一种水平推板垃圾压缩装置的制作方法

本实用新型属于垃圾处理机械设备领域，特别涉及一种水平推板垃圾压缩装置。

背景技术：

传统大型垃圾压缩转运站现普遍使用垃圾压缩机对垃圾进行压缩压装和打包，垃圾压缩机的垃圾压缩装置包括压缩箱和推板，推板设置于压缩腔内推动并压缩垃圾，推板在压缩箱内沿压缩方向压缩倒入收集箱中的垃圾，然后再沿与压缩方向相反的方向退回，重复多次上述操作后在压缩腔的前腔中将垃圾压缩打包成块。

在现有技术当中，水平推板垃圾压缩箱，其中推板与收集箱在反复工作过程当中，推板与收集箱在左右方向留有缝隙，减小推板与收集箱两侧摩擦力，装配和使用过程中易出现以下问题；1)由于水平垃圾压缩设备通常具有较大的容积和较长的压缩长度，通常设置较大、较长油缸完成压缩动作行程，装配过程中，极小的装配误差，会导致油缸在工作过程中因顶出过长从而发生形变，使压缩推板不能进行水平压缩，从而使得推板与收集箱一侧极易磨损；2)压缩推板不能进行水平压缩，导致推板与收集箱在左右方向缝隙大小发生改变，垃圾会从较大缝隙一侧溢流进入推板油缸一侧，从而在工作过程当中使得垃圾不断的堆积，垃圾的加塞使运动过程当中阻力加大，最终导致油缸的弯曲变形，导致压缩终止，降低压缩的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种水平推板垃圾压缩装置，通过设置滑动支架对油缸进行支撑，防止油缸行进过长而变形，通过设置导向箱对油缸进行左右位置限位，防止压缩箱不能水平压缩，在压缩箱侧壁与底部设有密封条，通过密封条弹性附着于压缩箱上，防止产生缝隙，导致垃圾堆积。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种水平推板垃圾压缩装置，包括推板压缩机构和垃圾收集机构，推板压缩机构设置于垃圾收集机构内部。

所述推板压缩机构包括推板、压缩箱、压缩箱推拉机构、所述压缩箱前段设有推板，压缩箱内部设有压缩箱推拉机构，压缩箱推拉机构包括油缸ⅲ、油缸ⅳ、导向箱、固定连接板、支撑滑轮、连接轴ⅱ、滑轮支架，所述油缸ⅳ头部与推板连接，油缸ⅳ两侧设有一组油缸ⅲ，油缸ⅲ头部设有一组固定连接板，固定连接板固定连接在收集箱上，所述油缸ⅲ、油缸ⅳ中部设有导向箱，导向箱包括固定板、连接板ⅰ、连接板ⅱ、连接板ⅲ，所述固定板上设有若干水平设置的穿孔，水平设置的穿孔用于放置油缸ⅲ、油缸ⅳ；所述固定板上部设有连接板ⅰ，连接板ⅰ下部设有若干连接板ⅲ，连接板ⅲ下部连接板ⅱ，固定板上设有若干导向槽，连接板ⅰ、连接板ⅱ一侧设有导向块，连接板ⅰ、连接板ⅱ一侧导向块与固定板上导向槽配合，通过导向块与导向槽配合作用，使固定板与连接板ⅰ、连接板ⅱ垂直连接；连接板ⅰ、连接板ⅱ面部均设有若干导向槽，连接板ⅲ上下两端设有若干导向块，连接板ⅲ通过上下两端导向块与连接板ⅰ、连接板ⅱ面部导向槽配合，通过导向块与导向槽配合作用，连接板ⅲ垂直固定于连接板ⅰ、连接板ⅱ之间；固定板、连接板ⅰ、连接板ⅱ、连接板ⅲ通过导向块与导向槽配合相互垂直搭接，固定板、连接板ⅰ、连接板ⅱ、连接板ⅲ分别通过焊接方式固定连接，进一步保证了固定板穿孔的位置精度，从而使得装配更加简易可靠，位置精度更加准确，从而保证油缸ⅲ、油缸ⅳ的中心在同一水平高度，防止油缸受力不均，使压缩箱在运动过程中发生左右位置偏移；

所述导向箱下部设有支撑滑轮，支撑滑轮上部设有滑轮支架，滑轮支架通过连接轴ⅱ固定在导向箱上，当需要进行垃圾压缩时，油缸ⅲ顶出，油缸ⅲ尾部与压缩箱的推板触进行推送，带动导向箱的同时油缸ⅳ跟随油缸ⅲ进行运动，支撑滑轮在底部进行滑动支撑，直至压缩箱被推送至指定位置，当压缩箱需要拉回时，油缸ⅲ尾部不再与推板接触，油缸ⅲ收缩使导向箱带动油缸ⅳ往回运动，进一步使压缩箱被拉回到原始位置。

优选的，所述垃圾收集机构包括出料口、收集箱、进料口、盖板运动机构，所述出料口设置于收集箱前部，所述收集箱上部设有进料口，进料口一侧设有盖板运动机构，盖板运动机构包括油缸ⅱ、销轴、连接轴ⅰ、油缸ⅱ底座、油缸支架ⅱ、旋转轴ⅰ、盖板，所述盖板底部设有旋转轴ⅰ，与收集箱活动连接，盖板上部设有油缸ⅱ底座，油缸ⅱ底座上部设有油缸ⅱ，油缸ⅱ通过连接轴ⅰ与油缸ⅱ底座连接，油缸ⅱ一侧设有油缸支架ⅱ，油缸支架ⅱ固定在收集箱上，油缸ⅱ通过销轴与油缸支架ⅱ固定连接，当油缸ⅱ顶出时，带动盖板绕旋转轴ⅰ向下运动，使盖板闭合，当油缸ⅱ收缩时，带动盖板绕旋转轴ⅰ向上运动，使盖板打开，同时销轴固定在油缸支架ⅱ上，防止油缸ⅱ反向运动。

优选的，所述压缩箱底部以及两侧设有密封条，通过密封条弹性附着于压缩箱上，使压缩箱与收集箱之间能够无缝隙相对运动，进一步防止垃圾卡入堆积，造成油缸工作阻力加大，最终导致油缸变形。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)固定板、连接板ⅰ、连接板ⅱ、连接板ⅲ通过导向块与导向槽配合相互垂直搭接，固定板、连接板ⅰ、连接板ⅱ、连接板ⅲ分别通过焊接方式固定连接，进一步保证了固定板穿孔的位置精度，从而使得装配更加简易可靠，位置精度更加准确，从而保证油缸ⅲ、油缸ⅳ的中心在同一水平高度，防止油缸受力不均，使压缩箱在运动过程中发生左右位置偏移；

2)油缸ⅲ、油缸ⅳ底部下连接板设有支撑滑轮，防止油缸ⅲ、油缸ⅳ因重力作用远离固定连接板一端下垂，能够有效的防止油缸过长导致的形变，从而延长设备的使用寿命；

3)压缩箱底部以及两侧设有密封条，防止垃圾卡入造成堆积，保证油缸的工作环境，从而减少维修的时间以及维修的次数；

4)导向箱的结构及连接方式，能使得装配更加简易可靠，后期维修也能更加快捷高效，装配时位置精度更加精确，使设备在工作过程中更加安全不易损耗。

附图说明

附图1是本实用新型一种水平推板垃圾压缩装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种水平推板垃圾压缩装置中盖板结构示意图；

附图3是本实用新型一种水平推板垃圾压缩装置中推板压缩机构结构示意图；

附图4是本实用新型一种水平推板垃圾压缩装置中压缩箱推拉机构结构示意图；

附图5是本实用新型一种水平推板垃圾压缩装置中导向箱结构示意图；

附图6是本实用新型一种水平推板垃圾压缩装置中导向箱局部放大结构示意图；

图中：1、垃圾收集机构；11、出料口；15、收集箱；16、进料口；17、盖板运动机构；171、油缸ⅱ；172、销轴；173、连接轴ⅰ；174、油缸ⅱ底座；175、油缸支架ⅱ；176、旋转轴ⅰ；177、盖板；2、推板压缩机构；21、推板；22、压缩箱；23、压缩箱推拉机构；231、油缸ⅲ；232、油缸ⅳ；233、支撑滑轮；234、连接轴ⅱ；235、滑轮支架；238、固定连接板；24、导向箱；241、固定板；242、连接板ⅰ；243、连接板ⅱ；244、连接板ⅲ；25、密封条。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种水平推板垃圾压缩装置，包括推板压缩机构2和垃圾收集机构1，推板压缩机构2设置于垃圾收集机构1内部。

所述推板压缩机构2包括推板21、压缩箱22、压缩箱推拉机构23、所述压缩箱22前段设有推板21，压缩箱22内部设有压缩箱推拉机构23，压缩箱推拉机构23包括油缸ⅲ231、油缸ⅳ232、导向箱24、固定连接板238、支撑滑轮233、连接轴ⅱ234、滑轮支架235，所述油缸ⅳ232头部与推板21连接，油缸ⅳ232两侧设有一组油缸ⅲ231，油缸ⅲ231头部设有一组固定连接板238，固定连接板238固定连接在收集箱15上，所述油缸ⅲ231、油缸ⅳ232中部设有导向箱24，导向箱24包括固定板241、连接板ⅰ242、连接板ⅱ243、连接板ⅲ244，所述固定板241上设有若干水平设置的穿孔，水平设置的穿孔用于放置油缸ⅲ231、油缸ⅳ232；所述固定板241上部设有连接板ⅰ242，连接板ⅰ242下部设有若干连接板ⅲ244，连接板ⅲ244下部连接板ⅱ243，固定板241上设有若干导向槽，连接板ⅰ242、连接板ⅱ243一侧设有导向块，连接板ⅰ242、连接板ⅱ243一侧导向块与固定板241上导向槽配合，通过导向块与导向槽配合作用，使固定板241与连接板ⅰ242、连接板ⅱ243垂直连接；连接板ⅰ242、连接板ⅱ243面部均设有若干导向槽，连接板ⅲ244上下两端设有若干导向块，连接板ⅲ244通过上下两端导向块与连接板ⅰ242、连接板ⅱ243面部导向槽配合，通过导向块与导向槽配合作用，连接板ⅲ244垂直固定于连接板ⅰ242、连接板ⅱ243之间；固定板241、连接板ⅰ242、连接板ⅱ243、连接板ⅲ244通过导向块与导向槽配合相互垂直搭接，固定板241、连接板ⅰ242、连接板ⅱ243、连接板ⅲ244分别通过焊接方式固定连接，进一步保证了固定板241穿孔的位置精度，从而使得装配更加简易可靠，位置精度更加准确，从而保证油缸ⅲ231、油缸ⅳ232的中心在同一水平高度，防止油缸受力不均，使压缩箱22在运动过程中发生左右位置偏移。

所述导向箱24下部设有支撑滑轮233，支撑滑轮233上部设有滑轮支架235，滑轮支架235通过连接轴ⅱ234固定在导向箱24上，当需要进行垃圾压缩时，油缸ⅲ231顶出，油缸ⅲ231尾部与压缩箱22的推板触进行推送，带动导向箱24的同时油缸ⅳ232跟随油缸ⅲ231进行运动，支撑滑轮233在底部进行滑动支撑，直至压缩箱22被推送至指定位置，当压缩箱22需要拉回时，油缸ⅲ231尾部不再与推板接触，油缸ⅲ231收缩使导向箱24带动油缸ⅳ232往回运动，进一步使压缩箱22被拉回到原始位置。

所述垃圾收集机构1包括出料口11、收集箱15、进料口16、盖板运动机构17，所述出料口11设置于收集箱15前部，所述收集箱15上部设有进料口16，进料口16一侧设有盖板运动机构17，盖板运动机构17包括油缸ⅱ171、销轴172、连接轴ⅰ173、油缸ⅱ底座174、油缸支架ⅱ175、旋转轴ⅰ176、盖板177，所述盖板177底部设有旋转轴ⅰ176，与收集箱15活动连接，盖板177上部设有油缸ⅱ底座174，油缸ⅱ底座174上部设有油缸ⅱ171，油缸ⅱ171通过连接轴ⅰ173与油缸ⅱ底座174连接，油缸ⅱ171一侧设有油缸支架ⅱ175，油缸支架ⅱ175固定在收集箱15上，油缸ⅱ171通过销轴172与油缸支架ⅱ175固定连接，当油缸ⅱ171顶出时，带动盖板177绕旋转轴ⅰ176向下运动，使盖板177闭合，当油缸ⅱ171收缩时，带动盖板177绕旋转轴ⅰ176向上运动，使盖板177打开，同时销轴172固定在油缸支架ⅱ175上，防止油缸ⅱ171反向运动。

所述压缩箱22底部以及两侧设有密封条25，该密封条25弹性附着于压缩箱22上，使压缩箱22与收集箱15之间能够无缝隙相对运动，进一步防止垃圾卡入堆积，造成油缸工作阻力加大，最终导致油缸变形。

一种水平推板垃圾压缩装置，工作过程如下：

当有垃圾倒入时，油缸ⅱ收缩带动盖板绕旋转轴ⅰ向上运动，使盖板打开，垃圾倒入进料口进入收集箱内时，油缸ⅱ顶出，带动盖板绕旋转轴ⅰ向下运动，使盖板闭合，此时油缸ⅲ顶出，油缸ⅲ尾部与压缩箱的推板进接触推送，同时油缸ⅳ跟随油缸ⅲ进行运动，直至压缩箱被推送至指定位置，对垃圾进行压缩，当倒入新垃圾时，此时压缩箱需要拉回，油缸ⅲ尾部不再与推板接触，油缸ⅲ收缩使固定板带动油缸ⅳ往回运动，进一步使压缩箱被拉回到原始位置，当压缩垃圾到达一定量时，垃圾从出料口导出。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。