一种组合同轴电缆剪断装置的制作方法

本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，具体涉及一种组合同轴电缆剪断装置。

背景技术：

电缆采用非屏蔽双绞线，支持高清晰的视频传输和准确无误的数据传输以及kvm技术，是专业视频、数据应用的最佳解决方案，同时为分量视频应用提供了优异的低偏移性能。同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体，然后整个电缆由聚氯乙烯或特氟纶材料的护套包住。同轴电缆从用途上分可分为50ω基带同轴电缆和75ω宽带同轴电缆两类，基带电缆又分细同轴电缆和粗同轴电缆。

在电缆施工使用过程中，往往需要应用到电缆剪断装置，以获得合适长度的电缆线。在现有电缆线剪断装置中，大多数剪断电缆线的工具是使用液压剪将电缆线进行剪断，而少有人力将电缆线剪断的装置，在杠杆原理的作用下，我们可以使用杠杆原理来将电缆线给进行剪断，而现有的装置中，虽说有剪断电缆线的装置，但使用起来还是非常的不方便，也有少数人力将电缆线剪断的装置，但是不能果断的将电缆线给剪断，并且也非常的耗力。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种组合同轴电缆剪断装置，具有优异的收叠性，空间占比小，灵活便携性强，特别适用长路径沿线工作，且无需搬动电缆，省时省力，综合实用性强。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种组合同轴电缆剪断装置，包括l型的主板、铰接连于主板水平段外侧的工作板，主板中部侧壁固定连有插槽板，插槽板内滑动连有插板，插板底面固定连有第一气缸，第一气缸活塞杆下端固定连有剪断机构，工作板靠近主板一侧贯穿开设有剪切口，工作板底面位于剪切口前后侧分别设有夹持机构，夹持机构包括左侧固定夹持板和右侧活动夹持板，活动夹持板上端固定设有滑块，工作板底面开设有供滑块滑动连接的滑槽，工作板底面远离主板一侧固定连有第二气缸，第二气缸活塞杆外端固定连有分支连接杆，分支连接杆外端分别与前后侧活动夹持板外壁固连。

优选的，剪断机构包括n型固定板、切割刀、驱动电机，n型固定板顶端与第一气缸活塞杆底端固连，n型固定板间转动设有转轴，且转轴上套设有切割刀，转轴一端贯穿延伸至n型固定板外并通过联轴器与驱动电机输出轴相连。

优选的，插槽板右侧开设有至少一个螺纹孔，且螺纹孔内配设有紧固螺栓。

优选的，主板左侧底面前后端、工作板右侧底面前后端均设有带刹万向轮，主板上部内开设有拉杆槽，拉杆槽内滑动插接有拉杆。

优选的，固定夹持板、活动夹持板为对称设置的弧形板结构，活动夹持板底端固定设有水平铲板，水平铲板外侧为斜面设置。

优选的，分支连接杆为]型设置。

优选的，主板上部侧壁、工作板右侧表面均设有固定环，且固定环间配设有束缚绳，束缚绳两端设有与固定环卡接的卡环。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置主板与工作板间具有优异的收叠性，空间占比小，灵活便携性强，配合拉杆拖动，简单方便，特别适用长路径沿线工作；剪断机构与主板间可拆卸滑动安装，便于更换、清理、维修，组装性强；使用时通过第二气缸工作能直接将地面的待剪切电缆铲起推动，直至夹持板夹持固定，无需搬动电缆，省时省力，综合实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主板侧视图；

图3为本实用新型工作板俯视图；

图4为本实用新型剪切机构侧视图；

图中：1主板、101插槽板、102插板、103第一气缸、104拉杆槽、105拉杆、2工作板、201剪切口、202滑槽、203第二气缸、204分支连接杆、3剪切机构、301n型固定板、302切割刀、303驱动电机、304转轴、4夹持机构、401固定夹持板、402活动夹持板、403水品铲板、5带刹万向轮、6固定环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将结合实际应用通过对本发明的实践而为本领域的技术人员所理解。

一种组合同轴电缆剪断装置，如图1至4所示，包括l型的主板1、铰接(合页、铰链等常规铰接件，实现工作板转动连接即可，且连接件可拆卸分离，有利于装置整体的组合转移携带)连于主板1水平段外侧的工作板2，主板1中部侧壁固定连有插槽板101，插槽板101内滑动连有插板102，插板102底面固定连有第一气缸103，第一气缸103活塞杆下端固定连有剪断机构3，工作板2靠近主板1一侧贯穿开设有剪切口201，使用时将插板向插槽板外侧拉出，直至下方的剪断机构与剪切口对准，然后通过紧固螺栓固定插板即可调节竖直剪切的位置，工作板2底面位于剪切口201前后侧分别设有夹持机构4，夹持机构4包括左侧固定夹持板401和右侧活动夹持板402，活动夹持板402上端固定设有滑块，工作板2底面开设有供滑块滑动连接的滑槽202，工作板2底面远离主板1一侧固定连有第二气缸203，第二气缸203活塞杆外端固定连有分支连接杆204，分支连接杆204外端分别与前后侧活动夹持板402外壁固连。使用时，第二气缸推动将带剪切电缆夹持在夹持机构上，然后启动第一气缸和驱动电机，向下方推动切割，即可。

优选的，剪断机构3包括n型固定板301、切割刀302、驱动电机303，n型固定板301顶端与第一气缸103活塞杆底端固连，n型固定板301间转动设有转轴304，且转轴304上套设有切割刀302，转轴304一端贯穿延伸至n型固定板301外并通过联轴器与驱动电机303输出轴相连，转轴一端通过轴承座转动连于n型固定板内侧壁，另一端贯穿处可设置滚珠轴承连接。驱动电机采用常规的伺服电机，或直接市售采购安装，功率足够带动切割刀切割即可。

优选的，插槽板101右侧开设有至少一个螺纹孔，且螺纹孔内配设有紧固螺栓。通过紧固螺栓挤压抵紧插板实现相对固定。

优选的，主板1左侧底面前后端、工作板2右侧底面前后端均设有带刹万向轮5，便于推动转移，主板1上部内开设有拉杆槽104，拉杆槽104内滑动插接有拉杆105，便于施力，且装置收叠后，通过拉杆可形成类似拉杆箱结构，便于移动操作。

优选的，固定夹持板401、活动夹持板402为对称设置的弧形板结构，活动夹持板402底端固定设有水平铲板403，水平铲板403外侧为斜面设置。

优选的，分支连接杆204为]型设置。

优选的，主板1上部侧壁、工作板2右侧表面均设有固定环6，且固定环6间配设有束缚绳(图中未示出)，束缚绳两端设有与固定环6卡接的卡环(类似钥匙扣、弹簧夹等常见卡接结构)。当工作板转动至竖直状态时，通过束缚绳将其与主板间连接，实现收叠固定。

另外，本装置可设置移动电源供电，如蓄电池盒等，通过单片机控制器，采用电线将多个电器件连通，并将控制开关设置于同一位置处，如拉杆手柄处或主体侧壁上或其他合适部位，方便操作(图中未示出)。通过各个控制开关实现调控，具体的电路连接采用常规技术手段即可，如将各电器件接入端通过电线连接控制器输出端引脚，输入端引脚则与各个控制开关输出端通过电线连通，电源输出线与各个控制开关输入端连接。

本实用新型装置主板与工作板间具有优异的收叠性，空间占比小，灵活便携性强，配合拉杆拖动，简单方便，特别适用长路径沿线工作；剪断机构与主板间可拆卸滑动安装，便于更换、清理、维修，组装性强；使用时通过第二气缸工作能直接将地面的待剪切电缆铲起推动，直至夹持板夹持固定，无需搬动电缆，省时省力，综合实用性强。

本申请文件中未提及的细节结构，具体部件尺寸以及原理均为现有公知的常识或本领域技术人员经过简单选择能够得出的，不做赘述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。