一种具有润滑功能的精密零件加工用钻孔机的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种具有润滑功能的精密零件加工用钻孔机。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

在机械零件加工中，经常需要依据需求进行钻孔作业，而现有技术中的钻孔设备，大多只是一组固定机构对应一组钻孔机构，当固定机构加持零件效果较差时，便需要更换固定机构或直接更换钻孔设备，从而造成现有设备实用性差的缺点，同时现有的钻孔液可以提高钻孔效果，而如何将钻孔液有效利用在钻孔机上，也是需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种操作简单、实用性强、具有润滑功能的钻孔机，旨在解决上述存在的现有钻孔设备实用性差，无法有效结合钻孔液的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有润滑功能的精密零件加工用钻孔机，包括底座、固定装置、滑动架、钻孔装置，所述底座上部设置有多组所述固定装置，所述底座上部通过连接杆固定连接有所述滑动架，所述滑动架与所述底座呈平行设置，所述滑动架内侧设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有所述钻孔装置；

所述钻孔装置包括有滑板、电动推杆、钻孔电机，所述滑板两侧滑动连接在所述滑槽内，所述滑槽内部固定连接液压伸缩杆，且所述液压伸缩杆的端头固定连接在位于所述滑槽内的滑板上，所述液压伸缩杆可推动滑板进行往复直线运动，所述滑板底部固定连接有多组所述电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有安装架，所述安装架上部通过连接片固定连接有所述钻孔电机，所述钻孔电机的转动轴穿过所述安装架固定连接有钻头，所述安装架底部靠近所述钻头固定连接有喷头，所述安装架上部固定连接有存储箱和微型抽液泵，所述存储箱、微型抽液泵、喷头之间通过管道连接；

所述安装架底部嵌合设置有检测传感器，靠近每组所述固定装置设置有检测点，所述检测传感器检测到所述检测点时，所述钻孔装置与所述固定装置相对应。

所述底座上部设置的所述固定装置，其各组之间固定的零件模型均不相同。

所述安装架内部设置有单片机，所述单片机与所述检测传感器、液压伸缩杆通过数据线连接。

所述底座上嵌合设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制按钮、开关闸以及工作指示灯。

所述安装架底部固定连接有两组喷头，所述存储箱内存储有钻孔润滑液。

所述滑槽底部先固定连接有多组电磁铁，且每组所述电磁铁相对应一组固定装置，所述滑板采用磁铁可吸附材质。

所述滑动架外侧固定连接有照明灯，所述底座上设置有储物柜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置操作简单、使用方便，同时，底座上设置有多组可固定不同零件的固定装置，钻孔装置可以通过滑动选择相应的固定装置，对固定在固定装置内的零件进行钻孔，从而使得本装置可以对不同零件进行钻孔，提高装置的实用性；

2、本装置在钻头两侧设置有喷头，存储在存储箱内的钻孔润滑液可通过微型抽液泵抽取至喷头，从而对钻头进行喷撒，保证钻头钻孔效果更佳优异。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中a0处细节结构示意图；

图3为本实用新型滑动架连接结构示意图。

图中：1底座、2固定装置、3滑动架、4照明灯、5滑槽、6滑板、7电动推杆、8钻孔电机、9液压伸缩杆、10安装架、11连接片、12钻头、13喷头、14存储箱、15微型抽液泵、16检测传感器、17检测点、18控制面板、19控制按钮、20电磁铁。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有润滑功能的精密零件加工用钻孔机，包括底座1、固定装置2、滑动架3、钻孔装置，底座1上部设置有多组固定装置2，底座1上部通过连接杆固定连接有滑动架3，滑动架3与底座1呈平行设置，滑动架3内侧设置有滑槽5，滑槽5内滑动连接有钻孔装置；

钻孔装置包括有滑板6、电动推杆7、钻孔电机8，滑板6两侧滑动连接在滑槽5内，滑槽5内部固定连接液压伸缩杆9，且液压伸缩杆9的端头固定连接在位于滑槽5内的滑板6上，液压伸缩杆9可推动滑板6进行往复直线运动，滑板6底部固定连接有多组电动推杆7，电动推杆7的底部固定连接有安装架10，安装架10上部通过连接片11固定连接有钻孔电机8，钻孔电机8的转动轴穿过安装架10固定连接有钻头12，安装架10底部靠近钻头12固定连接有喷头13，安装架10上部固定连接有存储箱14和微型抽液泵15，存储箱14内存储有钻孔润滑液，存储箱14、微型抽液泵15、喷头13之间通过管道连接；

安装架10底部嵌合设置有检测传感器16，靠近每组固定装置2设置有检测点17，检测传感器16检测到检测点17时，钻孔装置与固定装置2相对应。

本实用新型中，底座1上部设置的固定装置2，其各组之间固定的零件模型均不相同，从而使得本装置可以对各种不同形状的零件进行固定，滑动钻孔装置对固定的零件进行钻孔，提高装置实用性；

安装架10内部设置有单片机，单片机与检测传感器16、液压伸缩杆9通过数据线连接，使得检测传感器16检测到检测点17后将信号传输至单片机，由单片机控制液压伸缩杆9停止工作，从而使得钻孔装置相对应固定装置2；

底座1上嵌合设置有控制面板18，控制面板18上设置有控制按钮19、开关闸以及工作指示灯，通过控制按钮19可以控制钻孔电机8、微型抽液泵15、液压伸缩杆9的工作，开关闸控制装置开闭工作；

安装架10底部固定连接有两组喷头13，来保证钻孔润滑液喷撒均匀；

滑槽5底部先固定连接有多组电磁铁20，且每组电磁铁20相对应一组固定装置2，滑板6采用磁铁可吸附材质，使得当滑板6滑动至相应位置后，启动相应的电磁铁20吸附滑板6，从而进一步提上钻孔装置的稳定；

滑动架3外侧固定连接有照明灯4，底座1上设置有储物柜，用于进一步提升装置实用性。

本实用新型的工作原理是：使用时，将需要钻孔的零件固定在固定装置2上，启动液压伸缩杆9工作，使得液压伸缩杆9推动滑板6在滑槽5内滑动，继而推动钻孔装置进行运动，当检测传感器16检测到相应的检测点17后，液压伸缩杆9停止工作，并且由电磁铁20吸附滑板6，启动电动推杆7下降，直至带动钻孔电机8下降到合适高度，之后启动微型抽液泵15抽取钻孔润滑液对钻头12进行润滑，完成后启动钻孔电机8，通过钻孔电机8来带动钻头12旋转，从而对零件进行钻孔作业，因为本装置设置有多组可固定不同形状的固定装置2，从而只需调节钻孔装置的位置，便可对不同形状的零件进行钻孔，所以本装置具有很大的实用性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。