一种多棱钢管塔调直加工装置的制作方法

文档序号:19909712发布日期:2020-02-14 14:50阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种多棱钢管塔调直加工装置,包括水平设置的底座(8)和设置在底座(8)的中部与底座(8)垂直设置的圆形支架(11),其特征是,所述底座(8)设置为长方体结构,底座(8)的上表面纵轴线位置处设置有贯通底座(8)两端的水平滑槽(7),所述水平滑槽(7)的两端和中部分别设置有液压缸ⅰ(6);所述圆形支架(11)通过焊接或螺栓连接的方式与底座(8)垂直连接,所述圆形支架(11)的内侧设置有圆形滑槽(10,)所述圆形滑槽(10)内设置有预设数量的液压缸ⅱ(9);

所述液压缸ⅰ(6),包括卡板(1)、连接轴(2)、伸缩杆(3)、滑动座ⅰ(4)和固定螺栓(5),滑动座ⅰ(4)以滑动方式设置在水平滑槽(7)内,滑动座ⅰ(4)与水平滑槽(7)相配合,滑动座ⅰ(4)通过固定螺栓(5)能够固定在水平滑槽(7)内,滑动座ⅰ(4)的上端设置有伸缩杆(3),伸缩杆(3)的上端设置有卡板(1),卡板(1)通过连接轴(2)与伸缩杆(3)相连接;

所述液压缸ⅱ(9),包括卡板(1)、连接轴(2)、伸缩杆(3)、滑动座ⅱ(41)和固定螺栓(5),滑动座ⅱ(41)以滑动方式设置在圆形滑槽(10)内,滑动座ⅱ(41)与圆形滑槽(10)相配合,滑动座ⅱ(41)通过固定螺栓(5)能够固定在圆形滑槽(10)内,滑动座ⅱ(41)的上端设置有伸缩杆(3),伸缩杆(3)的上端设置有卡板(1),卡板(1)通过连接轴(2)与伸缩杆(3)相连接。

2.根据权利要求1所述多棱钢管塔调直加工装置,其特征在于,所述卡板(1),包括支臂板(14)和对称设置在支臂板(14)下端中部的两个连接支座(12),连接支座(12)的中部设置有连接孔(13),连接孔(13)的孔径与连接轴(2)的直径相配合。

3.根据权利要求2所述多棱钢管塔调直加工装置,其特征在于,所述支臂板(14)设置为圆弧形结构或者“v”字形结构或者等腰梯形结构,即支臂板(14)的横截面图形的上边线型为圆弧线或者“v”字形折线或者等腰梯形折线。

4.根据权利要求2所述多棱钢管塔调直加工装置,其特征在于,所述支臂板(14)的上表面设置有防滑耐磨层,防滑耐磨层的材质采用硬质橡胶。

5.根据权利要求3所述多棱钢管塔调直加工装置,其特征在于,所述支臂板(14)的上表面设置有防滑耐磨层,防滑耐磨层的材质采用硬质橡胶。

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