一种高刚性模具硬轨机的制作方法

本实用新型涉及加工技术领域，具体为一种高刚性模具硬轨机。

背景技术：

高刚性模具硬轨机是一种对零件进行加工的机器，通过三轴之间的配合，能够精准的加工出各种不同样式的零部件，属于加工领域较为重要的机器。但是现在市面上的高刚性模具硬轨机，大都是一个整体，在移动和运输的过程中，不够方便，容易损伤装置，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高刚性模具硬轨机，具备了方便移动的优点，解决了现在市面上的高刚性模具硬轨机，大都是一个整体，在移动和运输的过程中，不够方便，容易损伤装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高刚性模具硬轨机，包括模具硬轨机主体，所述模具硬轨机主体的两侧固定连接有圆柱，所述圆柱的表面转动连接有椭圆环。

所述椭圆环的内表面固定连接有环形齿条，所述圆柱的侧面转动连接有大齿轮，所述环形齿条和大齿轮啮合，所述大齿轮的侧面固定连接有蜗轮，所述圆柱的侧面固定连接有两个挡板，两个挡板的相对面转动连接有蜗杆，所述蜗杆的表面与蜗轮的表面啮合，所述模具硬轨机主体的侧面固定连接有两个固定环，所述固定环的内表面滑动连接有支撑腿，所述支撑腿的底部转动连接有滚珠，两个支撑腿的顶部固定连接有同一个横板。

优选的，所述挡板的表面开设有转动通孔，所述蜗杆的两端通过转动通孔固定连接有把手。

优选的，所述横板的顶部固定连接有光滑垫片，所述横板的顶部通过光滑垫片与椭圆环的表面接触。

优选的，所述模具硬轨机主体的两侧均固定连接有两个方形板，两个方形板对称分布在模具硬轨机主体的侧面，所述方形板上朝向椭圆环的表面开设有插接通孔，所述方形板通过插接通孔滑动连接有插接杆。

优选的，所述插接杆的一端固定连接有挤压板，所述挤压板和方形板的相对面固定连接有弹簧。

优选的，所述挤压板上朝向椭圆环的表面固定连接有海绵。

优选的，所述海绵的表面开设有注油凹槽。

优选的，所述插接杆的另一端固定连接有防脱板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置把手，通过把手转动蜗杆，通过蜗杆和蜗轮的啮合，从而使蜗轮带动大齿轮转动，通过大齿轮和环形齿条的啮合，从而使环形齿条带动椭圆环绕着圆柱转动，椭圆环绕着圆柱转动，当椭圆环移动到合适的位置时，停止转动蜗杆，由于蜗杆和蜗轮的啮合是单向传动，从而当蜗杆不在转动时，蜗轮的转动被锁定，大齿轮、环形齿条和椭圆环的位置被锁定，椭圆环挤压横板的顶部，从而使横板推动支撑腿沿着固定环向下移动，支撑腿通过滚珠将模具硬轨机主体支撑起来，从而方便的移动模具硬轨机主体，在椭圆环转动的过程中，海绵受到弹簧隔着挤压板的推动，使海绵始终与椭圆环的表面接触，从而使海绵对椭圆环的表面涂上润滑油，使椭圆环和横板之间的挤压更流畅，达到了便于移动模具硬轨机主体的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2中a处结构放大示意图；

图4为图2中b处结构放大示意图；

图5为图1中c处结构放大示意图；

图6为本实用新型移动时的侧视图。

图中：1-模具硬轨机主体、2-圆柱、3-椭圆环、4-环形齿条、5-大齿轮、6-蜗轮、7-挡板、8-蜗杆、9-固定环、10-支撑腿、11-滚珠、12-横板、13-把手、14-光滑垫片、15-方形板、16-插接通孔、17-插接杆、18-挤压板、19-弹簧、20-海绵、21-注油凹槽、22-防脱板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高刚性模具硬轨机，包括模具硬轨机主体1，模具硬轨机主体1用于加工出各种类型的零部件，模具硬轨机主体1的两侧固定连接有圆柱2，圆柱2将椭圆环3转动连接在模具硬轨机主体1的两侧，圆柱2的表面转动连接有椭圆环3，椭圆环3绕着圆柱2转动，将横板12向下推动，模具硬轨机主体1的两侧均固定连接有两个方形板15，两个方形板15对称分布在模具硬轨机主体1的侧面，方形板15上朝向椭圆环3的表面开设有插接通孔16，方形板15通过插接通孔16滑动连接有插接杆17，方形板15通过插接通孔16将插接杆17滑动连接在模具硬轨机主体1的两侧，插接杆17的一端固定连接有挤压板18，挤压板18和方形板15的相对面固定连接有弹簧19，挤压板18的设置用于将海绵20固定在插接杆17的一端，同时挤压板18受到推动，从而推动插接杆17沿着插接通孔16移动，同时挤压弹簧19，弹簧19通过形变产生弹力，使挤压板18通过海绵20始终与挤压海绵20的物体接触，挤压板18上朝向椭圆环3的表面固定连接有海绵20，海绵20用于吸收润滑油，从而在海绵20与体积接触时，将润滑油涂抹在物体的表面，海绵20的表面开设有注油凹槽21，注油凹槽21的设置用于方便的向海绵20中注入润滑油，便于海绵20吸收润滑油，插接杆17的另一端固定连接有防脱板22，防脱板22的设置用于防止插接杆17脱离方形板15。

请参阅图1至图6，椭圆环3的内表面固定连接有环形齿条4，圆柱2的侧面转动连接有大齿轮5，环形齿条4和大齿轮5啮合，转动大齿轮5，通过大齿轮5和环形齿条4的啮合，从而使环形齿条4带动椭圆环3绕着圆柱2转动，大齿轮5的侧面固定连接有蜗轮6，圆柱2的侧面固定连接有两个挡板7，两个挡板7将蜗杆8转动连接在圆柱2的表面，挡板7的表面开设有转动通孔，蜗杆8的两端通过转动通孔固定连接有把手13，把手13的设置方便转动蜗杆8，两个挡板7的相对面转动连接有蜗杆8，蜗杆8的表面与蜗轮6的表面啮合，转动蜗杆8，通过蜗杆8和蜗轮6的啮合，从而使蜗轮6带动大齿轮5转动，由于蜗杆8和蜗轮6的啮合是单向传动，从而当蜗杆8不在转动时，蜗轮6的转动被锁定，模具硬轨机主体1的侧面固定连接有两个固定环9，固定环9将支撑腿10滑动连接在模具硬轨机主体1的表面，固定环9的内表面滑动连接有支撑腿10，支撑腿10的底部转动连接有滚珠11，支撑腿10通过滚珠11与地面接触，两个支撑腿10的顶部固定连接有同一个横板12，椭圆环3绕着圆柱2转动，椭圆环3挤压横板12的顶部，从而使横板12推动支撑腿10沿着固定环9向下移动，支撑腿10通过滚珠11将模具硬轨机主体1支撑起来，从而方便的移动模具硬轨机主体1，横板12的顶部固定连接有光滑垫片14，横板12的顶部通过光滑垫片14与椭圆环3的表面接触，光滑垫片14的设置用于降低横板12和椭圆环3之间的摩擦力，从而使椭圆环3挤压横板12更流畅。

工作原理：该种高刚性模具硬轨机需要移动时，通过把手13转动蜗杆8，通过蜗杆8和蜗轮6的啮合，从而使蜗轮6带动大齿轮5转动，通过大齿轮5和环形齿条4的啮合，从而使环形齿条4带动椭圆环3绕着圆柱2转动，椭圆环3绕着圆柱2转动，当椭圆环3移动到合适的位置时，停止转动蜗杆8，由于蜗杆8和蜗轮6的啮合是单向传动，从而当蜗杆8不在转动时，蜗轮6的转动被锁定，大齿轮5、环形齿条4和椭圆环3的位置被锁定，椭圆环3挤压横板12的顶部，从而使横板12推动支撑腿10沿着固定环9向下移动，支撑腿10通过滚珠11将模具硬轨机主体1支撑起来，从而方便的移动模具硬轨机主体1，在椭圆环3转动的过程中，海绵20受到弹簧19隔着挤压板18的推动，使海绵20始终与椭圆环3的表面接触，从而使海绵20对椭圆环3的表面涂上润滑油，使椭圆环3和横板12之间的挤压更流畅。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。