一种中心通孔式转角卡盘的制作方法

文档序号:19204732发布日期:2019-11-25 23:00阅读:278来源:国知局
一种中心通孔式转角卡盘的制作方法

本实用新型涉及夹具领域,尤其涉及一种中心通孔式转角卡盘。



背景技术:

机械加工中会用到夹紧机构,尤其是在车床加工中卡盘的夹紧作用尤为突出,它具有夹紧和定位的作用,是车床加工结构中不可缺少的一部分。传统的三爪或四爪卡盘均是根据卡爪的径向收缩来对轴类或者管类工件进行夹持,然而对于薄壁型工件,由于其管壁薄,在加工时容易产生变形,尤其是磨内孔时,加工出的内孔产生的变形十分严重。中国实用新型专利cn202572142u,公开了一种薄壁加工夹具,采用一个固定在卡盘上的定位套和将工件固定在定位套上的固定套的结构,避免了工件在加工时产生的变形。然而这种卡盘的缺点之一在于,由于在内部进行加工打磨,加工时会产生大量的热量,如果不对加工处进行冷却处理,也会造成工件的变形,现有技术中的切削液大都从外部对加工区域进行冷却,而内孔加工时外部的切削液有时无法达到较好的冷却效果。而且在加工过程中会有碎屑产生,不及时清理掉会影响加工的精度。

鉴于上述问题的存在,本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种中心通孔式转角卡盘,使其更具有实用性。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的主要技术问题是:提供一种中心通孔式转角卡盘,便于薄壁工件的内孔加工时的冷却与清理,提高加工的精度。

为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种中心通孔式转角卡盘,包括盘体,所述盘体端面中心轴向设置有定位套,所述定位套中心设有容置通孔,所述容置通孔用于放置工件,所述盘体上设置有用于压紧所述工件的转角缸,所述盘体中心设置有通气堵头,所述通气堵头上设有至少一个接口,所述接口与所述容置通孔导通。

进一步地,所述通气堵头与接口相对的另一端面的中心设有锥形腔,所述锥形腔与所述接口导通。

进一步地,所述通气堵头内设有通道,所述通道一端设有用于安装接口的螺纹,另一端与所述锥形腔导通。

进一步地,所述通道的轴向中心设置于所述锥形腔的倾斜面上。

进一步地,所述通气堵头与所述盘体的接触面内设有密封结构。

进一步地,所述接口与气泵和/或水泵连接。

进一步地,所述定位套可拆卸安装在所述盘体上。

进一步地,所述通气堵头可拆卸安装在所述盘体上。

进一步地,所述容置通孔为台阶型结构。

本实用新型的有益效果为:采用中心通孔的方式,从盘体底部设置通水接口,使切削水可以从内部进入到工件的内孔加工处,从而方便地对加工区域进行冷却。进一步地,切削水的喷口设置在锥形腔的倾斜面上,可以让喷出的切削水给内壁产生较强的冲击力,便于黏附在内壁上碎屑的排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中中心通孔式转角卡盘的结构示意图;

图2为本实用新型中中心通孔式转角卡盘的剖视图;

图3为本实用新型中通气堵头的剖视图。

附图标记:1-盘体、2-定位套、3-转角缸、4-通气堵头、21-容置通孔、41-接口、42-锥形腔、43-通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本实用新型采用递进的撰写方式。

如图1~3所示,一种中心通孔式转角卡盘,包括盘体1,所述盘体1端面中心轴向设置有定位套2,所述定位套2中心设有容置通孔21,所述容置通孔21用于放置工件,所述盘体1上设置有用于压紧所述工件的转角缸3,所述盘体1中心设置有通气堵头4,所述通气堵头4上设有至少一个接口41,所述接口41与所述容置通孔21导通。

在上述实施例中,转角缸3上设有用于压紧工件的压板,压板与定位套2配合,将嵌套于定位套2内的工件压紧,进而进行工件内部的加工作业,通过通气堵头4的接口41将切削水与固定工件的容置通孔21导通,使切削水从内部对工件进行冷却,冷却效果更好。

为了防止工件在容置通孔21内压紧时对盘体造成损伤,容置通孔21设置成台阶结构,工件放置在容置通孔21的台阶结构的前端,所述通气堵头4与接口41相对的另一端面的中心设有锥形腔42,所述锥形腔42与所述接口41导通。

在本申请中,接口41的数量设置为至少1个,锥形腔的作用在于将多个接口41的通道聚集,集中对容置通孔21进行导通。所述通气堵头4内设有通道43,所述通道43一端设有用于安装接口41的螺纹,另一端与所述锥形腔42导通。

锥形腔42虽然是加工过程中形成的倾斜面,但为了让通道43内的切削水倾斜喷出,所述通道43的轴向中心设置于所述锥形腔42的倾斜面上,这种结构使切削水轴向倾斜喷出,喷出后的水在容置通孔21内螺旋前进,这种切削水的流动方式使工件的内壁受到的摩擦力更大,冷却效果更好,且对碎屑的清理效果更佳。

为了保证通气堵头4的密封性,所述通气堵头4与所述盘体1的接触面内设有密封结构。

同时在不需要切削液的加工程序中,接口也可以与气泵连接用于清理和冷却,也可以同时用气泵和水泵与接口41连接,灵活地选择冷却方式,更加经济实用。

为了维修方便,所述定位套2可拆卸安装在所述盘体1上,所述通气堵头4可拆卸安装在所述盘体1上。具体地,可以是使用螺钉紧固在盘体1的端面上。

本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1