一种压力容器圆筒校圆装置的制作方法

本实用新型涉及压力容器制造技术领域，尤其涉及一种压力容器圆筒校圆装置。

背景技术：

在压力容器生产制造领域中，圆形的筒体是一种很常见的结构，筒体由板材折弯并焊接而成，但是由于板材的厚度较厚、自重较大以及受焊接时产生的应力影响，焊接完成的筒体往往不够圆，使其较难与弧形的底座相连接，而且不圆的筒体的承压能力也较差。因此焊接完成以后的筒体需要使用检测工具检测其圆度，并重新校圆。

现有的校圆装置和筒壁的接触方式有平面接触式、弧面接触式和丝杆接触式。但是无论哪种接触方式在对筒体校圆时，需要转动，校圆装置和筒壁的接触面会产生滑动摩擦力，滑动摩擦力会导致筒体的内表面造成划伤，而且现有的一种校圆装置只能够对特定直径的筒体进行校圆，适用性差。

为此，设计一种压力容器圆筒校圆装置，解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型为克服以上不足，提供一种压力容器圆筒校圆装置，包括圆环和压辊，所述圆环的周侧上开设有多个处于同一水平面上的螺纹孔，每个螺纹孔内均螺纹连接有一个螺杆，所述螺杆呈放射状分布，所述螺杆的远离所述圆环的一端固定连接有千斤顶，所述千斤顶的顶杆上固定连接有支撑架；

所述压辊竖直设置，所述压辊的下端与所述支撑架之间固定设有下轴承，所述压辊的上端与所述支撑架之间固定设有上轴承；

进一步，优选的，所述螺杆设有8个且呈等间距环形列阵分布。

优选的，所述螺杆为不锈钢全螺纹螺杆。

优选的，所述千斤顶为液压式千斤顶。

优选的，所述下轴承和所述上轴承均为深沟球式轴承。

优选的，所述压辊由经过淬火处理的钢件制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种压力容器圆筒校圆装置在校圆时不会对压力容器内壁造成划伤，且可对不同内径的压力容器进行校圆，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

其中：1-圆环；11-螺孔；2-螺杆；3-千斤顶；4-支撑架；5-压辊；6-下轴承；7-上轴承。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

一种压力容器圆筒校圆装置，包括圆环1和压辊5，所述圆环1的周侧上开设有多个处于同一水平面上的螺纹孔11，每个螺纹孔11内均螺纹连接有一个螺杆2，所述螺杆2呈放射状分布，所述螺杆2的远离所述圆环1的一端固定连接有千斤顶3，所述千斤顶3的顶杆上固定连接有支撑架4；

所述压辊5竖直设置，所述压辊5的下端与所述支撑架4之间固定设有下轴承6，所述压辊5的上端与所述支撑架4之间固定设有上轴承7；

进一步，优选的，所述螺杆2设有8个且呈等间距环形列阵分布。

优选的，所述螺杆2为不锈钢全螺纹螺杆。

优选的，所述千斤顶3为液压式千斤顶。

优选的，所述下轴承6和所述上轴承7均为深沟球式轴承。

优选的，所述压辊5由经过淬火处理的钢件制成。

工作原理：

将所述的一种压力容器圆筒校圆装置安置于压力容器圆筒内部，使所述压辊5与圆筒内壁接触，以所述千斤顶3为动力元件，所述千斤顶3通过所述压辊5对圆筒施力，进而将圆筒的不规则处撑圆，转动所述的一种压力容器圆筒校圆装置即可对圆筒的内壁进行校圆；

所述的一种压力容器圆筒校圆装置以所述圆环1为支撑，所述圆环1与所述螺杆2采用螺纹连接，通过调节所述螺杆2的伸出量以适应不同内径压力容器筒体的撑圆要求，可适用性强；以液压式的所述千斤顶3为动力元件，可以提高撑圆速度，加快对筒体矫形的效率；所述压辊5与所述支撑架4之间设有深沟球式的所述下轴承6和所述上轴承7，深沟球式轴承能够承受径向载荷并且可以承受一定程度的轴向载荷，而且价格便宜容易购买；在转动所述的一种压力容器圆筒校圆装置校圆时，所述压辊5可压在压力容器筒体内壁上滚动，防止对压力容器的内壁造成划伤。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，坐标中的“x”、“y”、“z”指的是其在空间内的相互位置或方位关系，仅为了便于对本实用新型的运动或位置关系的描述，而不能理解为是对其作出的限定。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。