一种多功能可调角度的铝型材分割装置的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种多功能可调角度的铝型材分割装置。

背景技术：

铝型材是由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，在很多种行业都有所应用，但是铝型材在应用之前需要先根据实际需要进行切割，切割成不同的长度或者是不同的角度，但是现有的切割机大部分对圆柱形的铝材不能进行很好的固定，其次转动的角度也不是很好调节，为解决上述问题本实用新型提供了一种多功能可调角度的铝型材分割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能可调角度的铝型材分割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能可调角度的铝型材分割装置，包括底板，所述底板上侧面设有凹槽，且凹槽的内部设有两个滑板，所述滑板的一端与固定连接在凹槽内部的导向轴滑动连接，另一端与转动连接在凹槽内部的螺杆啮合连接，所述滑板两端的上侧面均固定连接有夹杆，所述夹杆的外端设有夹块；

所述底板的上侧面且位于凹槽的一侧转动连接有转动块，所述转动块一侧面的下端固定连接有指针，转动块的上端通过转轴转动连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有固定板，所述固定板通过连接框连接有外壳，且固定板的上侧面固定连接有电机，所述电机的电机轴贯穿连接框延伸至连接框的内部，并通过皮带与传动轴相互连接，所述传动轴贯穿外壳并与设在外壳内部的切割片固定连接，所述外壳的一侧面上固定连接有压杆。

优选的，所述转动块的内部且位于转轴的外侧开有空槽，所述转轴位于空槽内部的一端外侧套接有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端固定连接在空槽的槽壁上，另一端固定连接在转轴上。

优选的，所述转动块的下端面固定连接有固定轴，所述固定轴的下端贯穿底板并延伸至底板的内部，所述底板的内部且位于固定轴的下方开有滑槽，所述滑槽的槽底通过第一拉伸弹簧连接有电磁铁。

优选的，所述夹块的一侧面为圆弧面，另一侧面为平面，且夹块的内端面固定连接有方块，方块滑动连接在夹杆外端面上设有的暗槽内，所述方块的内端面上固定连接有插杆，且插杆远离方块的一端延伸至暗槽槽底上设有的转槽的内部。

优选的，所述插杆的位于暗槽内部的一端外侧套接有第二拉伸弹簧且第二拉伸弹簧的一端与方块相连，另一端与暗槽的槽底相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹杆和夹块的配合，实现了可以很稳定的夹持需要切割的铝型材，同时夹块的一面为弧面另一面为平面，既可以很稳定的夹持方杆状的铝型材，也可以很好的夹持圆柱形的铝型材，通过控制电磁铁是否通电来控制切割装置是否可以转动，可以很方便的调节角度，同时在转动块的侧面上设有指针可以很准确的判读切割的角度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型皮带与传动轴的连接示意图；

图3为本实用新型滑槽的内部结构示意图；

图4为本实用新型方块与暗槽的爆炸图。

图中：1、底板，2、凹槽，3、导向轴，4、螺杆，5、夹杆，6、夹块，7、转动块，8、指针，9、转轴，10、连接块，11、空槽，12、扭力弹簧，13、固定板，14、连接框，15、电机，16、外壳，17、皮带，18、传动轴，19、压杆，20、固定轴，21、滑槽，22、第一拉伸弹簧，23、电磁铁，24、暗槽，25、转槽，26、方块，27、第二拉伸弹簧，28、插杆，29、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能可调角度的铝型材分割装置，包括底板1，所述底板1上侧面设有凹槽2，且凹槽2的内部设有两个滑板29，所述滑板29的一端与固定连接在凹槽2内部的导向轴3滑动连接，另一端与转动连接在凹槽2内部的螺杆4啮合连接，螺杆4两端的螺纹是相互对称的，两个滑板29分别与螺杆4两端的螺纹啮合连接，转动螺杆4可以使与其啮合的两个滑板29同时向相反的方向滑动，导向轴3的两端分别固定连接在凹槽2的两侧槽壁之间，螺杆4的两端分别转动连接在凹槽2的两侧槽壁之间，且螺杆4的一端贯穿凹槽2的一侧槽壁并固定连接有把手，所述滑板29两端的上侧面均固定连接有夹杆5，所述夹杆5的外端设有夹块6，滑板29滑动的时候会带动夹杆5和夹块6运动，从而使夹块6相互配合，夹紧或者使松开铝型材；

所述底板1的上侧面且位于凹槽2的一侧转动连接有转动块7，所述转动块7一侧面的下端固定连接有指针8，底板1的上侧面且位于指针8的前方设有刻度，刻度围绕转动块7的转动中心呈圆弧形排列，当指针8与夹杆5处于垂直状态时指针8与零刻度线相互重合，零刻度线的两侧均设有刻度线，且数值也就是角度在逐渐增大，可以根据指针8与不同的角度对齐来确定切割角度，转动块7的上端通过转轴9转动连接有连接块10，所述连接块10的上端固定连接有固定板13，所述固定板13通过连接框14连接有外壳16，且固定板13的上侧面固定连接有电机15，电机15通过电缆与外部的电源相通，所述电机15的电机轴贯穿连接框14延伸至连接框14的内部，并通过皮带17与传动轴18相互连接，所述传动轴18贯穿外壳16并与设在外壳16内部的切割片固定连接，电机15通过皮带17带动传动轴18转动，从而使切割片转动，进行切割，所述外壳16的一侧面上固定连接有压杆19，压杆19上设有触碰开关，且压杆19上的触碰开关与电机15电连接，握住压杆19可以控制外壳16的升降，从而进行切割，在握住压杆19的时候可以按压其上触碰开关使电机15启动，这样既可以方便使用也可以让使用者更加安全。

具体而言，所述转动块7的内部且位于转轴9的外侧开有空槽11，所述转轴9位于空槽11内部的一端外侧套接有扭力弹簧12，且扭力弹簧12的一端固定连接在空槽11的槽壁上，另一端固定连接在转轴9上，扭力弹簧12可以使连接框14在没有外力的作用下其远离固定板13的一端一直朝上，继而使外壳16和其内部的切割片不会与底板1相互接触继而使切割片损坏。

具体而言，所述转动块7的下端面固定连接有固定轴20，所述固定轴20的下端贯穿底板1并延伸至底板1的内部，所述底板1的内部且位于固定轴20的下方开有滑槽21，所述滑槽21的槽底通过第一拉伸弹簧22连接有电磁铁23，电磁铁23与设在底板1前端面的触碰按钮电连接，可以通过底板1前端面的触碰按钮来控制电磁铁23是否通电，当电磁铁23通电之后会克服第一拉伸弹簧22的拉力向上运动与固定轴20相互接触，因为滑槽21和电磁铁23的形状均为方形，所以当电磁铁23与固定轴20接触之后可以使转动块7固定不在转动，固定轴20的材料为铁质材料，且其形状为圆柱体，电磁铁23的横截面积大于固定轴20的横截面积，所以当电磁铁23与固定轴20的相互接触的时候可以使固定轴20不会转动。

具体而言，所述夹块6的一侧面为圆弧面，另一侧面为平面，且夹块6的内端面固定连接有方块26，方块26滑动连接在夹杆5外端面上设有的暗槽24内，可以通过转动夹块6来控制本装置去夹持方杆状铝型材，还是去夹持圆柱形的铝型材，当两个夹杆5上的夹块6平面相对时可以夹持方杆状型材，当两个夹杆5上的夹块6弧面相对时可以夹持圆柱形的型材，暗槽24的形状与方块26相互适配可以防止夹块6随意转动，拉动夹块6使方块26与暗槽24脱离连接，然后即可转动夹块6，所述方块26的内端面上固定连接有插杆28，且插杆28远离方块26的一端延伸至暗槽24槽底上设有的转槽25的内部，插杆28和转槽25的设置可以更加稳定的去转动夹块6。

具体而言，所述插杆28的位于暗槽24内部的一端外侧套接有第二拉伸弹簧27且第二拉伸弹簧27的一端与方块26相连，另一端与暗槽24的槽底相连，第二拉伸弹簧27可以使方块26在没有外力的情况下一直与暗槽24卡接，从而可以使本装置夹持铝型材使更加稳固。

工作原理：使用时将需要切割的铝型材放置到指定位置，然后根据铝型材的形状去调节夹块6是使用平面夹持还是使用弧面夹持，调节夹块6的时候先将夹块6向外拉动，使方块26与暗槽24脱离连接，然后即可转动夹块6，调节完毕之后松开夹块6即可，然后就可以转动螺杆4使夹块6将铝型材固定住，然后按压底板1上的触碰按钮使电磁铁23断电，此时即可转动转动块7调节切割角度，调节完毕之后松开底板1上的触碰按钮即可，此时即可握住压杆19同时按压其上的触碰开关使电机15启动，带动切割片转动，然后向下压动压杆19进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。