一种钛合金齿科专用铣刀的制作方法

本实用新型涉及口腔医疗铣刀领域，尤其涉及一种钛合金齿科专用铣刀。

背景技术：

在口腔医疗领域，越来越多的采用了新型的对人体危害小的材料来替代人体因为原本损坏而无法修复的部位，材料的美观和安全性越来越重要，现在一般所采用的钛合金材料它的材料特性质量轻、质地好，既美观又对人体无害。

钛合金材料虽然性能较好，但是加工较难，需要使用专用的铣刀对其进行加工，但是现有的钛合金齿科专用铣刀中的刀头长度不便于进行调节，给钛合金材料的加工带来了许多的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钛合金齿科专用铣刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钛合金齿科专用铣刀，包括主安装体，所述主安装体的左侧固定安装有锥形连接部，所述主安装体的右侧设置有防护导向尾部，所述主安装体的内部设置有固定连接体，所述固定连接体的左侧固定连接有连接直杆，所述连接直杆远离固定连接体的一端延伸至锥形连接部的外部并固定连接有加工刀头，所述固定连接体的内部螺纹连接有螺纹转动杆，所述螺纹转动杆远离固定连接体的一端延伸至主安装体的外部并固定连接有转动块，所述固定连接体的外侧壁设置有限位机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位机构包括限位连接块，所述限位连接块与固定连接体的外侧壁固定连接，且限位连接块远离固定连接体的一端活动安装有限位滑轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位机构的数量为两组，且两组限位机构分别位于固定连接体的上下表面，所述主安装体的内侧壁开设有与限位机构相适配的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护导向尾部的外侧壁固定连接有插接卡块，所述防护导向尾部通过插接卡块与主安装体的端部相卡接，所述转动块位于防护导向尾部的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主安装体的内部固定安装有第二稳定板，所述螺纹转动杆贯穿第二稳定板的侧壁，所述锥形连接部的内部固定安装有第一稳定板，所述连接直杆贯穿第一稳定板的侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锥形连接部的端部固定连接有端部防护块，所述端部防护块的内侧壁设置有橡胶圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主安装体的外表面设置有定位套块。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该钛合金齿科专用铣刀，通过将转动块进行转动，使得转动块带动螺纹转动杆进行转动，由于螺纹转动杆与固定连接体的内部螺纹连接，并且固定连接体的外侧壁设置有限位机构，所以当螺纹转动杆转动的时候，使得固定连接体可以带着加工刀头在水平方向左右移动，实现对加工刀头长度的调节，调节方式比较简单，给钛合金材料的加工带来了许多的便利。

2、与现有技术相比，该钛合金齿科专用铣刀，通过设置的端部防护块对锥形连接部进行防护，设置的第一稳定板使得连接直杆水平移动时更加的稳定，设置的第二稳定板使得螺纹转动杆可以更加稳定的转动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钛合金齿科专用铣刀的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钛合金齿科专用铣刀的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钛合金齿科专用铣刀的防护导向尾部示意图。

图例说明：1、主安装体；2、锥形连接部；3、防护导向尾部；4、固定连接体；5、连接直杆；6、加工刀头；7、螺纹转动杆；8、转动块；9、限位连接块；10、限位滑轮；11、滑槽；12、第一稳定板；13、第二稳定板；14、端部防护块；15、定位套块；16、插接卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种钛合金齿科专用铣刀：包括主安装体1，主安装体1的左侧固定安装有锥形连接部2，主安装体1的右侧设置有防护导向尾部3，主安装体1的内部设置有固定连接体4，固定连接体4的左侧固定连接有连接直杆5，连接直杆5远离固定连接体4的一端延伸至锥形连接部2的外部并固定连接有加工刀头6，固定连接体4的内部螺纹连接有螺纹转动杆7，螺纹转动杆7远离固定连接体4的一端延伸至主安装体1的外部并固定连接有转动块8，固定连接体4的外侧壁设置有限位机构。

限位机构包括限位连接块9，限位连接块9与固定连接体4的外侧壁固定连接，且限位连接块9远离固定连接体4的一端活动安装有限位滑轮10，限位机构的数量为两组，且两组限位机构分别位于固定连接体4的上下表面，主安装体1的内侧壁开设有与限位机构相适配的滑槽11，设置的限位机构使得固定连接体4可以进行水平方向的移动，限位机构中的限位滑轮10与滑槽11相适配，防护导向尾部3的外侧壁固定连接有插接卡块16，防护导向尾部3通过插接卡块16与主安装体1的端部相卡接，转动块8位于防护导向尾部3的内部，设置的防护导向尾部3不仅能够对转动块8进行保护，而且使得整个铣刀与齿科设备安装时具有导向作用，主安装体1的内部固定安装有第二稳定板13，螺纹转动杆7贯穿第二稳定板13的侧壁，设置的第二稳定板13使得螺纹转动杆7可以更加稳定的转动，锥形连接部2的内部固定安装有第一稳定板12，连接直杆5贯穿第一稳定板12的侧壁，设置的第一稳定板12使得连接直杆5水平移动时更加的稳定，锥形连接部2的端部固定连接有端部防护块14，端部防护块14的内侧壁设置有橡胶圈，连接直杆5贯穿端部防护块14的内部，设置的端部防护块14对锥形连接部2进行防护，可以防止外界灰尘等因素进入到锥形连接部2的内部，主安装体1的外表面设置有定位套块15，设置的定位套块15与齿科设备相匹配，便于齿科设备测算出铣刀的长度和安装的位置度。

工作原理：使用时，当加工刀头6的长度需要调节的时候，可先取下防护导向尾部3，然后对转动块8进行转动，使得转动块8带动螺纹转动杆7进行转动，由于螺纹转动杆7与固定连接体4的内部螺纹连接，并且固定连接体4的外侧壁设置有限位机构，所以当螺纹转动杆7转动的时候，固定连接体4可以在水平方向进行移动，从而使得加工刀头6在水平方向左右移动，实现对加工刀头6长度的调节，通过设置的端部防护块14对锥形连接部2进行防护，设置的第一稳定板12使得连接直杆5水平移动时更加的稳定，设置的第二稳定板13使得螺纹转动杆7可以更加稳定的转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。