一种铝件成型冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种铝件成型冷却装置。

背景技术：

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金、黄铜或青铜做成板状、片状、多片状等。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。铝挤型散热片是广泛用于现代散热中的优良散热材料，业界大部份都使用6063t5优质铝材，其纯度可达到98％以上，其热传导能力强﹑密度小﹑价格便宜所以得到了各大厂商的青睐。铝挤型散热片需要将铝原料加热到非常高的温度而通过模具挤出成型，因此在挤出后需要使用冷却装置以使其快速冷却。现有的铝合金散热片通常采用风冷设备进行冷却，其冷却效率较低而难以满足自动化生产的需要。

公开号为cn207735358u的专利公开了一种挤压成型铝合金散热片用冷却装置，它包括：水冷组件，所述水冷组件包括水箱、安装在所述水箱上表面的槽体、安装在所述槽体顶部且向外弯折延伸的支撑板、固定在所述支撑板内壁上的多个支撑片、安装在所述水箱侧面且与其相连通的水泵、一端与所述水泵相连接且延伸至安装在所述支撑片上的出水管道、一端与所述出水管道相连通的多个出水喷头以及安装在每个所述出水喷头上的开关；风冷组件，所述风冷组件包括设置于所述槽体上方的支撑横梁以及安装在所述支撑横梁上的多扇风机。

风机可以对铝件进行冷却，但是风机和支撑横梁之间的高度不能进行调节，从而不能充分的利用风机对工件更好冷却。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的风机高度不能调节缺陷，提供一种铝件成型冷却装置。所述铝件成型冷却装置具有可以调节风机高度等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝件成型冷却装置，包括支撑横梁和风机，所述支撑横梁上固定有固定杆，所述固定杆远离支撑横梁的一端设有滑槽，所述滑槽内插接有升降杆，所述升降杆与滑槽滑移配合，所述升降杆远离支撑横梁的一端与风机的外壳连接。

优选的，所述固定杆的外壁上设有沿固定杆长度方向延伸的连通槽，所述连通槽与滑槽连通，所述连通槽的一侧内壁上设有若干个横向定位槽，所述横向定位槽向固定杆宽度方向延伸，所述横向定位槽与连通槽连通，所述定位槽沿固定杆长度方向依次排列，所述升降杆朝向连通槽的侧面上设有限位块，所述限位块沿升降杆宽度方向与升降杆滑移配合，限位杆与其中一个定位槽插接。

优选的，所述升降杆朝向连通槽的侧面上设有t型滑槽，所述t型滑槽沿升降杆宽度方向延伸，所述t型滑槽内设有滑块，所述滑块与t型滑槽滑移配合，所述滑块与限位块固定连接。

优选的，所述定位槽的底面设有卡槽，所述卡槽的开口朝上。

优选的，所述滑槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与滑槽的底面固定连接，另一端与升降杆固定连接。

优选的，所述升降杆的下端水平设置有转轴，所述转轴的一端与升降杆可转动地连接，另一端与风机的外壳固定连接。

优选的，所述风机和升降杆之间设有阻尼环，所述阻尼环套设在转轴上，所述阻尼环的一端与升降杆固定连接，另一端与风机的壳体抵接，所述阻尼环的内径大于转轴的外径。

优选的，所述阻尼环的材料设置为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中升降杆可以在滑槽内上下移动，从而将风机调节到合适的位置，此时将限位块划入对应的定位槽，然后再将限位块向下移动到卡槽内，从而将升降杆的位置限定，此时再转动风机，使风机转动到合适的位置，由于阻尼环与风机的壳体抵接，从而给予风机阻尼力，使风机限制在一定的角度，从而使风机对铝件进行很好的冷却。

附图说明

图1为本实用新型一种铝件成型冷却装置中风机和支撑横梁的连接结构图；

图2为图1中i处的局部放大图；

图3为图1的爆炸图；

图4为图3中ii处的局部放大图；

图5为图1的前视图；

图6为图5中a-a处的截面图。

图中标号：1、支撑横梁；2、压缩弹簧；3、滑槽；4、连通槽；5、固定杆；6、升降杆；7、风机；8、t型滑槽；9、定位槽；10、限位块；11、滑块；12、卡槽；13、阻尼环；14、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种铝件成型冷却装置，包括支撑横梁1和风机7,支撑横梁1上固定有固定杆5，固定杆5远离支撑横梁1的一端设有滑槽3，滑槽3内插接有升降杆6，升降杆6与滑槽3滑移配合，升降杆6远离支撑横梁1的一端与风机7的外壳连接，从而实现风机7上下位置的调节。

进一步地，固定杆5的外壁上设有沿固定杆5长度方向延伸的连通槽4，连通槽4与滑槽3连通，连通槽4的一侧内壁上设有若干个横向定位槽9，横向定位槽9向固定杆5宽度方向延伸，横向定位槽9与连通槽4连通，定位槽9沿固定杆5长度方向依次排列，升降杆6朝向连通槽4的侧面上设有限位块10，限位块10沿升降杆6宽度方向与升降杆6滑移配合，限位杆与其中一个定位槽9插接，从而将升降杆6的位置限定。

进一步地，升降杆6朝向连通槽4的侧面上设有t型滑槽8，t型滑槽8沿升降杆6宽度方向延伸，t型滑槽8内设有滑块11，滑块11与t型滑槽8滑移配合，滑块11与限位块10固定连接，从而实现滑块11与升降杆6滑移配合。

进一步地，定位槽9的底面设有卡槽12，卡槽12的开口朝上，限位块10可以移动到卡槽12内，避免限位块10移出定位槽9。

进一步地，滑槽3内设有压缩弹簧2，压缩弹簧2的一端与滑槽3的底面固定连接，另一端与升降杆6固定连接。

进一步地，升降杆6的下端水平设置有转轴14，转轴14的一端与升降杆6可转动地连接，另一端与风机7的外壳固定连接，实现了风机7角度的调节。

进一步地，风机7和升降杆6之间设有阻尼环13，阻尼环13套设在转轴14上，阻尼环13的一端与升降杆6固定连接，另一端与风机7的壳体抵接，阻尼环13的内径大于转轴14的外径，阻尼环13的材料设置为橡胶，阻尼环13可以给予风机7阻尼力，使风机7定位在不同的角度。

工作原理：本实用新型在使用时，当风机7的高度需要调节时，可以手握住限位块10使升降杆6在滑槽3内上下移动，从而将风机7调节到合适的位置，此时将限位块10划入对应的定位槽9，然后再将限位块10向下移动到卡槽12内，从而将升降杆6的位置限定，此时再转动风机7，使风机7转动到合适的位置，由于阻尼环13与风机7的壳体抵接，从而给予风机7阻尼力，使风机7限制在一定的角度，使风机7的位置即实现高度的调节又可以实现角度的调节，从而使风机7对铝件进行很好的冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。