一种精密模具用安装结构的制作方法

本实用新型属于模具安装技术领域，具体涉及一种精密模具用安装结构。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

现有技术存在以下问题：现有的精密模具用安装结构在结构上往往通过气缸带动固定板移动进行固定，造成稳定性差，使用范围受限，同时无法对模具进行翻转调节固定。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种精密模具用安装结构，具有结构简单，固定方便，稳定性好，可翻转调节的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具用安装结构，包括固定组件、底座、翻转组件和支撑板，所述底座的内部设置有固定槽，所述固定槽的中间设置有固定组件，所述固定组件的上方设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有翻转组件。

优选的，所述固定组件包括固定夹板、限位滑杆、转动丝杆、驱动电机、主动锥形齿轮和从动锥形齿轮，其中，所述驱动电机的转轴固定有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的两侧设置有转动丝杆，所述转动丝杆靠近主动锥形齿轮的一端固定有从动锥形齿轮，所述转动丝杆的上方设置有限位滑杆，所述限位滑杆和转动丝杆的表面固定有固定夹板。

优选的，所述翻转组件包括固定块、第一伸缩杆、第二伸缩杆和转动电机，其中，所述第二伸缩杆的上端固定座固定有转动电机，所述转动电机的转轴固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端固定有固定块。

优选的，所述固定夹板与限位滑杆之间通过滑动连接，且固定夹板与转动丝杆之间通过螺纹转动连接。

优选的，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮齿轮啮合连接，且主动锥形齿轮的两端从动锥形齿轮带动转动丝杆转动方便相反。

优选的，所述固定夹板的表面设置有一层防护胶垫。

优选的，所述固定块设置为圆弧形结构，且固定块的表面设置有防护胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置固定组件，驱动电机转轴转动带动主动锥形齿轮转动，主动锥形齿轮连接的从动锥形齿轮一端的转动丝杆转动，转动丝杆转动带动固定夹板顺着限位滑杆滑动，固定夹板将夹具固定，快速方便，稳定高效；

2、本实用新型设置翻转组件，第一伸缩杆伸长使固定块夹住模具，第二伸缩杆伸长到最高处时转动电机转动带动第一伸缩杆转动，第一伸缩杆一端固定块夹住的模具翻转，实现翻转固定，无需人工翻转，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的固定组件结构示意图。

图3为本实用新型的翻转组件结构示意图。

图中：1、固定组件；11、固定夹板；12、限位滑杆；13、转动丝杆；14、驱动电机；15、主动锥形齿轮；16、从动锥形齿轮；2、底座；3、固定槽；4、翻转组件；41、固定块；42、第一伸缩杆；43、第二伸缩杆；44、转动电机；5、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种精密模具用安装结构，包括固定组件1、底座2、翻转组件4和支撑板5，底座2的内部设置有固定槽3，固定槽3的中间设置有固定组件1，固定组件1的上方设置有支撑板5，支撑板5的上端设置有翻转组件4。

固定组件1包括固定夹板11、限位滑杆12、转动丝杆13、驱动电机14、主动锥形齿轮15和从动锥形齿轮16，其中，驱动电机14的转轴固定有主动锥形齿轮15，主动锥形齿轮15的两侧设置有转动丝杆13，转动丝杆13靠近主动锥形齿轮15的一端固定有从动锥形齿轮16，为了方便进行固定，主动锥形齿轮15与从动锥形齿轮16齿轮啮合连接，且主动锥形齿轮15的两端从动锥形齿轮16带动转动丝杆13转动方便相反，转动丝杆13的上方设置有限位滑杆12，限位滑杆12和转动丝杆13的表面固定有固定夹板11，为了方便进行滑动调节，固定夹板11与限位滑杆12之间通过滑动连接，且固定夹板11与转动丝杆13之间通过螺纹转动连接为了提高对模具的防护，固定夹板11的表面设置有一层防护胶垫。

翻转组件4包括固定块41、第一伸缩杆42、第二伸缩杆43和转动电机44，其中，第二伸缩杆43的上端固定座固定有转动电机44，转动电机44的转轴固定有第一伸缩杆42，第一伸缩杆42的另一端固定有固定块41，为了方便进行固定和防护，固定块41设置为圆弧形结构，且固定块41的表面设置有防护胶垫。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将安装结构安装在合适位置，通过将精密模具放置在支撑板5的上方中间位置，驱动电机14转轴转动带动主动锥形齿轮15转动，主动锥形齿轮15连接的从动锥形齿轮16一端的转动丝杆13转动，转动丝杆13转动带动固定夹板11顺着限位滑杆12滑动，固定夹板11将夹具固定，快速方便，稳定高效，模具进行加工，模具进行翻转时，两端的固定夹板11移开，第一伸缩杆42伸长使固定块41夹住模具，然后第二伸缩杆43伸长，伸长到最高处时转动电机44转动带动第一伸缩杆42转动，这时第一伸缩杆42一端固定块41夹住的模具翻转，翻转后，第二伸缩杆43和第一伸缩杆42依次收缩，使模具位于支撑板5上端，再通过固定夹板11进行固定，实现翻转固定，无需人工翻转，省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。