一种铝型材冷却通道的制作方法

本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，具体为一种铝型材冷却通道。

背景技术：

铝型材在工业领域里广泛应用是军用工业和民用工业的基础材料，铝型材一般都是通过挤压机加工出来的，在铝型材从挤压机挤出后，需要对铝型材表面进行冷却散热。

但是目前在对挤压出来的铝型材的冷却方式大都采用风冷，这种单纯的风冷散热效果较差，因此我们提出了一种铝型材冷却通道来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材冷却通道，解决了现有对铝型材冷却散热较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材冷却通道，包括底座，所述底座的顶部对称固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有方形管道，所述方形管道的底部内壁等距开设有水孔，所述方形管道的底部固定有罩体，所述罩体的内部固定有过滤网，所述罩体的底部开设有通孔，所述通孔的正下方设置有储水槽体，所述储水槽体的底部四角均固定有支撑柱，所述支撑柱的底部均与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部固定有减速电机，所述储水槽体的内部设置有搅拌棒，所述搅拌棒的底端贯穿储水槽体的底部与减速电机的输出轴固定连接，所述支撑板的一侧壁固定有第一风机，所述第一风机的出风端固定有出风管，所述出风管远离第一风机的一端设置在储水槽体的上方，所述方形管道的顶部固定有水泵，所述水泵的抽水端固定有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端贯穿储水槽体的一侧壁设置在储水槽体的内部，所述水泵的出水端固定有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿方形管道的顶部固定有喷头，所述方形管道的一侧设置有辊式输送机，所述辊式输送机的底部与底座的顶部固定连接，所述辊式输送机的顶部四角均固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有横板，所述横板的顶部固定有第二风机，所述第二风机的出风端固定有输风管，所述输风管的底部等距安装连通有通管，所述通管远离输风管的一端均贯穿横板的底部固定有风罩。

进一步优化本技术方案，所述方形管道的两端底部内壁均固定有挡板。

进一步优化本技术方案，所述罩体的底端呈锥形。

进一步优化本技术方案，所述搅拌棒的底端通过轴承与储水槽体的底部转动连接。

进一步优化本技术方案，所述罩体的顶部完全覆盖住水孔。

进一步优化本技术方案，所述减速电机、第一风机、水泵和第二风机的底部均设置有橡胶垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝型材冷却通道，具备以下有益效果：

该铝型材冷却通道，通过设置水泵、抽水管、出水管和喷头，可以实现抽取储水槽体内的水，并喷洒在铝型材的表面，起到水冷散热的效果，通过设置罩体和过滤网，可以实现对喷洒后的水的回收利用，通过设置搅拌棒和减速电机，可以实现搅动储水槽体内的水，这样可以起到冷却储水槽体的水，通过设置第一风机和出风管，可以实现加速冷却储水槽体内的水，从而水泵抽取的水的温度较低，这样有利于对铝型材的水冷散热效果，通过设置第二风机、输风管、通管和风罩，可以进一步的对铝型材进行风冷散热，且可以把铝型材表面粘附的水吹干，这样可以防止铝型材的生锈。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体左侧结构示意图；

图3为本实用新型方形管道立体结构示意图；

图4为本实用新型输风管与通管的连接结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、方形管道；4、挡板；5、水孔；6、罩体；7、过滤网；8、通孔；9、储水槽体；10、支撑柱；11、减速电机；12、搅拌棒；13、第一风机；14、出风管；15、水泵；16、抽水管；17、出水管；18、喷头；19、辊式输送机；20、支撑杆；21、横板；22、第二风机；23、输风管；24、通管；25、风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材冷却通道，包括底座1，底座1的顶部对称固定有支撑板2，支撑板2的顶部固定有方形管道3，方形管道3的底部内壁等距开设有水孔5，方形管道3的底部固定有罩体6，罩体6的内部固定有过滤网7，罩体6的底部开设有通孔8，通孔8的正下方设置有储水槽体9，储水槽体9的底部四角均固定有支撑柱10，支撑柱10的底部均与底座1的顶部固定连接，底座1的顶部固定有减速电机11，储水槽体9的内部设置有搅拌棒12，搅拌棒12的底端贯穿储水槽体9的底部与减速电机11的输出轴固定连接，支撑板2的一侧壁固定有第一风机13，第一风机13的出风端固定有出风管14，出风管14远离第一风机13的一端设置在储水槽体9的上方，方形管道3的顶部固定有水泵15，水泵15的抽水端固定有抽水管16，抽水管16远离水泵15的一端贯穿储水槽体9的一侧壁设置在储水槽体9的内部，水泵15的出水端固定有出水管17，出水管17远离水泵15的一端贯穿方形管道3的顶部固定有喷头18，方形管道3的一侧设置有辊式输送机19，辊式输送机19的底部与底座1的顶部固定连接，辊式输送机19的顶部四角均固定有支撑杆20，支撑杆20的顶部固定有横板21，横板21的顶部固定有第二风机22，第二风机22的出风端固定有输风管23，输风管23的底部等距安装连通有通管24，通管24远离输风管23的一端均贯穿横板21的底部固定有风罩25，通过设置水泵15、抽水管16、出水管17和喷头18，可以实现抽取储水槽体9内的水，并喷洒在铝型材的表面，起到水冷散热的效果，通过设置罩体6和过滤网7，可以实现对喷洒后的水的回收利用，通过设置搅拌棒12和减速电机11，可以实现搅动储水槽体9内的水，这样可以起到冷却储水槽体9的水，通过设置第一风机13和出风管14，可以实现加速冷却储水槽体9内的水，从而水泵15抽取的水的温度较低，这样有利于对铝型材的水冷散热效果，通过设置第二风机22、输风管23、通管24和风罩25，可以进一步的对铝型材进行风冷散热，且可以把铝型材表面粘附的水吹干，这样可以防止铝型材的生锈。

具体的，方形管道3的两端底部内壁均固定有挡板4，可以防止喷头18喷出的水流出来。

具体的，罩体6的底端呈锥形，有利于水的流出。

具体的，搅拌棒12的底端通过轴承与储水槽体9的底部转动连接，便于搅拌棒12在储水槽体9中转动。

具体的，罩体6的顶部完全覆盖住水孔5，有利于收集方形管道3中的水。

具体的，减速电机11、第一风机13、水泵15和第二风机22的底部均设置有橡胶垫，可以起到减震降噪的作用。

在使用时，铝型材从挤压机出来后，会进入到方形管道3中，此时启动水泵15，水泵15抽取储水槽体9中的水，并通过喷头18喷洒在铝型材的表面，这样可以起到水冷散热的作用，铝型材表面的水有一部分会流到方形管道3的底部，并通过水孔5流入到罩体6内，铝型材表面会有一些杂质，所以通过设置过滤网7，可以把水中的杂质过滤掉，然后过滤后的水会通过通孔8流回到储水槽体9中，这样可以回收一部分的水资源，起到节约水源的作用，因为回收的水，温度较高，所以启动减速电机11，减速电机11带动搅拌棒12转动，搅拌棒12可以带动储水槽体9内水的运动，从而可以加快释放水中的热量，与此同时，启动第一风机13，第一风机13通过出风管14，把气流吹向储水槽体9，这样可以进一步的加快释放水中的热量，所以这样可以保证水泵15抽取的水的温度较低，有利于对铝型材的水冷散热效果，铝型材通过方形管道3后会进入到辊式输送机19上，启动第二风机22，第二风机22通过风罩25把气流吹到铝型材的表面，这样可以对铝型材进行风冷散热，同时也可以把铝型材表面粘附的水吹干，这样可以防止铝型材的生锈。

综上所述，该铝型材冷却通道，通过设置水泵15、抽水管16、出水管17和喷头18，可以实现抽取储水槽体9内的水，并喷洒在铝型材的表面，起到水冷散热的效果，通过设置罩体6和过滤网7，可以实现对喷洒后的水的回收利用，通过设置搅拌棒12和减速电机11，可以实现搅动储水槽体9内的水，这样可以起到冷却储水槽体9的水，通过设置第一风机13和出风管14，可以实现加速冷却储水槽体9内的水，从而水泵15抽取的水的温度较低，这样有利于对铝型材的水冷散热效果，通过设置第二风机22、输风管23、通管24和风罩25，可以进一步的对铝型材进行风冷散热，且可以把铝型材表面粘附的水吹干，这样可以防止铝型材的生锈。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。