连续模铰链板冲压成型模具的制作方法

本实用新型属于穿孔工具；模具夹固器的技术领域，具体是涉及一种加工设置在汽车和摩托车上铰链板的连续冲压成型模具。

背景技术：

随着模具技术和材料的发展，现有越来越多的零部件都是通过冲压模具生产的，一些板形零件通常利用冷冲压的方法得到，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备；冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或者塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法，现有的合页生产厂家以及模具制造厂家随着利润空间的压缩以及人工成本的提高，追求模具效益的最大化，追求零配件利润最大化，要求模具制造厂家生产并提供连续模，现有的合页采用多套模具多工艺和多人进行加工，导致产量低，人工加工成本高，效率差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种连续模铰链板冲压成型模具，该一种连续模铰链板冲压成型模具通过连续设置有11个冲压工位，使料带通过冲孔i切边、切边冲孔ii、铰接部冲槽、圆弧左切边、圆弧右切边、冲安装孔i切边、切边、冲安装孔ii、折弯工位和切边出件，一次性加工铰链板的安装部和铰接部，使产品在一套模具上能够连续、自动冲压成型，在不减少产量的情况下，降低模具损耗，降低加工成本，提高冲压、加工生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型一种连续模铰链板冲压成型模具，包括上模座和下模座，所述上模座上由上至下依次设置有上垫板、上夹板、止挡板、脱料板以及冲头和冲刀，所述下模座上设置有下夹板、下模板以及与冲头和冲刀对应设置的下模块，所述上模座位于脱料板周围设置有导向柱，所述下模座上设置有与导向柱适配的导向孔，所述脱料板和下模板之间沿冲压加工线依次设置有冲孔i切边工位、切边冲孔ii工位、铰接部冲槽工位、圆弧切边工位、铰接部冲凸整形工位、冲安装孔i切边工位、切边工位、冲安装孔ii工位、折弯工位、铰接部凸部冲孔工位和切边出件工位。

进一步，位于冲孔i切边工位处的1对冲基准孔i1冲头对应设置在料带两侧上方且用于在料带两侧冲压1对基准孔i，位于冲孔i切边工位处的1对左上弧形切边冲刀对应设置在料带上方用于设置且冲压弧形切口形成安装部左上弧形轮廓，1对左上弧形切边冲刀沿料带中心线对称设置。

进一步，位于切边冲孔ii工位处的1对左下弧形切边冲刀对应设置在料带上方左上弧形轮廓处且用于沿弧形切口冲压弧形切口形成安装部左下弧形轮廓，位于切边冲孔ii工位处的冲基准孔ii冲头对应设置在料带中心线上方且用于沿料带中心线冲压形成基准孔ii，位于切边冲孔ii工位处的1对引导冲头i对应设置在料带两侧上方且用于与基准孔i配合进行定位。

进一步，位于铰接部冲槽工位处的1对铰接孔冲槽冲头对应设置在料带上方靠近左侧弧形轮廓处且用于在安装部左侧弧形轮廓内冲压凹槽形成铰接部，所述1对铰接孔冲槽冲头沿料带中心线对称设置。

进一步，位于圆弧切边工位处的1对底部左侧切边冲刀对称设置在料带两侧上方且用于沿安装部左下弧形轮廓冲压形成下部左侧轮廓，位于圆弧切边工位处的1对底部右侧切边冲刀对称设置在料带两侧上方且用于沿安装部左下弧形轮廓冲压形成下部右侧轮廓。

进一步，位于铰接部冲凸整形工位处的1对铰接部冲凸整形冲头应设置在料带凹槽上方用于沿铰接部凹槽中部进行冲凸整形。

进一步，位于冲安装孔i切边工位处的安装部冲孔冲头对称设置在料带凹槽两侧上方且用于沿铰接部凹槽两侧进行冲安装孔i，位于冲安装孔i切边工位处的右侧切边冲刀对应设置在料带上方靠近凹槽侧部处且用于沿下部右侧轮廓冲压形成安装部右侧下部轮廓，位于切边工位的冲刀i对应设置在料带上方靠近凹槽侧部处且用于沿安装部右侧下部轮廓冲压形成安装部右侧右侧上部以及顶部轮廓。

进一步，位于冲安装孔ii工位处的冲头i对应设置在料带上方靠近下部弧形轮廓处且用于沿安装部下部中间位置处加工安装孔ii，位于折弯工位处的冲头ii对应设置在料带上方靠近安装孔ii处将安装部下部进行折弯。

进一步，位于铰接部凸部冲孔工位处的冲铰接孔冲头对应设置在料带凹槽上方且用于在铰接部凹槽中间凸部进行冲孔形成铰接孔。

进一步，位于切边出件工位处的顶部圆弧过渡段切边冲刀对应设置在料带上方靠近安装部顶部处且用于沿安装部左侧上部轮廓和安装部顶部轮廓之间连接部冲压切断出件。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种连续模铰链板冲压成型模具通过连续设置有11个冲压工位，使料带通过冲孔i切边、切边冲孔ii、铰接部冲槽、圆弧左切边、圆弧右切边、冲安装孔i切边、切边、冲安装孔ii、折弯工位和切边出件，一次性加工铰链板的安装部和铰接部，使产品在一套模具上能够连续、自动冲压成型，在不减少产量的情况下，降低模具损耗，降低加工成本，提高冲压、加工生产效率。

附图说明

图1为现有的铰链板产品的结构示意图；

图2为本实用新型一种连续模铰链板冲压成型模具成型示图；

图3为本实用新型一种连续模铰链板冲压成型模具中上模具的结构示意图；

图4为本实用新型一种连续模铰链板冲压成型模具结构示意图。

附图标记：1-安装部；2-铰接部；3-铰接孔；4-安装孔i；5-安装孔ii；6-料带；

7-冲孔i切边工位；8-切边冲孔ii工位；9-铰接部冲槽工位；10-圆弧切边工位；11-铰接部冲凸整形工位；12-冲安装孔i切边工位；13-切边工位；13a-冲安装孔ii工位；14-折弯工位；15-切边出件工位；16-上模座；17-冲基准孔i冲头；18-左上弧形切边冲刀；19-引导冲头i；20-左下弧形切边冲刀；21-冲基准孔ii冲头；22-引导冲头ii；23-底部左侧切边冲刀；；24-铰接部冲凸整形冲头；25-安装部冲孔冲头；26-右侧切边冲刀；27-冲头ii；28-右侧整形切边冲刀；29-冲铰接孔冲头；30-顶部圆弧过渡段切边冲刀；31-下模座；32-下夹板；33-下模板；34-下夹板；35-上垫板；36-止料板；37-脱料板；231-底部右侧切边冲刀；232-铰接孔冲槽冲头。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图2-4所示为本实用新型一种连续模铰链板冲压成型模具的结构示意图；本实用新型一种连续模铰链板冲压成型模具，包括上模座16和下模座31，所述上模座16上由上至下依次设置有上垫板34、上夹板35、止挡板36、脱料板37以及冲头和冲刀，所述下模座31上设置有下夹板32、下模板33以及与冲头和冲刀对应设置的下模块，所述上模座16位于脱料板周围设置有导向柱，所述下模座31上设置有与导向柱适配的导向孔，所述脱料板37和下模板33之间沿冲压加工线依次设置有冲孔i切边工位7、切边冲孔ii工位8、铰接部冲槽工位9、圆弧切边工位10、铰接部冲凸整形工位11、冲安装孔i切边工位12、切边工位13、冲安装孔ii工位13a、折弯工位14、铰接部凸部冲孔工位14a和切边出件工位15。

本实施例在一次性加工铰链板的安装部1和铰接部2时，通过连续设置有11个冲压工位，使料带通过冲孔i切边、切边冲孔ii、铰接部冲槽、圆弧左切边、圆弧右切边、冲安装孔i切边、切边、冲安装孔ii、折弯工位和切边出件，一次性加工铰链板的安装部和铰接部，使产品在一套模具上能够连续、自动冲压成型，在不减少产量的情况下，降低模具损耗，降低加工成本，提高冲压、加工生产效率。

优选的实施方式，位于冲孔i切边工位7处的1对冲基准孔i1冲头17对应设置在料带6两侧上方且用于在料带7两侧冲压1对基准孔i，位于冲孔i切边工位7处的1对左上弧形切边冲刀18对应设置在料带上方用于设置且冲压弧形切口形成安装部左上弧形轮廓，1对左上弧形切边冲刀18沿料带中心线对称设置。

优选的实施方式，位于切边冲孔ii工位8处的1对左下弧形切边冲刀20对应设置在料带上方左上弧形轮廓处且用于沿弧形切口冲压弧形切口形成安装部左下弧形轮廓，位于切边冲孔ii工位处的冲基准孔ii冲头21对应设置在料带中心线上方且用于沿料带中心线冲压形成基准孔ii，位于切边冲孔ii工位处的1对引导冲头i19对应设置在料带两侧上方且用于与基准孔i配合进行定位。

优选的实施方式，位于铰接部冲槽工位9处的1对铰接孔冲槽冲头232对应设置在料带上方靠近左侧弧形轮廓处且用于在安装部左侧弧形轮廓内冲压凹槽形成铰接部，所述1对铰接孔冲槽冲头232沿料带中心线对称设置。

优选的实施方式，位于圆弧切边工位10处的1对底部左侧切边冲刀23对称设置在料带两侧上方且用于沿安装部左下弧形轮廓冲压形成下部左侧轮廓，位于圆弧切边工位处的1对底部右侧切边冲刀231对称设置在料带两侧上方且用于沿安装部左下弧形轮廓冲压形成下部右侧轮廓。

优选的实施方式，位于铰接部冲凸整形工位11处的1对铰接部冲凸整形冲头24应设置在料带凹槽上方用于沿铰接部凹槽中部进行冲凸整形。

优选的实施方式，位于冲安装孔i切边工位12处的安装部冲孔冲头25对称设置在料带凹槽两侧上方且用于沿铰接部凹槽两侧进行冲安装孔i4，位于冲安装孔i切边工位12处的右侧切边冲刀26对应设置在料带上方靠近凹槽侧部处且用于沿下部右侧轮廓冲压形成安装部右侧下部轮廓，位于切边工位13的冲刀i对应设置在料带上方靠近凹槽侧部处且用于沿安装部右侧下部轮廓冲压形成安装部右侧右侧上部以及顶部轮廓。

优选的实施方式，位于冲安装孔ii工位处的冲头i13a对应设置在料带上方靠近下部弧形轮廓处且用于沿安装部下部中间位置处加工安装孔ii5，位于折弯工位14处的冲头ii27对应设置在料带上方靠近安装孔ii处将安装部下部进行折弯。

优选的实施方式，位于铰接部凸部冲孔工位14a处的冲铰接孔冲头29对应设置在料带凹槽上方且用于在铰接部凹槽中间凸部进行冲孔形成铰接孔。

优选的实施方式，位于切边出件工位15处的顶部圆弧过渡段切边冲刀30对应设置在料带上方靠近安装部顶部处且用于沿安装部左侧上部轮廓和安装部顶部轮廓之间连接部冲压切断出件，位于切边出件工位15处的右侧整形切边冲刀28对应设置在料带上方靠近安装部右侧处且用于沿用于沿安装部右侧上部轮廓和安装部下部轮廓之间连接部冲压切断。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。