一种小直径线棒电接头焊锡台的制作方法

本实用新型涉及真空连接器内芯制造领域，具体涉及小直径线棒电接头焊锡台。

背景技术：

目前针对小直径线棒的焊接问题，传统的方法基本上是手工一根根的焊接，而金属丝过软导致的焊接时致使金属丝产生毛刺；操作人员非精准操作（手抖）都会致使金属丝与金属棒料不能并靠在一起从而影响焊接质量。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出了小直径线棒电接头焊锡台，以达到保证金属丝和金属棒焊接时的稳定和保证焊接质量的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种小直径线棒电接头焊锡台，包含有底座、设置所述底座上的固定台和设置在固定台和底座之间的弹簧片；

所述底座的两端设有侧面呈凹形的固定端，所述底座的中心设有5个顶针；

所述固定台的端部设置在所述固定端下方，所述固定台上两端均设有5个限位槽，所述固定台的中部设有焊接槽，所述焊接槽与所述顶针匹配所述焊接槽与两侧的限位槽连通；

所述弹簧片呈拱形设置在固定台和底座之间。

本实用新型通过在固定台上设置限位槽以便于金属丝和金属棒进行安放，防止晃动，通过设置的焊接槽便于将稳定的金属丝和金属棒焊接在一起，通过顶针将和弹簧片将焊接部从焊接槽顶出，便于将焊接好的产品取出，达到保证金属丝和金属棒焊接时的稳定和保证焊接质量的目的。

作为优选的，所述固定台上设有用两组卡片，且两组卡片设置在所述焊接槽两侧。通过卡片将金属丝和金属棒进一步固定在限位槽内，进一步保证了焊接时部件的稳定。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型通过在固定台上设置限位槽以便于金属丝和金属棒进行安放，防止晃动，通过设置的焊接槽便于将稳定的金属丝和金属棒焊接在一起，通过顶针将和弹簧片将焊接部从焊接槽顶出，便于将焊接好的产品取出，达到保证金属丝和金属棒焊接时的稳定和保证焊接质量的目的。

2.本实用新型通过卡片将金属丝和金属棒进一步固定在限位槽内，进一步保证了焊接时部件的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例公开的小直径线棒电接头焊锡台的结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的小直径线棒电接头焊锡台中底座的结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.底座2.固定台3.弹簧片4.固定端5.顶针6.限位槽

7.焊接槽8.卡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了小直径线棒电接头焊锡台，其工作原理是通过在固定台上设置限位槽以便于金属丝和金属棒进行安放，防止晃动，通过设置的焊接槽便于将稳定的金属丝和金属棒焊接在一起，通过顶针将和弹簧片将焊接部从焊接槽顶出，便于将焊接好的产品取出，达到保证金属丝和金属棒焊接时的稳定和保证焊接质量的目的。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种小直径线棒电接头焊锡台，包含有底座1、设置所述底座上的固定台2和设置在固定台和底座之间的弹簧片3；

所述底座的两端设有侧面呈凹形的固定端4，所述底座的中心设有5个顶针5；

所述固定台的端部设置在所述固定端下方，所述固定台上两端均设有5个限位槽6，所述固定台的中部设有焊接槽7，所述焊接槽与所述顶针匹配所述焊接槽与两侧的限位槽连通；

所述弹簧片呈拱形设置在固定台和底座之间。

所述固定台上设有用两组卡片8，且两组卡片设置在所述焊接槽两侧。

本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1和图2所示，将所焊接件的金属丝导线和金属棒对应每一个限位槽6安装于固定台2上，此时金属丝和金属棒的端部均设置在焊接槽7内；之后将卡片8扣于固定台上压紧焊接件；然后直接在焊接槽内进行焊接操作，焊接好后向下挤压固定台，此时底座上的顶针5将焊接部位推出焊槽，取下焊接件即可。最后固定台在弹簧片的作用下回到初始位置。

通过以上的方式，本实用新型所提供的小直径线棒电接头焊锡台，通过在固定台上设置限位槽以便于金属丝和金属棒进行安放，防止晃动，通过设置的焊接槽便于将稳定的金属丝和金属棒焊接在一起，通过顶针将和弹簧片将焊接部从焊接槽顶出，便于将焊接好的产品取出，达到保证金属丝和金属棒焊接时的稳定和保证焊接质量的目的。

以上所述的仅是本实用新型所公开的小直径线棒电接头焊锡台的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。