一种不锈钢橱柜门板边框冲角模具的制作方法

本实用新型涉及橱柜加工技术领域，具体涉及一种不锈钢橱柜门板边框冲角模具。

背景技术：

随着社会经济的发展，人们的消费水平的提高，消费要求也相应的提高，伴随着消费能力的提高消费者对环保意识也有所加强，对生活环境开始变得苛刻，健康成为了时下的主题，零甲醛零辐射成为消费者对家居产品的基本要求,此时不锈钢橱柜应运而生,不锈钢橱柜的成功之处在于达到了消费者对居住条件的要求,失败之处在于生产难度的增加,例如在在制作不锈钢橱柜门板时，门板边框四条边拼接处由于一般采用传统的人工裁剪或打磨的方式，导致相邻边框板的拼接处间隙不均匀，甚至呈现锯齿状，严重影响不锈钢橱柜门板及整体的美观性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型所提供的一种不锈钢橱柜门板边框冲角模具，不仅能够保证不锈钢橱柜门板相邻边框板拼接处的间隙均匀，同时也能尽可能的减小门板相邻边框板拼接处间隙的大小，相邻边框板通过焊接形成一个整体，犹如一体成型。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种不锈钢橱柜门板边框冲角模具，包括上模和下模，所述上模和下模分别包括基底区和工作区，所述上模的基底区的中间位置向外突出形成一个等腰三角形状的工作区，相应的，所述下模的基底区的中间位置向内凹陷形成一个等腰三角形状的工作区，所述上模的工作区和下模的工作区相互配合进行冲角作业。

在其中一个实施例中，所述下模的工作区底边中线位置竖直的设置有剪角模下模腔，所述下模的工作区底边的中点位置设置有第一剪角模块定位销孔，所述剪角模下模腔内设置有剪角模块，所述剪角模块上设置有第二剪角模块定位销孔，通过定位销连接所述第一剪角模块定位销孔和第二剪角模块定位销孔将所述剪角模块固定在所述剪角模下模腔内，相应的，所述上模的工作区底边中线位置竖直的设置有剪角模上模腔，通过剪角模块将上模和下模分别对称的分成左右两套冲角模具，方便不锈钢门板的边框板两端进行冲角作业，进一步的提升了作业的效率。

在其中一个实施例中，所述剪角模块为长方体形状，所述剪角模块下端部两侧壁相互对称的向外侧旋转形成梯形的端帽，所述第二剪角模块定位销孔位于所述剪角模块的下半部分。

在其中一个实施例中，所述上模和下模的等腰三角形状的工作区，其左右端部分别设置一个向内凹陷的缺口，其左右侧壁的上端部通过折叠形成一个酒瓶瓶嘴与瓶盖配合后的形状。

在其中一个实施例中，所述上模的工作区的顶部边沿设置有横向的斜面台阶，相对应的，所述下模的工作区的顶部边沿设置有横向的斜面凹槽，所述上模的工作区的底部边沿设置有横向的三角形凸起，所述三角形凸起上方相邻的位置设置有横向的圆弧形凸起，相应的，所述下模的工作区的底部边沿设置有横向的三角形凹槽，所述三角形凹槽上方相邻的位置设置有横向的圆弧形凹槽，所述上模的斜面台阶、圆三角形凸起和弧形凸起分别与所述下模的斜面凹槽、三角形凹槽和圆弧形凹槽相互配合工作实现对门板边框的冲角作业。

在其中一个实施例中，所述上模和下模的基底区的四个转角处分别设置有模具定位孔，所述上模和下模的基底区的上半部分横向均匀的设置有四个后档定位销孔，所述上模和下模的基底区的中线上左右对称的设置有上下模定位销孔

相比传统的采取剪切或打磨的制造工艺，本实用新型提供的一种不锈钢橱柜门板边框冲角模具，通过模具冲压对不锈钢橱柜门板的边框板进行冲角加工，边框板经冲压后的边沿光滑无毛刺，且直线度非常好，同时加工尺寸精度得到了很大的提高，通过剪角模块将上模和下模分别对称的分成左右两套冲角模具，方便不锈钢门板的边框板两端进行冲角作业，进一步的提升了作业的效率，方便实现机械化连续生产作业，提升效率的同时也降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中的上模的仰视结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中的下模的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例中的上模的右视结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例中的下模的左视结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例中的剪角模块的俯视结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1-图5所示，为了便于描述，本实用新型中的“上”“下”“左”“右”“前”“后”方位基准以附图1所示的方位为准；一种不锈钢橱柜门板边框冲角模具，包括上模2和下模1，上模2和下模1分别包括基底区3和工作区4，上模2的基底区的中间位置向外突出形成一个等腰三角形状的工作区4，相应的，下模1的基底区的中间位置向内凹陷形成一个等腰三角形状的工作区4，冲角作业时，将待冲角的不锈钢门板的边框板的一端放置在下模1上，然后控制上模2下移直至上模2与下模1贴合，通过上模2的工作区4和下模1的工作区4相互配合进行冲角作业，不锈钢门板的边框板经过冲角后，形成一个45度的斜角，且经过冲角形成的边沿光滑无毛刺，直线度好，有利于提高后期的边框板之间的焊接的美观性。

本实施例中，下模1的工作区底边中线位置竖直的设置有剪角模下模腔8，下模1的工作区底边的中点位置设置有第一剪角模块定位销孔9，剪角模下模腔8内设置有剪角模块10，剪角模块10上设置有第二剪角模块定位销孔11，通过定位销连接第一剪角模块定位销孔9和第二剪角模块定位销孔11将剪角模块10固定在剪角模下模腔8内，相应的，上模2的工作区底边中线位置竖直的设置有剪角模上模腔12，通过剪角模块10将上模和下模分别对称的分成左右两套冲角模具，方便不锈钢门板的边框板两端进行冲角作业，进一步的提升了作业的效率。

本实施例中，如图1、图2和图5所示，剪角模块10为长方体形状，剪角模块10下端部两侧壁相互对称的向外侧旋转形成梯形的端帽101，第二剪角模块定位销孔位11于剪角模块10的下半部分，通过设置带有端帽101的长方体形状的剪角模块10，不锈钢门板的边框板在进行冲角作业时，其需要冲角的一端紧靠剪角模块10的同时，其外侧边沿同时紧靠端帽101，因此端帽101能够起到很好的定位作用，方便作业人员的操作。

本实施例中，上模2和下模1的等腰三角形状的工作区4，其左右端部分别设置一个向内凹陷的缺口，其左右侧壁的上端部通过折叠形成一个酒瓶瓶嘴与瓶盖配合后的形状，具体的，如图1和图2所示，上模2和下模1的等腰三角形状的工作区4，工作区4左右侧壁的下端部分别向内旋转45度并延伸一段距离，然后再向内旋转45度并延伸一段距离，同时工作区4底边的左、右端部分别向内旋转90度并延伸一段距离与工作区4左右侧壁相交形成左右两个向内凹陷的缺口，工作区4左右侧壁的上端部分别依次向外旋转45度并延伸一段距离，再向外旋转45度并延伸一段距离，再向内旋转22.5度并延伸一段距离，再向外旋转72.5度并延伸一段距离，再向上旋转90度并延伸一段距离，再向内旋转90度并延伸一段距离于底边的中线位置相交形成一个酒瓶瓶嘴与瓶盖配合后的形状。

本实施例中，如图3和图4所示，2上模的工作区4的顶部边沿设置有横向的斜面台阶，相对应的，1下模的工作区4的顶部边沿设置有横向的斜面凹槽，上模2的工作区4的底部边沿设置有横向的三角形凸起，该三角形凸起上方相邻的位置设置有横向的圆弧形凸起，相应的，下模1的工作区4的底部边沿设置有横向的三角形凹槽，该三角形凹槽上方相邻的位置设置有横向的圆弧形凹槽，上模2上的斜面台阶、圆三角形凸起和弧形凸起分别与下模1上的斜面凹槽、三角形凹槽和圆弧形凹槽相互配合工作实现对门板边框的冲角作业。

本实施例中，上模2和下模1的基底区3的四个转角处分别设置有模具定位孔6，用于上模2和下模1分别与用于固定上模2和下模1的基座连接；上模2和下模1的基底区3的上半部分横向均匀的设置有四个后档定位销孔5；上模2和下模1的基底区3的中线上左右对称的设置有上下模定位销孔7，用于上模2与下模1在安装时位置的对正，以保证冲角作业的精准度，同时也方便操作人员安装上模2和下模1。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。