一种盖帽拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及盖帽拆卸设备技术领域，具体而言，涉及一种盖帽拆卸装置。

背景技术：

现有的空调外机上均安装有截止阀，截止阀上具有用于连接室内机铜管的两个端口。截止阀在出厂前，在其两个端口上均设置有用于防尘的盖帽。截止阀在使用前需要拆下盖帽。

现有拆下盖帽的方法是，操作者手动拧下盖帽，劳动强度大，拆卸效率低。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是操作者手动拧下盖帽，劳动强度大，拆卸效率低。

为解决上述问题，本实用新型提供一种盖帽拆卸装置，盖帽拆卸装置包括支架、第一摩擦轮、第二摩擦轮和驱动部件，第一摩擦轮和第二摩擦轮可转动地安装在支架上，第一摩擦轮与第二摩擦轮用于各自拧下一个盖帽，驱动部件与第一摩擦轮和第二摩擦轮传动连接，以驱动第一摩擦轮和第二摩擦轮转动。

这样，将截止阀上的两个盖帽分别紧靠在第一摩擦轮与第二摩擦轮上，控制驱动部件启动，即可带动第一摩擦轮与第二摩擦轮转动，从而将两个盖帽从截止阀的两个端口上拧下，节省了人力，拆卸效率高。

进一步地，支架包括第一螺杆和第一滑块，第一滑块开设有第一螺孔，第一螺孔与第一螺杆配合，第一摩擦轮安装在第一滑块上，转动第一螺杆可带动第一滑块沿第一螺杆移动，以调整第一摩擦轮的位置。

进一步地，支架包括第二螺杆和第二滑块，第二滑块开设有第二螺孔，第二螺孔与第二螺杆配合，第二摩擦轮安装在第二滑块上，转动第二螺杆可带动第二滑块沿第二螺杆移动，以调整第二摩擦轮的位置。

这样，通过旋转第一螺杆就能够调整第一摩擦轮的位置，旋转第二螺杆就能够调整第二摩擦轮的位置，也就改变了第一摩擦轮与第二摩擦轮的相对位置，可以使盖帽拆卸装置适用于拆卸相对位置不同的盖帽，也就是可以用于拆卸多种型号的截止阀的盖帽，适用性更广。

进一步地，支架包括滑杆和滑块，滑块可滑动地安装在滑杆上，滑块上设置有紧固螺钉，第一摩擦轮安装在滑块上，旋松紧固螺钉可推动滑块沿滑杆移动，以调整第一摩擦轮的位置。

这样，通过滑杆与滑块的配合，能够方便地调整第一摩擦轮的位置，而且结构简单，制备方便。

进一步地，驱动部件包括电机和传动件，电机通过传动件与第一摩擦轮和第二摩擦轮传动连接。

这样，采用电机作为动力源，制备方便，控制精准。

进一步地，传动件包括主动轮、从动轮和第一传动带，主动轮安装在电机的输出轴上，从动轮与第一摩擦轮同轴连接，第一传动带套设在主动轮和从动轮上。

这样，电机通过皮带组件驱动第一摩擦轮，结构简单，驱动控制精准。

进一步地，传动件包括第一带轮、第二带轮和第二传动带，第一带轮与第一摩擦轮同轴连接，第二带轮与第二摩擦轮同轴连接，第二传动带套设在第一带轮和第二带轮上，以使第一摩擦轮带动第二摩擦轮转动。

这样，第一摩擦轮通过皮带组件带动第二摩擦轮转动，结构简单，传动精准、高效。

进一步地，驱动部件包括电机，电机的输出轴与第一摩擦轮同轴连接，第一摩擦轮通过齿轮组件或皮带组件带动第二摩擦轮转动。

这样，通过电机直接驱动第一摩擦轮，再由第一摩擦轮带动第二摩擦轮，传动组件结构简单，制备方便，成本低。

进一步地，盖帽拆卸装置包括壳体，第一摩擦轮和第二摩擦轮位于壳体的内部，第一螺杆和第二螺杆的一端伸出壳体，壳体上开设有安装口，安装口用于放置需要拆卸盖帽的零件。

这样，设置壳体能够使整体结构紧凑，方便截止阀装卸，提高盖帽的拆卸效率。

进一步地，壳体的底部开设有出料口，出料口用于将壳体内部拆下的盖帽排出。

这样，开设出料口便于拆下的盖帽回收。

附图说明

图1为截止阀设置有盖帽的部分的示意图。

图2为本实用新型实施例提供的盖帽拆卸装置的外形结构示意图。

图3为图2中盖帽拆卸装置去掉壳体后的正视图。

图4为图2中盖帽拆卸装置去掉壳体后的俯视图。

图5为电机、电磁离合器、主动轮的装配图。

图6为盖帽拆卸装置的工作状态示意图。

图7为图6中盖帽拆卸装置去掉壳体后的侧视图。

附图标记说明：

1-截止阀；2-端口；3-盖帽；4-盖帽拆卸装置；5-壳体；6-安装口；7-出料口；8-第一摩擦轮；9-第二摩擦轮；10-第一螺杆；11-第二螺杆；12-第一滑块；13-第二滑块；14-电机；15-电磁离合器；16-主动轮；17-从动轮；18-第一带轮；19-第二带轮；20-第一传动带；21-第二传动带；22-把手。

具体实施方式

请参阅图1，现有的空调外机上使用的截止阀1，其两个端口2上均设置有用于防尘的盖帽3。现有拆下盖帽3的方法是，操作者手动拧下盖帽3，劳动强度大，拆卸效率低。本实用新型的实施例提供一种盖帽拆卸装置4，能够快速地拆下截止阀1上的两个盖帽3，节省了人力，拆卸效率高。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

请参阅图2和图3，盖帽拆卸装置4包括壳体5、支架、第一摩擦轮8、第二摩擦轮9和驱动部件。

支架包括第一螺杆10、第二螺杆11、第一滑块12和第二滑块13。第一螺杆10和第二螺杆11的一端伸出壳体5。第一螺杆10和第二螺杆11伸出壳体5的一端可设置把手22，便于操作者旋拧螺杆。

第一滑块12开设有第一螺孔，第一螺孔与第一螺杆10配合，第一摩擦轮8安装在第一滑块12上，转动第一螺杆10可带动第一滑块12沿第一螺杆10移动，以调整第一摩擦轮8的位置。

第二滑块13开设有第二螺孔，第二螺孔与第二螺杆11配合，第二摩擦轮9安装在第二滑块13上，转动第二螺杆11可带动第二滑块13沿第二螺杆11移动，以调整第二摩擦轮9的位置。

滑块在螺杆上可上下移动的行程设计为30mm，以适应大部分型号的盖帽3。这样，通过旋转第一螺杆10就能够调整第一摩擦轮8的位置，旋转第二螺杆11就能够调整第二摩擦轮9的位置，也就改变了第一摩擦轮8与第二摩擦轮9的相对位置，可以使盖帽拆卸装置4适用于拆卸相对位置不同的盖帽3，也就是可以用于拆卸多种型号的截止阀1的盖帽3，适用性更广。

本实施例中，通过螺杆与滑块的配合带动摩擦轮移动，在其他实施例中，还可以采用其他位置调整结构，例如，通过滑杆与滑块的配合，使滑块可滑动地安装在滑杆上，滑块上设置有紧固螺钉，第一摩擦轮8安装在滑块上，旋松紧固螺钉可推动滑块沿滑杆移动，以调整第一摩擦轮8的位置。这样，通过滑杆与滑块的配合，能够方便地调整第一摩擦轮8的位置，而且结构简单，制备方便。

请参阅图3和图4，驱动部件包括电机14和传动件，电机14通过传动件与第一摩擦轮8和第二摩擦轮9传动连接，从而驱动第一摩擦轮8和第二摩擦轮9转动。

传动件包括主动轮16、从动轮17、第一传动带20、第一带轮18、第二带轮19和第二传动带21。主动轮16安装在电机14的输出轴上，从动轮17与第一摩擦轮8同轴连接，第一传动带20套设在主动轮16和从动轮17上。这样，电机14工作即可带动第一摩擦轮8转动。

第一带轮18与第一摩擦轮8同轴连接，第二带轮19与第二摩擦轮9同轴连接，第二传动带21套设在第一带轮18和第二带轮19上。这样，第一摩擦轮8转动即可带动第二摩擦轮9转动。

本实施例中，电机14通过皮带组件带动第一摩擦轮8和第二摩擦轮9转动，在其他实施例中，还可以采用其他传动结构，例如，电机14通过齿轮组件带动第一摩擦轮8转动，第一摩擦轮8通过齿轮组件带动第二摩擦轮9转动。

可以理解的是，请参阅图5，也可以在电机14的输出轴上安装电磁离合器15，在电磁离合器15上安装主动轮16。在截止阀1装入盖帽拆卸装置4的时候，触动电磁离合器15的行程开关，使电磁离合器15吸合，从而使电机14的输出轴转动能够带动主动轮16转动。通过设置电磁离合器15吸合，可以避免频繁启停电机14，保证电机14的使用寿命。电机14的转速可以由速度控制器控制，电机14的转速可设计为200r/min～3000r/min，避免转速过快损坏盖帽3，也避免转速过低，降低效率。

在其他实施例中，还可以采用电机14直接驱动第一摩擦轮8的形式，也就是说，电机14的输出轴与第一摩擦轮8同轴连接，第一摩擦轮8通过齿轮组件或皮带组件带动第二摩擦轮9转动。这样，通过电机14直接驱动第一摩擦轮8，再由第一摩擦轮8带动第二摩擦轮9，传动组件结构简单，制备方便，成本低。

壳体5的顶部开设有安装口6，安装口6的形状与截止阀1的形状相适应。截止阀1放置在安装口6内，且保持两个端口2朝向壳体5的内部。壳体5的底部开设有出料口7，出料口7用于将壳体5内部拆下的盖帽3排出。出料口7可连接布袋或物料箱，便于回收盖帽3。这样，设置壳体5能够使整体结构紧凑，方便截止阀1装卸，提高盖帽3的拆卸效率。设置出料口7能够方便盖帽3回收。

本实施例提供的盖帽拆卸装置4的工作过程：

请参阅图5和图6，首先，将截止阀1放置在安装口6内，且保持两个端口2朝向壳体5的内部。然后，旋拧第一螺杆10和第二螺杆11调整第一摩擦轮8和第二摩擦轮9的位置，使第一摩擦轮8和第二摩擦轮9各自紧靠一个盖帽3。最后，启动电机14，带动第一摩擦轮8和第二摩擦轮9转动，第一摩擦轮8和第二摩擦轮9各自摩擦一个盖帽3，并带动两个盖帽3旋转，从而使两个盖帽3从两个端口2上拧下，拧下的盖帽3从壳体5底部的出料口7落出。

现有的空调外机上需要安装两个截止阀1，两个截止阀1的大小不同，两个截止阀1上盖帽3的相对位置也不同。因此，利用本实施例提供的盖帽拆卸装置4去拆卸两个截止阀1上的盖帽3时，对应调整第一摩擦轮8和第二摩擦轮9的位置即可。这样，利用本实施例提供的盖帽拆卸装置4，就能够快速地、高效地拆除空调外机上两个截止阀1的盖帽3，节省了人力，拆卸效率高。而且，拧下的盖帽3，不会有损坏，便于回收利用。

作为一种可选的实施例，盖帽拆卸装置4在上述结构的基础上，还可以增设第三摩擦轮，甚至更多的摩擦轮，这样，盖帽拆卸装置4能够同时拆卸多个盖帽3，提高盖帽拆卸装置4的适用性和拆卸效率。对应的，新增的摩擦轮同样可以安装在新的滑块，并将滑块配合在螺杆上，使新的摩擦轮的位置可调。新的摩擦轮可采用传动机构与第一摩擦轮8或第二摩擦轮9连接，从而使第一摩擦轮8或第二摩擦轮9带动新的摩擦轮同步转动，传动机构优选为带轮传动。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。