一种网络变压器焊锡治具的制作方法

本发明属于变压器技术领域，尤其是一种网络变压器焊锡治具。

背景技术：

焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料。焊锡的制作方法是先用熔融法制锭，然后压力加工成材。随着电子超大规模集成电路的高速发展，变压器的更新换代也十分迅速，所以，变压器生产的效率及成品率是其生产过程中至关重要的部分。

为提高生产效率、节约人力成本，企业多采用焊锡机自动焊锡，但是由于焊锡机采用机械手直接抓取变压器进行焊锡，过程中，网络变压器骨架上的4个定位凸台不耐高温，受热达到300度后就会融化，易造成网络变压器损坏，不但会降低生产效率，也会降低成品率。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明提供一种便于焊锡并避免变压器因受热温度过高而融化的网络变压器焊锡骨架。

技术方案：一种网络变压器焊锡治具，包括垫板、垂直于垫板的t型挡板，t型挡板前后相对应为一组挡板组，挡板组均匀排布于垫板上；左右相邻的挡板组与垫板组合形成可供网络变压器卡入的凹槽。本实用新型通过提供一种焊锡治具，左右相邻的挡板组与垫板组合形成可供网络变压器卡入的凹槽，以固定网络变压器位置，便于焊锡。

所述垫板背部设凸台。

所述垫板包括底板、上板，凸台设于底板背部。

所述底板、上板通过弹簧柱连接。

位于两组挡板组之间的垫板设开口。

所述挡板，其上板在位于两组挡板组之间设开口。

网络变压器经开口嵌入垫板或上板。

所述的t型挡板为电木粉材料。

有益效果：本发明的一种网络变压器焊锡治具，具有以下优点：

1、位置固定：本实用新型的t型挡板前后相对应为一组挡板组，挡板组均匀排布于垫板上，左右相邻的挡板组与垫板组合形成可供网络变压器卡入的凹槽，网络变压器嵌入凹槽位置固定；有由于本实用新型在垫板或垫板的上板设开口，网络变压器经开口嵌入垫板或上板，进一步固定网络变压器位置；提高位置稳定性；

2、适用性广：本实用新型的垫板包括底板、上板，所述底板与上板通过弹簧柱连接，通过弹簧柱调整上板位置，从而调整上板与t型组合形成的凹槽大小，以适配固定不同大小的网络变压器，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型俯视图；

其中：1.垫板、2.t型挡板、11.凸台、12.底板、13.上板、14.弹簧柱、15.开口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

如图1至图4所示，一种网络变压器焊锡治具，包括垫板1、垂直于垫板1的t型挡板2，t型挡板2前后相对应为一组挡板组，挡板组均匀排布于垫板1上；左右相邻的挡板组与垫板1组合形成可供网络变压器卡入的凹槽；所述垫板1背部设凸台11；所述垫板1包括底板12、上板13，凸台11设于底板12背部，所述底板12、上板13通过弹簧柱14连接；位于两组挡板组之间的垫板1设开口15；所述挡板，其上板13在位于两组挡板组之间设开口15；网络变压器经开口15嵌入垫板1或上板13。

实施例1

一种网络变压器焊锡治具，包括垫板1垫板1、垂直于垫板1的t型挡板2，t型挡板2前后相对应为一组挡板组，挡板组均匀排布于垫板1上；左右相邻的挡板组与垫板1组合形成可供网络变压器卡入的凹槽；所述垫板1背部设凸台11；焊锡治具通过凸台11与焊锡机相连；网络变压器嵌入挡板组与垫板1组合形成的凹槽中；位于两组挡板组之间的垫板1设开口15，网络变压器经开口15嵌入垫板1，进一步固定其设置。

焊锡机机械手抓取治具，对其进行焊锡，t性挡板由材质制成，隔热效果好，避免网络变压器骨架因受热温度过高而融化。

实施例2

一种网络变压器焊锡治具，包括垫板1垫板1、垂直于垫板1的t型挡板2，所述垫板1包括底板12、上板13，凸台11设于底板12背部，底板12、上板13通过弹簧柱14连接，弹簧柱14通过固定螺栓分别与底板12、上板13连接；

t型挡板2前后相对应为一组挡板组，挡板组均匀排布于垫板1上；通过弹簧柱14调节上板13与底板12的距离，使相邻的挡板组与上板13组合形成的凹槽可适用不同大小的网络变压器；位于两组挡板组之间的上板13设开口15，网络变压器经开口15嵌入上板13，进一步固定变压器设置；

焊锡治具通过凸台11与焊锡机相连，变压器嵌入挡板组与上板13组合形成的凹槽中，焊锡机机械手抓取治具，对其进行焊锡操作，t性挡板由材质制成，隔热效果好，避免网络变压器骨架因受热温度过高而融化。

上面结合附图和实施例对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。