汽车天窗机械组漏装防错铆接治具的制作方法

本实用新型涉及一种汽车零部件加工设备，具体是涉及一种汽车天窗机械组漏装防错铆接治具。

背景技术：

汽车天窗安装于车顶，能够有效地使车内空气流通，增加新鲜空气的进入，为车主带来健康、舒适的享受；同时汽车车窗也可以开阔视野，也常用于移动摄影摄像的拍摄需求。汽车天窗机械组是汽车天窗的重要组成部分，用于实现天窗的支撑及滑动功能。目前，参见图1，一种汽车天窗机械组100，主要由前倾斜操纵杆110、枢接于所述前倾斜操纵杆一端的前倾面板托架120、固定于所述前倾斜操纵杆另一端的前倾滑座130和形成于前倾斜操纵杆中部的前倾滑杆140组成，其中前倾斜操纵杆与前倾面板托架之间通过铆接轴150铆接在一起，可保持相对转动。由于汽车天窗机械组结构不规则，通常需要多个夹具对汽车天窗机械组进行定位，以进行前倾斜操纵杆与前倾面板托架之间的铆接，目前，缺少一种可快速将汽车天窗机械组进行定位，以提高铆接效率的治具，且在前倾斜操纵杆与前倾面板托架之间通常需要设置垫片160，以减少前倾斜操纵杆与前倾面板托架相对转动产生的磨损，但是一旦出现漏装问题，无法人为进行识别，将导致不良品发生，且无法返工，造成成本浪费较大，且无法杜绝此类问题发生。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种汽车天窗机械组漏装防错铆接治具，能够实现快速定位汽车天窗机械组的功能，提高了铆接效率，且有效解决了垫片漏装导致的不良品流出的问题，降低不良品的安全风险系数。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种汽车天窗机械组漏装防错铆接治具，包括底板、顶板、连接于所述顶板和所述底板之间的若干支撑柱、对汽车天窗机械组的前倾斜操纵杆和前倾面板托架的铆接点进行支撑的铆接固定柱和用于探测汽车天窗机械组的前倾斜操纵杆与前倾面板托架之间是否装有垫片的使用可视聚焦激光光束的激光传感器，所述顶板的顶面形成有容置定位汽车天窗机械组的前倾滑座的限位槽、容置定位汽车天窗机械组的前倾滑杆的槽孔、避让所述铆接固定柱的通孔和定位汽车天窗机械组的前倾面板托架的支撑座，所述铆接固定柱底端固接于所述底板上，所述铆接固定柱的顶端穿过所述通孔露出设定高度，所述铆接固定柱的顶端上形成有容置定位铆接轴的定位槽。

进一步的，所述激光传感器通过安装支架安装于所述顶板的侧面，并使所述激光传感器的可视聚焦激光光束高出所述顶板设定高度。

进一步的，所述支撑座的顶面上形成台阶面，所述台阶面上形成有用于容置定位前倾面板托架的后端部分的第一凹槽，所述支撑座的顶面上形成有用于容置定位前倾面板托架的前端部分的第二凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种汽车天窗机械组漏装防错铆接治具，通过在顶板上设置限位槽和槽孔，可以快速实现对汽车天窗机械组的前倾滑座和前倾斜操纵杆的定位，通过在顶板上设置支撑座实现了对汽车天窗机械组的前倾面板托架的定位功能，通过在顶板上设置通孔，实现了避让铆接固定柱的功能，这样，铆接固定柱可以穿过顶板，露出在顶板面上，并对前倾斜操纵杆与前倾面板托架的铆接点进行支撑定位，十分便于铆接设备进行铆接。因此，本实用新型漏装防错铆接治具能够实现快速定位汽车天窗机械组的功能，提高了铆接效率。通过设置使用可视聚焦激光光束的激光传感器，实现了探测汽车天窗机械组的前倾斜操纵杆与前倾面板托架之间是否装有垫片的功能，有效解决了垫片漏装导致的不良品流出的问题，降低不良品的安全风险系数。

附图说明

图1为本实用新型汽车天窗机械组的结构示意图；

图2为本实用新型汽车天窗机械组漏装防错铆接治具的附视图；

图3为本实用新型汽车天窗机械组漏装防错铆接治具的侧视图；

图4为本实用新型汽车天窗机械组漏装防错铆接治具的立体图；

图5为本实用新型汽车天窗机械组漏装防错铆接治具定位汽车天窗机械组的示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明，其目的仅在于更好理解本实用新型的内容而非限制本实用新型的保护范围。

如图2、图3、图4和图5所示，一种汽车天窗机械组漏装防错铆接治具，包括底板1、顶板2、连接于所述顶板和所述底板之间的若干支撑柱3、对汽车天窗机械组的前倾斜操纵杆和前倾面板托架的铆接点进行支撑的铆接固定柱4和用于探测汽车天窗机械组的前倾斜操纵杆与前倾面板托架之间是否装有垫片的使用可视聚焦激光光束的激光传感器5，所述顶板的顶面形成有容置定位汽车天窗机械组的前倾滑座的限位槽201、容置定位汽车天窗机械组的前倾滑杆的槽孔202、避让所述铆接固定柱的通孔203和定位汽车天窗机械组的前倾面板托架的支撑座204，所述铆接固定柱底端固接于所述底板上，所述铆接固定柱的顶端穿过所述通孔露出设定高度，所述铆接固定柱的顶端上形成有容置定位铆接轴的定位槽401。

上述结构中，通过在顶板上设置限位槽和槽孔，可以快速实现对汽车天窗机械组的前倾滑座和前倾斜操纵杆的定位，通过在顶板上设置支撑座实现了对汽车天窗机械组的前倾面板托架的定位功能，通过在顶板上设置通孔，实现了避让铆接固定柱的功能，这样，铆接固定柱可以穿过顶板，露出在顶板面上，并对前倾斜操纵杆与前倾面板托架的铆接点进行支撑定位，十分便于铆接设备进行铆接。因此，本实用新型漏装防错铆接治具能够实现快速定位汽车天窗机械组的功能，提高了铆接效率。通过设置使用可视聚焦激光光束的激光传感器，实现了探测汽车天窗机械组的前倾斜操纵杆与前倾面板托架之间是否装有垫片的功能，有效解决了垫片漏装导致的不良品流出的问题，降低不良品的安全风险系数。

优选的，所述激光传感器通过安装支架6安装于所述顶板的侧面，并使所述激光传感器的可视聚焦激光光束高出所述顶板设定高度。这样，将激光传感器通过安装支架安装在顶板的侧面，不会对铆接设备产生影响，且激光传感器的可视聚焦激光光束可以提供长距离有无检测功能，当漏放垫片时,可视聚焦激光光束将会穿过前倾斜操纵杆与前倾面板托架之间的间隙，操作人员可及时发现，从而不进行铆接作业，当放置垫片时，可视聚焦激光光束受到阻挡，铆接可正常进行。

优选的，所述支撑座的顶面上形成台阶面2041，所述台阶面上形成有用于容置定位前倾面板托架的后端部分的第一凹槽2042，所述支撑座的顶面上形成有用于容置定位前倾面板托架的前端部分的第二凹槽2043。这样，通过在支撑座的顶面形成台阶面，可以与前倾面板托架的阶梯结构相匹配，通过形成第一凹槽和第二凹槽，借由第一凹槽和第二凹槽可以对前倾面板托架进行容置定位，是前倾面板托架能够快速的定位于支撑座上，并相对于前倾斜操纵杆抬升设定高度，以方便铆接。

以上实施例是参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本实用新型的实质的情况下，都落在本实用新型的保护范围之内。