一种座椅上扶手压铸件冲切模具的制作方法

本实用新型涉及模具尤其涉及一种座椅上扶手压铸件冲切模具。

背景技术：

在现有的座椅上扶手压铸件的加工过程中，采用手动的方式去除料头，效率低且易造成产品变形，造成产品的报废率较高，同时，无法形成规模化的生产方式，为此，需要专门针对该产品外形设计制作冲切模具，以此提高生产率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，本实用新型实现了一种座椅上扶手压铸件冲切模具，其特征在于，包括上托板、上夹板、上刀具、下刀具、下垫板、下托板；所述的上托板与上夹板连接固定，在所述的上夹板上设置沿座椅上扶手压铸件轮廓设置若干个上刀具；所述的上刀具与设置在所述上夹板的第一凹孔中；所述的上刀具通过穿过所述的上托板的螺栓固定在所述上夹板的第一凹孔；在所述的上刀具相对应的位置设置下刀具；所述的下刀具与设置在所述下垫板的第二凹孔中，所述的下刀具通过穿过所述的下托板的螺栓固定在所述下垫板的第二凹孔；所述的下垫板固定在所述的下托板上。

进一步，所述的上刀具包括第一上刀具、第二上刀具、第三上刀具、第四上刀具；在第一上刀具、第二上刀具、第三上刀具、第四上刀具的一端均设置第一斜口；所述的第一上刀具、第二上刀具、第三上刀具、第四上刀具均斜口相对设置；在第一上刀具的一侧设置一凹口。

进一步，所述的下刀具包括第一下刀具、第二下刀具、第三下刀具、第四下刀具；在第一下刀具、第二下刀具、第三下刀具、第四下刀具的一端设置第二斜口；所述的第一下刀具、第二下刀具、第三下刀具、第四下刀具的一端设置第二斜口；所述的第一上刀具、第二上刀具、第三上刀具、第四上刀具均斜口相对设置；在第一下刀具的一侧设置一破刃口。

进一步，在所述的上托板与所述的下垫板之间设置导柱组件。

进一步，在所述的上夹板与下垫板之间设置缓冲块；在所述的上夹板与下垫板一侧设置座椅上扶手压铸件的定位工装。

本实用新型的技术效果在于，利用设计的模具，沿座椅上扶手压铸件轮廓设置多个上刀具和下刀具，可以快速的切除多余的料头，提高了去除多余材料的效率，降低了人工成本，降低了去料时对产品造成的变形和损伤。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的上刀具的布置图；

图4是本实用新型的下刀具的布置图；

图5是本实用新型的第一上刀具、第二上刀具、第三上刀具、第四上刀具的示意图；

图6是本实用新型的第一下刀具、第二下刀具、第三下刀具、第四下刀具的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1、附图2、附图3、附图4、所示，本实施例中提供了一种座椅上扶手压铸件冲切模具，包括上托板1、上夹板2、上刀具3、下刀具4、下垫板5、下托板6；上托板1与上夹板2连接固定，在上夹板1上设置沿座椅上扶手压铸件轮廓7设置若干个上刀具3；上刀具3与设置在上夹板2的第一凹孔8中；这样，可以保证上下刀具均设置在座椅上扶手压铸件轮廓7的四周，可以有效地切除去除料头；上刀具3通过穿过上托板1的螺栓固定在上夹板2的第一凹孔8；在上刀具3相对应的位置设置下刀具4；下刀具4与设置在下垫板5的第二凹孔9中，下刀具4通过穿过下托板6的螺栓固定在下垫板5的第二凹孔9；下垫板5固定在下托板6上。这样形成了座椅上扶手压铸件冲切模具结构，能够利用模具，沿座椅上扶手压铸件轮廓设置多个上刀具和下刀具，可以快速的切除多余的料头，提高了去除多余材料的效率，降低了人工成本，降低了去料时对产品造成的变形和损伤。

结合附图3、附图5所示，上刀具3包括第一上刀具31、第二上刀具32、第三上33、第四上刀具34；在第一上刀具31、第二上刀具32、第三上33、第四上刀具34的一端均设置第一斜口35；所述的第一上刀具31、第二上刀具32、第三上33、第四上刀具34均斜口相对设置；在第一上刀具31的一侧设置一凹口36。第一上刀具31、第二上刀具32、第三上33、第四上刀具34均为2块，而且斜口相对设置，这样形成了上刀具3的结构。

结合附图4、附图6所示，所述的下刀具4包括第一下刀具41、第二下刀具42、第三下刀具43、第四下刀具44；在第一下刀具41、第二下刀具42、第三下刀具43、第四下刀具44的一端设置第二斜口45；第一下刀具41、第二下刀具42、第三下刀具43、第四下刀具44具均斜口相对设置；在第一下刀具41的一侧设置一破刃口46，第一下刀具41、第二下刀具42、第三下刀具43、第四下刀具44均为2块，而且斜口相对设置，这样形成了下刀具4的结构。这样，形成上刀具3和下刀具4对应的上下，形似切刀状的形状。解决了可以快速的切除多余的料头的结构。

同时结合附图1所示，在上托板1与下垫板5之间设置导柱组件10，这样的结构保证了模具的结构的形成，保证了上刀具3和下刀具4对应的关系，在上夹板1与下垫板5之间设置缓冲块11；可以起到缓冲作用，在上夹板1与下垫板5一侧设置座椅上扶手压铸件的定位工装12，可以将座椅上扶手压铸件进行定位。

本实用新型应用剪刀原理，产品多余材料采取上下对切的去除方式。将模具用螺栓固定在冲床上，保证模具处于水平，模具上下开模处于竖直状态。将压铸好的上扶手放在模具上并固定，模具开模至最大尺寸，上模向下施力时会根据导套导正对切刀口位置；通过压力使上下刀口对产品多余部分进行剪切。

作为本实用新型优选的实施例，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，也是本实用新型的保护范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。