一种具有粉末收集功能的药品压片机的制作方法

本实用新型涉及药品制造设备技术领域，具体为一种具有粉末收集功能的药品压片机。

背景技术：

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，压片机在欧美压片机出现的较早，有近百年的历史。而在国内到1949年，上海市的天祥华记铁工厂仿造成英国式33冲压片机;1951年，根据美国16冲压片机改制成国产18冲压片机，这是国内制造的最早制药机械;1957年，设计制造了zp25-4型压片机;1960年，自行设计制造成功60-30型压片机，具有自动旋转、压片的功能，压制的品种有药片、糖片、钙片、咖啡片等。同年还设计制造了zp33型、zp19型压片机，压片机在药品制造方面起着至关重要的作用，但是现有的药品压片机在使用时粉末状药品暴露在外面，不便于收集药品粉末，造成药品粉末的浪费，提高生产成本，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有粉末收集功能的药品压片机，具备了便于收集药品粉末的优点，解决了现有技术不便于收集药品粉末的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粉末收集功能的药品压片机，包括支架，所述支架的顶部固定连接有加料桶，所述支架的上靠近顶部的表面固定连接有模具。

所述模具的表面开设有通孔，所述模具的内部开设有进料孔，所述进料孔的内表面与通孔的内表面相通，所述加料桶的底部与进料孔的内表面相通，所述支架的左端固定连接有第一电动伸缩杆，所述支架的右端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输出端均固定连接有冲压板，所述冲压板的表面均固定连接有冲压头，所述冲压头的表面与通孔的内表面相对应，所述模具的底部固定连接有出料管，所述出料管的底部固定有电磁阀，所述出料管的底部设置有粉末收集箱，所述模具上靠近底部的表面固定连接有导向板，所述导向板的底部设置有成品箱。

优选的，所述支架的表面固定连接有控制器，所述控制器与电磁阀、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述支架的表面固定连接有导向杆，所述冲压板的表面开设有导向孔，所述导向杆的表面与导向孔的内表面滑动连接。

优选的，所述通孔的数量不少于四个，且各个通孔均匀的分布在模具的内部。

优选的，所述进料孔的孔径略小于通孔的孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过将通孔的数量设为不少于四个，提高了该具有粉末收集功能的药品压片机的生产效率，通过将进料孔的孔径略小于通孔的孔径，使进料孔内部的粉末状药品便于进入通孔的内部，通过在支架的表面固定连接导向杆，并使导向杆的表面与导向孔的表面滑动连接，为冲压板提供一定的支撑能力，且使冲压板左右移动的更加稳定。

二、本实用新型通过设置将粉末状药品放在加料桶的内部，然后加料桶内部的粉末状药品通过进料孔进入各个通孔的内部，这时控制器控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆启动，使第一电动伸缩杆伸长，使第二电动伸缩杆收缩，并通过冲压板和冲压头使通孔内部的粉末状药品向右边移动，冲压头将进料孔堵住，然后第二电动伸缩杆伸长，第二电动伸缩杆通过冲压板带动冲压头向左移动，从而将粉末状药品冲压成型，然后控制器使第一电动伸缩杆伸长，使第二电动伸缩杆收缩，直至将成型的药品推出通孔，成型的药品通过导向板落入成品箱的内部，然后控制器控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆回到原来的位置，这时加料桶和进料孔内部的粉末状药品会重新将通孔填满，重复上述步骤完成药品冲压成型，当控制器使电磁阀打开时，模具内部的粉末状药品通过出料管进入粉末收集箱的内部，通过设置在通孔的内部进行冲压成型，防止粉末暴露在外面，从而达到便于收集粉末的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖视图；

图2为本实用新型中模具处侧视图的剖视图。

图中：1-支架、2-加料桶、3-模具、4-通孔、5-进料孔、6-第一电动伸缩杆、7-第二电动伸缩杆、8-冲压板、9-冲压头、10-出料管、11-电磁阀、12-粉末收集箱、13-导向板、14-成品箱、15-控制器、16-导向杆、17-导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有粉末收集功能的药品压片机，包括支架1，支架1在本实用新型中起到支撑该具有粉末收集功能的药品压片机的作用，支架1的表面固定连接有控制器15，控制器15与电磁阀11、第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7电性连接，支架1的表面固定连接有导向杆16，冲压板8的表面开设有导向孔17，导向杆16的表面与导向孔17的内表面滑动连接，通过在支架1的表面固定连接导向杆16，并使导向杆16的表面与导向孔17的表面滑动连接，为冲压板8提供一定的支撑能力，且使冲压板8左右移动的更加稳定，支架1的顶部固定连接有加料桶2，加料桶2用于存放粉末状药品的作用，为该具有粉末收集功能的药品药片机提供粉末状药品的作用，支架1的上靠近顶部的表面固定连接有模具3。

请参阅图1至图2，模具3的表面开设有通孔4，粉末状药品在通孔4的内部被挤压成型，通孔4的数量不少于四个，且各个通孔4均匀的分布在模具3的内部，通过将通孔4的数量设为不少于四个，提高了该具有粉末收集功能的药品压片机的生产效率，模具3的内部开设有进料孔5，加料桶2内部的粉末状药品通过进料孔5进入各个通孔4的内部，进料孔5的孔径略小于通孔4的孔径，通过将进料孔5的孔径略小于通孔4的孔径，使进料孔5内部的粉末状药品便于进入通孔4的内部，进料孔5的内表面与通孔4的内表面相通，加料桶2的底部与进料孔5的内表面相通，支架1的左端固定连接有第一电动伸缩杆6，加料桶2内部的粉末状药品通过进料孔5进入各个通孔4的内部，这时控制器15控制第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7启动，使第一电动伸缩杆6伸长，使第二电动伸缩杆7收缩，并通过冲压板8和冲压头9使通孔4内部的粉末状药品向右边移动，冲压头9将进料孔5堵住，然后第二电动伸缩杆7伸长，第二电动伸缩杆7通过冲压板8带动冲压头9向左移动，从而将粉末状药品冲压成型，然后控制器15使第一电动伸缩杆6伸长，使第二电动伸缩杆7收缩，直至将成型的药品推出通孔4，成型的药品通过导向板13落入成品箱14的内部，然后控制器15控制第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7回到原来的位置，这时加料桶2和进料孔5内部的粉末状药品会重新将通孔4填满，重复上述步骤完成药品冲压成型，支架1的右端固定连接有第二电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7均与控制15电性连接，第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7的输出端均固定连接有冲压板8，当第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7伸缩时，第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7通过冲压板8带动冲压头9在通孔4的内表面上伸缩，冲压板8的表面均固定连接有冲压头9，冲压头9的表面与通孔4的内表面相对应，模具3的底部固定连接有出料管10，模具3内部的粉末状药品通过出料管10进入粉末收集箱12的内部，出料管10的底部固定有电磁阀11，控制器15控制电磁阀11打开和关闭，出料管10的底部设置有粉末收集箱12，粉末收集箱12用于收集粉末状药品，模具3上靠近底部的表面固定连接有导向板13，导向板13用于将从通孔4内部落下的成型药品导入成品箱14的内部，导向板13的底部设置有成品箱14，成品箱14用于盛放成型的药品。

工作原理：该具有粉末收集功能的药品压片机使用时，将粉末状药品放在加料桶2的内部，然后加料桶2内部的粉末状药品通过进料孔5进入各个通孔4的内部，这时控制器15控制第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7启动，使第一电动伸缩杆6伸长，使第二电动伸缩杆7收缩，并通过冲压板8和冲压头9使通孔4内部的粉末状药品向右边移动，冲压头9将进料孔5堵住，然后第二电动伸缩杆7伸长，第二电动伸缩杆7通过冲压板8带动冲压头9向左移动，从而将粉末状药品冲压成型，然后控制器15使第一电动伸缩杆6伸长，使第二电动伸缩杆7收缩，直至将成型的药品推出通孔4，成型的药品通过导向板13落入成品箱14的内部，然后控制器15控制第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7回到原来的位置，这时加料桶2和进料孔5内部的粉末状药品会重新将通孔4填满，重复上述步骤完成药品冲压成型，当控制器15使电磁阀11打开时，模具3内部的粉末状药品通过出料管10进入粉末收集箱12的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。