一种8字盲板生产用冷却装置的制作方法

本实用新型属于盲板技术领域，具体涉及一种8字盲板生产用冷却装置。

背景技术：

盲板的正规名称叫法兰盖，有的也叫做盲法兰或者管堵。盲板从外观上看，一般分为板式平板盲板、8字盲板、插板、以及垫环，它是中间不带孔的法兰，用于封堵管道口。所起到的功能和封头及管帽是一样的，只不过盲板密封是一种可拆卸的密封装置，而封头的密封是不准备再打开的。盲板材质有碳钢、不锈钢、合金钢、铜、铝、pvc及ppr等。

盲板的锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。现有的冷却装置，冷却效果不好，容易造成锻件翘曲变形、产生裂纹，严重的会造成锻件报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种8字盲板生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种8字盲板生产用冷却装置，包括装置本体、承载组件、沙箱和安装板，所述装置本体一端贴合放置有滑台，所述滑台远离装置本体的一端与输送装置贴合放置，所述输送装置包括底座、输送辊、侧板和鼓风机，所述底座顶端固定连接有侧板，所述侧板设有两组，两组所述侧板所在平面平行，且两组所述侧板之间连接有输送辊，所述输送辊等距设有多组，多组所述输送辊均设于底座正上方，所述底座两侧设有鼓风机，所述鼓风机设有多组，多组所述鼓风机均与底座贴合放置，多组所述鼓风机通过出风管分别与两组所述侧板连接，所述侧板靠近输送辊的一侧开设有出风口，所述沙箱两端均开设有凹槽，所述沙箱两侧均固定连接有安装板，所述安装板与沙箱垂直焊接，所述安装板下端面固定连接有气缸，所述安装板上端面连接有推杆，所述推杆与承载组件固定连接，所述承载组件设于沙箱内，所述承载组件包括顶板、连接板和底板。

优选的，两组所述侧板靠近输送辊的一侧均镶嵌安装有轴承，轴承设有多组，所述出风口设于轴承上方，所述输送辊两端分别固定插接在轴承内，所述输送辊与侧板转动连接。

优选的，所述侧板内部开设有空腔，所述出风口设有多组，多组所述出风口在两组所述侧板上相对设置，所述出风口与空腔连通，所述出风口上镶嵌安装有隔网。

优选的，所述出风管设有多组，所述出风管一端固定插接在所述侧板远离输送辊的一侧，所述出风管远离侧板的一端与鼓风机连接，所述出风管与空腔连通。

优选的，所述安装板在沙箱两侧相对设有两组，所述气缸、推杆均设有多组，所述推杆底端穿过安装板与气缸连接，所述推杆顶端固定插接在顶板下端面，所述顶板所在平面与安装板所在平面平行。

优选的，所述底板上端面垂直焊接有连接板，所述连接板相对设有两组，两组所述连接板顶端均固定焊接有顶板，所述顶板与连接板垂直连接，所述底板上镶嵌安装有纱网。

本实用新型的技术效果和优点：该8字盲板生产用冷却装置，通过输送辊、鼓风机、出风管和出风口的设计，使锻件在运输的过程中，也在缓慢的冷却，提高了锻件的冷却效率，通过沙箱的设计，使锻件通过沙子进行冷却，使锻件在冷却的时候更加稳定和安全，避免过激的冷却方式，造成锻件翘曲变形、产生裂纹的问题发生，通过承载组件、气缸和推杆的配合使用，便于冷却后的锻件取出使用，该8字盲板生产用冷却装置，设计合理，使用方便，具有冷却效果好的优点，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的输送装置立体图；

图3为本实用新型的装置本体立体图；

图4为本实用新型的承载组件立体图。

图中：1输送装置、2滑台、3装置本体、4气缸、5安装板、6推杆、7底座、8输送辊、9侧板、10出风口、11隔网、12鼓风机、13承载组件、14沙箱、15凹槽、16顶板、17连接板、18底板、19纱网、20出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种8字盲板生产用冷却装置，包括装置本体3、承载组件13、沙箱14和安装板5，所述装置本体3一端贴合放置有滑台2，所述滑台2远离装置本体3的一端与输送装置1贴合放置，所述输送装置1包括底座7、输送辊8、侧板9和鼓风机12，所述底座7顶端固定连接有侧板9，所述侧板9设有两组，两组所述侧板9所在平面平行，且两组所述侧板9之间连接有输送辊8，所述输送辊8等距设有多组，多组所述输送辊8均设于底座7正上方，所述底座7两侧设有鼓风机12，所述鼓风机12设有多组，多组所述鼓风机12均与底座7贴合放置，多组所述鼓风机12通过出风管20分别与两组所述侧板9连接，所述侧板9靠近输送辊8的一侧开设有出风口10，所述沙箱14两端均开设有凹槽15，所述沙箱14两侧均固定连接有安装板5，所述安装板5与沙箱14垂直焊接，所述安装板5下端面固定连接有气缸4，所述安装板5上端面连接有推杆6，所述推杆6与承载组件13固定连接，所述承载组件13设于沙箱14内，所述承载组件13包括顶板16、连接板17和底板18。

具体的，两组所述侧板9靠近输送辊8的一侧均镶嵌安装有轴承，轴承设有多组，所述出风口10设于轴承上方，所述输送辊8两端分别固定插接在轴承内，所述输送辊8与侧板9转动连接，多组轴承在两组侧板9上相对设置。

具体的，所述侧板9内部开设有空腔，所述出风口10设有多组，多组所述出风口10在两组所述侧板9上相对设置，所述出风口10与空腔连通，所述出风口10上镶嵌安装有隔网11。

具体的，所述出风管20设有多组，所述出风管20一端固定插接在所述侧板9远离输送辊8的一侧，所述出风管20远离侧板9的一端与鼓风机12连接，所述出风管20与空腔连通。

具体的，所述安装板5在沙箱14两侧相对设有两组，所述气缸4、推杆6均设有多组，所述推杆6底端穿过安装板5与气缸4连接，所述推杆6顶端固定插接在顶板16下端面，所述顶板16所在平面与安装板5所在平面平行，顶板16设有两组，两组顶板16所在平面与底板18所在平面平行，

具体的，所述底板18上端面垂直焊接有连接板17，所述连接板17相对设有两组，两组所述连接板17顶端均固定焊接有顶板16，所述顶板16与连接板17垂直连接，所述底板18上镶嵌安装有纱网19，纱网19设于两组连接板17之间，且沙箱14内设有沙子，纱网19上的网格直径大于沙子直径。

具体的，该8字盲板生产用冷却装置，在使用时，首先将沙箱14内倒入冷却沙子，沙子完全将底板18覆盖，然后将需要进行冷却的锻件放置在输送装置1上，通过输送辊8、滑台2将锻件运输至装置本体3内进行冷却，当锻件放置在输送辊8上的同时，打开鼓风机12，鼓风机12通过出风管20将风鼓入侧板9的空腔内，然后通过出风口10吹向锻件，使锻件在运输的过程中，也在缓慢的冷却，当锻件进入滑台2上后，通过滑台2滑入沙箱14内，落在冷却沙子上，然后继续倒入冷却沙子，直至完全将锻件覆盖，对锻件进行冷却处理，当锻件冷却后，通过气缸4推动推杆6向上运动，推杆6推动承载组件13向上运动，沙子会从纱网19中落入沙箱14中，锻件则会留在纱网19上，从而完成锻件的冷却处理，该8字盲板生产用冷却装置，设计合理，使用方便，具有冷却效果好的优点，易于推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。