容置槽11的槽壁沿容置槽11的长度方向均安装有导向柱16,同时刮板8的两端开有导向孔,导向柱16滑移配合于导向孔。导向柱16与导向孔滑移配合可以提高刮板8的稳定性。

参照图1和图7,出料口6的下方安装有用于盛接废渣的收集箱7,收集箱7的底部安装有六个滚轮22。

参照图5和图6,机座1的侧壁安装有活动门18,活动门18的自由端安装有用于开合活动门18的把手19,从而方便工作人员打开活动门18。机座1的侧壁安装有卡钩21,活动门18的自由端固定安装有用于扣合卡钩21的卡扣20,卡钩21和卡扣20的配合可以方便工作人员将活动门18扣合,减少安全隐患。

工作原理:当需要清理机座1内的废渣时,伺服电机13驱动清洁组件在第一收集板4和第二收集板5上沿机座1的长度方向做往返运动,从而实现将废渣推动到出料口6,同时废渣通过出料口6掉入收集箱7内,从而方便工作人员清理废渣,简化了清理步骤,从而提高了工作效率。

机座1的侧壁设置容置槽11可以将驱动齿条10放置在容置槽11内,容置槽11可以减少废渣掉落到驱动齿条10上从而使驱动齿条10的啮合性降低,且容置槽11对驱动齿条10起到导向作用,提高了清理装置的稳定性。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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