一种冰箱用玻璃隔板饰条装配机的制作方法

本实用新型涉及饰条装配机技术领域，具体为一种冰箱用玻璃隔板饰条装配机。

背景技术：

现在冰箱上隔板不采用注塑件，而是在玻璃上镶装饰条，目前市场上大多采用人工方法，用木锤把饰条均匀卡在玻璃上。

对比已授权中国专利cn201620678070.7公开了一种冰箱玻璃隔板饰条自动装配机，包括架体，所述架体包括固定支撑的底架，所述底架上设置操作台，所述操作台包括上料台、装配台、下料台以及传送平台，所述装配台位于上料台和下料台中间，所述传送平台与上料台、装配台、下料台活动连接，所述装配台两侧均设置活动架，所述活动架内侧设置有凹槽，还包括气缸，所述气缸设置在装配台上，所述气缸与活动架控制连接，其特点是能够减轻员工的劳动强度，减少人员的数量，还保证饰条均匀的卡在玻璃上。

但是上述自动装配机在使用时存在一定的弊端，其需要工作人员向凹槽中放入饰条，给工作人员带来一定的不便，且难以确定需要放置饰条的多少，同时在放置饰条时传送平台容易对工作人员的手部造成一定的伤害，降低其使用性能。

为此，提出一种冰箱用玻璃隔板饰条装配机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冰箱用玻璃隔板饰条装配机，能够使玻璃隔板与饰条一一对应，提高工作效率，同时能够防止发生对工作人员的手部造成伤害的情况，提高其安全使用性能，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱用玻璃隔板饰条装配机，包括底架，所述底架的上端外表面固定安装有操作台，所述操作台包括上料台、装配台、下料台以及传送平台，所述装配台位于上料台和下料台中间，所述传送平台与上料台、装配台、下料台活动连接，所述装配台的两侧均活动安装有活动架，两个所述活动架相反的外表面均固定连接有气缸，所述气缸固定在装配台上，所述活动架的上端外表面固定安装有存放架，且存放架的上端外表面中间处开设有放置槽，所述放置槽的内表面前后端的位置均开设有活动槽，且活动槽的内表面一侧的位置固定安装有电机，所述电机远离活动槽内表面一侧的位置固定连接有转轴，且转轴的外表面远离电机的一端包裹有卷带，所述卷带与转轴相对的外表面开设有限位槽，两个所述活动架相对的外表面均开设有凹槽，且活动架的上端外表面中间位置开设有通槽。

将存放架安装在活动架上，将玻璃饰条从放置槽中放入其两侧的卷带上的限位槽中，两个电机进行同步转动，使两个卷带上的限位槽始终处于同一水平线上，将玻璃饰条的两端分别放入两侧的限位槽中，使玻璃饰条位于两个卷带之间，通过电机带动转轴转动，进而带动卷带转动，使得限位槽由上向下慢慢转动，在限位槽转动到一定位置时，玻璃饰条与限位槽分离，而后玻璃饰条经过通槽落入活动架的内部，通过凹槽将玻璃饰条装配在玻璃隔板上，能够便于工作人员将玻璃饰条放入凹槽中，且可以根据玻璃隔板的多少放置饰条的数量，使玻璃隔板与饰条一一对应，提高工作效率，同时能够防止发生使用者在向凹槽中放入玻璃饰条时，活动架与玻璃隔板进行接触从而对工作人员的手部造成伤害的情况，提高其安全使用性能。

优选的，所述通槽的长度与凹槽的长度相等，且两者之间相互贯通。

上述参数设置用于保证饰条能够从通槽中落入凹槽内。

优选的，所述放置槽的内表面靠近上端两侧的位置均开设有倾斜角，且放置槽的长度和最小宽度分别与通槽的长宽度均相等。

倾斜角能够便于工作人员将饰条放置在放置槽中。

优选的，两个所述卷带之间的距离小于放置槽的最小宽度，且两个卷带与通槽位于同横向一水平线上。

上述参数设置用于保证两个卷带之间的距离能够放置饰条。

优选的，所述限位槽的数量为若干个，且其均匀的分布在卷带的外表面。

若干个限位槽能够使工作人员持续的向放置槽中放入饰条，使得该装配机可持续工作。

优选的，所述电机、转轴与卷带一一对应，两个所述电机的转速相同。

电机的转速相同用于保证饰条的两端能够始终处于同一水平线上。

优选的，所述存放架的一侧外表面开设有电源接口，电源接口的输出端电性连接电机的输入端。

上述控制连接用于保证该装置的正常运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，将存放架安装在活动架上，将玻璃饰条从放置槽中放入其两侧的卷带上的限位槽中，两个电机进行同步转动，使两个卷带上的限位槽始终处于同一水平线上，将玻璃饰条的两端分别放入两侧的限位槽中，使玻璃饰条位于两个卷带之间，通过电机带动转轴转动，进而带动卷带转动，使得限位槽由上向下慢慢转动，在限位槽转动到一定位置时，玻璃饰条与限位槽分离，而后玻璃饰条经过通槽落入活动架的内部，通过凹槽将其用于后续装配工作的进行，能够便于工作人员将玻璃饰条放入凹槽中，且可以根据玻璃隔板的多少放置饰条的数量，使玻璃隔板与饰条一一对应，提高工作效率，同时能够防止发生使用者在向凹槽中放入玻璃饰条时，活动架与玻璃隔板进行接触从而对工作人员的手部造成伤害的情况，提高其安全使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的活动架和存放架的相结合视图；

图3为本实用新型的卷带与电机的相结合视图；

图4为本实用新型的活动架的局部结构示意图；

图5为本实用新型的卷带的展开视图。

图中：1、底架；2、操作台；3、上料台；4、装配台；5、下料台；6、传送平台；7、活动架；8、气缸；9、存放架；10、凹槽；11、通槽；12、活动槽；13、转轴；14、卷带；15、放置槽；16、限位槽；17、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种冰箱用玻璃隔板饰条装配机，如图1所示，包括底架1，所述底架1的上端外表面固定安装有操作台2，所述操作台2包括上料台3、装配台4、下料台5以及传送平台6，所述装配台4位于上料台3和下料台5中间，所述传送平台6与上料台3、装配台4、下料台5活动连接，所述装配台4的两侧均活动安装有活动架7，两个所述活动架7相反的外表面均固定连接有气缸8，所述气缸8固定在装配台4上，所述活动架7的上端外表面固定安装有存放架9；

如图2-4所示，所述存放架9的上端外表面中间处开设有放置槽15，所述放置槽15的内表面前后端的位置均开设有活动槽12，且活动槽12的内表面一侧的位置固定安装有电机17，所述电机17远离活动槽12内表面一侧的位置固定连接有转轴13，且转轴13的外表面远离电机17的一端包裹有卷带14，所述活动架7的上端外表面中间位置开设有通槽11，两个所述活动架7相对的外表面均开设有凹槽10；

如图5所示，所述卷带14与转轴13相对的外表面开设有限位槽16。

通过采用上述技术方案，将存放架9安装在活动架7上，将玻璃饰条从放置槽15中放入其两侧的卷带14上的限位槽16中，两个电机17进行同步转动，使两个卷带14上的限位槽16始终处于同一水平线上，将玻璃饰条的两端分别放入两侧的限位槽16中，使玻璃饰条位于两个卷带14之间，通过电机17带动转轴13转动，进而带动卷带14转动，使得限位槽16由上向下慢慢转动，在限位槽16转动到一定位置时，玻璃饰条与限位槽16分离，而后玻璃饰条经过通槽11落入活动架7的内部，通过凹槽10将其用于后续装配工作的进行，能够便于工作人员将玻璃饰条放入凹槽10中，且可以根据玻璃隔板的多少放置饰条的数量，使玻璃隔板与饰条一一对应，提高工作效率，同时能够防止发生使用者在向凹槽10中放入玻璃饰条时，活动架7与玻璃隔板进行接触从而对工作人员的手部造成伤害的情况，提高其安全使用性能。

具体的，如图4所示，所述通槽11的长度与凹槽10的长度相等，且两者之间相互贯通。

通过采用上述技术方案，上述参数设置用于保证饰条能够从通槽11中落入凹槽10内。

具体的，如图2所示，所述放置槽15的内表面靠近上端两侧的位置均开设有倾斜角，且放置槽15的长度和最小宽度分别与通槽11的长宽度均相等。

通过采用上述技术方案，倾斜角能够便于工作人员将饰条放置在放置槽15中。

具体的，如图2所示，所述卷带14的一部分位于放置槽15的内部，两个所述卷带14之间的距离小于放置槽15的最小宽度，且两个卷带14与通槽11位于同横向一水平线上。

通过采用上述技术方案，用于保证两个卷带14之间的距离能够放置饰条。

具体的，如图5所示，所述限位槽16的数量为若干个，且其均匀的分布在卷带14的外表面。

通过采用上述技术方案，若干个限位槽16能够使工作人员持续的向放置槽15中放入饰条，使得该装配机可持续工作。

具体的，如图3所示，所述电机17、转轴13与卷带14一一对应，两个所述电机17的转速相同。

通过采用上述技术方案，电机17的转速相同用于保证饰条的两端能够始终处于同一水平线上。

具体的，如图2所示，所述存放架9的一侧外表面开设有电源接口，电源接口的输出端电性连接电机17的输入端。

通过采用上述技术方案，用于保证该装置的正常运行。

本实施例中值得说明的是存放架9的工作原理。

工作原理：将存放架9安装在活动架7上，将玻璃饰条从放置槽15中放入其两侧的卷带14上的限位槽16中，两个电机17进行同步转动，使两个卷带14上的限位槽16始终处于同一水平线上，将玻璃饰条的两端分别放入两侧的限位槽16中，使玻璃饰条位于两个卷带14之间，通过电机17带动转轴13转动，进而带动卷带14转动，使得限位槽16由上向下慢慢转动，在限位槽16转动到一定位置时，玻璃饰条与限位槽16分离，而后玻璃饰条经过通槽11落入活动架7的内部，通过凹槽10将其用于后续装配工作的进行，能够便于工作人员将玻璃饰条放入凹槽10中，且可以根据玻璃隔板的多少放置饰条的数量，使玻璃隔板与饰条一一对应，提高工作效率，同时能够防止发生使用者在向凹槽10中放入玻璃饰条时，活动架7与玻璃隔板进行接触从而对工作人员的手部造成伤害的情况，提高其安全使用性能。

使用方法：使用时，首先将玻璃饰条放入放置槽15中两侧的卷带14上，并使饰条的两端分别位于两个卷带14上的限位槽16中，然后接通电源，启动电机17，使两个电机17分别带动两个卷带14进行同步转动，从而改变两个限位槽16的位置，使两个限位槽16之间的饰条随之向下运动，直至饰条与限位槽16分离，并经过通槽11落入凹槽10中，通过凹槽10将其用于后续装配工作的进行，上一道工序的玻璃隔板传送到上料台3上，上料台3上的玻璃隔板通过传送平台6传送到装配台4位置，装配台4上的气缸8活动，推动活动架7向玻璃运动，活动架7内侧的凹槽10的饰条被压到玻璃上，压好后由传送平台6将玻璃传送到下料台5上。

安装方法：

第一步、首先将操作台2安装在底架1上，操作台2包括上料台3、装配台4、下料台5与传送平台6；

第二步、然后在活动架7上开设通槽11与凹槽10，并将活动架7与气缸8安装在装配台4上；

第三步、接着在存放架9的内部安装电机17、转轴13与卷带14，使之一一对应，并将存放架9安装在活动架7上；

第四步、最后将饰条放入放置槽15中，并使饰条的两端分别位于卷带14上的限位槽16中。

本实用新型所采用的底架1、操作台2、上料台3、装配台4、下料台5、传送平台6、活动架7与气缸8以及各部件之间相互配合作用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。