一种流道方便布置的注塑模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种流道方便布置的注塑模具，包括面板、前模板、推板、后模板、后模垫板、顶针面板、顶针底板以及底板，所述面板上设有前模板，底板上设有顶针底板，顶针底板上设有顶针面板，顶针面板上设有后模垫板，后模垫板上设有后模板，后模板与前模板通过导柱配合活动连接，后模板与前模板之间设有推板，导柱穿过推板中，前模板内设有镶件，镶件上布置有流道，顶针底板上设有穿过后模垫板与后模板的回针，后模板上设有拉料杆，拉料杆穿过推板，拉料杆的头部设置在流道中，拉料杆的头部为球形形状。本发明结构简单，使用方便，且采用了镶件结构，加工非常方便，成本大大降低。
【专利说明】一种流道方便布置的注塑模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种注塑模具，特别涉及一种流道方便布置的注塑模具。
【背景技术】
[0002]现有技术中，如专利ZL201110412074.2公开了一种注塑模具，所述注塑模具包括定模板和动模板，在动模板上设有抽芯机构，在定模板的外侧设有锁紧件，在动模板上与抽芯机构相连接设有锁紧件固定座，锁紧件的一端与定模板相连接，其另一端与锁紧件固定座形成活动连接，并且，在注塑模具处于合模状态时，锁紧件与锁紧件固定座处于连接状态，能够防止该抽芯机构在注塑过程中由于注塑力过大而被打退。由于将锁紧件设于定模板的外侧，则该锁紧件的设置不受模具内部空间的限制。该注塑模具没有采用镶件结构，模具加工复杂，加工成本高，难度增加。
【发明内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种结构简单，使用方便，且采用了镶件结构，加工非常方便，成本大大降低的流道方便布置的注塑模具。
[0004]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种流道方便布置的注塑模具，包括面板、前模板、推板、后模板、后模垫板、顶针面板、顶针底板以及底板，所述面板上设有前模板，底板上设有顶针底板，顶针底板上设有顶针面板，顶针面板上设有后模垫板，后模垫板上设有后模板，后模板与前模板通过导柱配合活动连接，后模板与前模板之间设有推板，导柱穿过推板中，前模板内设有镶件，镶件上布置有流道，顶针底板上设有穿过后模垫板与后模板的回针，后模板上设有拉料杆，拉料杆穿过推板，拉料杆的头部设置在流道中，拉料杆的头部为球形形状。
[0005]进一步地，所述回针套装有复位弹簧。
[0006]进一步地，所述镶件通过第一固定销固定在前模板内。
[0007]进一步地，所述导柱套装有导套。
[0008]进一步地，所述底板中设有顶棍孔。
[0009]进一步地，所述顶棍孔设置在底板的中间位置。
[0010]采用上述技术方案的流道方便布置的注塑模具，由于所述面板上设有前模板，底板上设有顶针底板，顶针底板上设有顶针面板，顶针面板上设有后模垫板，后模垫板上设有后模板，后模板与前模板通过导柱配合活动连接，后模板与前模板之间设有推板，导柱穿过推板中，前模板内设有镶件，镶件上布置有流道，顶针底板上设有穿过后模垫板与后模板的回针，后模板上设有拉料杆，拉料杆穿过推板，拉料杆的头部设置在流道中，拉料杆的头部为球形形状，所以将流道加工在镶件中，而不是直接加工在前模板中，该结构，加工方便，模具制造方便，制造成本大大降低；将面板与底板安装在注塑机上，注塑机将原料注塑到流道中，通过冷却系统将流道中的塑件冷却，成型；通过导柱使前模板与后模板分离，头部为球形形状的拉料杆可以使塑料制件拉在后模板中，推板可以起到推出塑料制件的功能，再通过顶针底板推动顶针面板，顶针面板带动回针将成品塑料制件推出，落料成品。由于所述回针套装有复位弹簧，所以通过复位弹簧可以安全地使该模具复位，进入下一道工序。由于所述镶件通过第一固定销固定在前模板内，所以通过第一固定销固定镶件，使用方便。由于所述导柱套装有导套，所以通过导套保护导柱，使导柱的使用寿命提高。由于所述底板中设有顶棍孔，所以通过顶棍孔可以方便地通过注塑机上的顶棍。由于所述顶棍孔设置在底板的中间位置，所以可以方便地与注塑机上的顶棍匹配。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本发明；
图1为本发明流道方便布置的注塑模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0013]如图1所示，一种流道方便布置的注塑模具，包括面板1、前模板2、推板3、后模板
4、后模垫板5、顶针面板6、顶针底板7以及底板8，面板I上设有前模板2，底板8上设有顶针底板7，顶针底板7上设有顶针面板6，顶针面板6上设有后模垫板5，后模垫板5上设有后模板4，后模板4与前模板2通过导柱10配合活动连接，后模板4与前模板2之间设有推板3，导柱10穿过推板3中，前模板2内设有镶件12，镶件12上布置有流道13，顶针底板7上设有穿过后模垫板5与后模板4的回针15，后模板4上设有拉料杆14，拉料杆14穿过推板3，拉料杆14的头部设置在流道13中，拉料杆14的头部为球形形状，回针15套装有复位弹簧16，镶件12通过第一固定销17固定在前模板2内，导柱10套装有导套11，底板8中设有顶棍孔9，顶棍孔9设置在底板8的中间位置。
[0014]本发明流道方便布置的注塑模具，将流道13加工在镶件12中，而不是直接加工在前模板2中，该结构，加工方便，模具制造方便，制造成本大大降低；将面板I与底板8安装在注塑机上，注塑机将原料注塑到流道13中，通过冷却系统将流道13中的塑件冷却，成型；通过导柱10使前模板2与后模板4分离，头部为球形形状的拉料杆14可以使塑料制件拉在后模板4中，推板3可以起到推出塑料制件的功能，再通过顶针底板7推动顶针面板6，顶针面板6带动回针15将成品塑料制件推出，落料成品；通过复位弹簧16可以安全地使该模具复位，进入下一道工序；通过第一固定销17固定镶件12，使用方便；通过导套11保护导柱10，使导柱10的使用寿命提高；通过顶棍孔9可以方便地通过注塑机上的顶棍。
[0015]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种流道方便布置的注塑模具，包括面板、前模板、推板、后模板、后模垫板、顶针面板、顶针底板以及底板，其特征在于:所述面板上设有前模板，底板上设有顶针底板，顶针底板上设有顶针面板，顶针面板上设有后模垫板，后模垫板上设有后模板，后模板与前模板通过导柱配合活动连接，后模板与前模板之间设有推板，导柱穿过推板中，前模板内设有镶件，镶件上布置有流道，顶针底板上设有穿过后模垫板与后模板的回针，后模板上设有拉料杆，拉料杆穿过推板，拉料杆的头部设置在流道中，拉料杆的头部为球形形状。
2.根据权利要求1所述的流道方便布置的注塑模具，其特征在于:所述回针套装有复位弹黃。
3.根据权利要求1所述的流道方便布置的注塑模具，其特征在于:所述镶件通过第一固定销固定在前模板内。
4.根据权利要求1所述的流道方便布置的注塑模具，其特征在于:所述导柱套装有导套。
5.根据权利要求1所述的流道方便布置的注塑模具，其特征在于:所述底板中设有顶棍孔。
6.根据权利要求5所述的流道方便布置的注塑模具，其特征在于:所述顶棍孔设置在底板的中间位置。
【文档编号】B29C45/27GK104129036SQ201310157741
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2013年5月2日 优先权日:2013年5月2日
【发明者】程齐 申请人:上海伟阳纸业有限公司