一种齿轮盘的卡盘夹具的制作方法

本实用新型涉及一种齿轮盘的卡盘夹具，属于装夹治具的技术领域。

背景技术：

车削是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

在进行车削作业时，需要对工件进行有效固定装载，因此会采用到夹具，而夹具即用于稳定夹持住工件，从而确保在车削位移过程中工件运行稳定。

齿轮盘是一种常用零件，广泛应用于各种机械设备中，作为传动基础零件，齿轮盘在生产制造中，需要对齿轮盘的轴孔及侧面进行机加工，传统夹具采用径向夹持实现，轴向采用支撑柱进行抵接限位，在装夹过程中，很容易出现轴向位置度偏差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统齿轮盘装夹中存在轴向位置度偏差的问题，提出一种齿轮盘的卡盘夹具。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种齿轮盘的卡盘夹具，包括卡盘座，所述卡盘座上设有若干周向均匀间隔设置的夹爪，任意所述夹爪具备径向夹持位移，所述夹爪上设有用于与所述齿轮盘的外周齿相抵接的压接端，

任意相邻所述夹爪之间设有限位座体，所述限位座体上设有轴向延伸的用于与所述外周齿的内侧壁相抵接的限位立柱，所述限位座体内设有延伸至所述限位立柱的自由端的检测气道，

所述卡盘夹具包括贯穿所述卡盘座的中心轴体，所述中心轴体内设有轴向气道，所述轴向气道一端与所述检测气道相连通、另一端连接气检机构。

优选地，所述压接端具备圆弧面，所述圆弧面与所述外周齿的齿端所在圆的弧度相一致。

优选地，所述卡盘座上设有三个夹爪，

任意所述夹爪压持端上的圆弧面所对应圆心角为α，60°≤α＜120°。

优选地，所述夹爪包括径向滑块及可拆卸设置于所述径向滑块上的夹块，所述夹块上设有所述压接端。

优选地，所述限位立柱的两侧分别设有用于对所述径向滑块进行限位的限位部。

优选地，任意所述径向滑块的径向内侧设有倾斜抵接面，所述限位部上设有与所述倾斜抵接面相随型的限位斜面。

优选地，所述限位立柱上设有用于对所述圆弧面进行限位的外周面。

优选地，所述外周面为外凸型圆弧面。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.采用径向位移的夹爪与轴向限位的限位立柱配合，能实现对齿轮盘的有效装夹固定，并且具备气检功能，检测限位立柱与齿轮盘之间的抵接状态，从而保障装夹位置精度。

2.夹爪的压接端之间配合合理，与外周齿之间配接面积较大，装夹稳定性较优。

3.能防止夹爪径向位移过程中出现压接端之间的硬性碰撞，保障夹具的稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型一种齿轮盘的卡盘夹具的结构示意图。

图2是本实用新型卡盘夹具装夹齿轮盘的剖视图。

图3是本实用新型卡盘夹具装夹齿轮盘的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种齿轮盘的卡盘夹具。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

一种齿轮盘的卡盘夹具，如图1至图3所示，包括卡盘座1，卡盘座1上设有若干周向均匀间隔设置的夹爪2，任意夹爪2具备径向夹持位移，夹爪2上设有用于与齿轮盘3的外周齿31相抵接的压接端4。

任意相邻夹爪2之间设有限位座体5，限位座体5上设有轴向延伸的用于与外周齿的内侧壁32相抵接的限位立柱6，限位座体5内设有延伸至限位立柱6的自由端的检测气道7。

卡盘夹具包括贯穿卡盘座1的中心轴体8，中心轴体8内设有轴向气道81，轴向气道81一端与检测气道7相连通、另一端连接气检机构。

具体地实现过程及原理说明：

对齿轮盘3装夹时，将齿轮盘3装载至夹爪2之间的空间内，使其与限位座体5上的限位立柱6相抵接，然后通过夹爪2的径向位移，使得压接端4与外周齿31相压接紧固，从而实现了对齿轮盘3的装夹固定。

需要说明的是，通过气检机构能通过轴向气道81及检测气道7检测到限位立柱6与内侧壁32之间的抵接气密性，从而实现对齿轮盘3轴向位置度监控。

在一个具体实施例中，压接端4具备圆弧面41，圆弧面41与外周齿31的齿端所在圆的弧度相一致。

提高了压接端4与外周齿31之间的抵接卡固配合度。

在一个具体实施例中，如图1和图3所示，卡盘座1上设有三个夹爪2，任意夹爪2的压持端4上的圆弧面41所对应圆心角为α，60°≤α＜120°。

如此设计，确保压接端4与外周齿31之间的接触面积足够，满足稳定夹持的作用，另外，又避免相邻压接端4之间存在干涉。

在一个具体实施例中，夹爪2包括径向滑块21及可拆卸设置于径向滑块上21的夹块22，夹块22上设有压接端4。即采用可拆卸的方式，能替换夹块适应其他工件。

在一个具体实施例中，限位立柱6的两侧分别设有用于对径向滑块21进行限位的限位部61。更细化地，任意径向滑块21的径向内侧设有倾斜抵接面，限位部61上设有与倾斜抵接面相随型的限位斜面。限位立柱6上设有用于对圆弧面41进行限位的外周面62。外周面62为外凸型圆弧面。

限位部61和外周面62的设计，均能起到限制径向滑块21径向位移行程的作用，防止超过行程导致压接端4之间的硬性碰撞。

通过以上描述可以发现，本实用新型一种齿轮盘的卡盘夹具，采用径向位移的夹爪与轴向限位的限位立柱配合，能实现对齿轮盘的有效装夹固定，并且具备气检功能，检测限位立柱与齿轮盘之间的抵接状态，从而保障装夹位置精度。夹爪的压接端之间配合合理，与外周齿之间配接面积较大，装夹稳定性较优。能防止夹爪径向位移过程中出现压接端之间的硬性碰撞，保障夹具的稳定运行。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种齿轮盘的卡盘夹具，包括卡盘座，所述卡盘座上设有若干周向均匀间隔设置的夹爪，任意所述夹爪具备径向夹持位移，所述夹爪上设有用于与所述齿轮盘的外周齿相抵接的压接端，

其特征在于：

任意相邻所述夹爪之间设有限位座体，所述限位座体上设有轴向延伸的用于与所述外周齿的内侧壁相抵接的限位立柱，所述限位座体内设有延伸至所述限位立柱的自由端的检测气道，

所述卡盘夹具包括贯穿所述卡盘座的中心轴体，所述中心轴体内设有轴向气道，所述轴向气道一端与所述检测气道相连通、另一端连接气检机构。

2.根据权利要求1所述一种齿轮盘的卡盘夹具，其特征在于：

所述压接端具备圆弧面，所述圆弧面与所述外周齿的齿端所在圆的弧度相一致。

3.根据权利要求2所述一种齿轮盘的卡盘夹具，其特征在于：

所述卡盘座上设有三个夹爪，

任意所述夹爪压接端上的圆弧面所对应圆心角为α，60°≤α＜120°。

4.根据权利要求1所述一种齿轮盘的卡盘夹具，其特征在于：

所述夹爪包括径向滑块及可拆卸设置于所述径向滑块上的夹块，所述夹块上设有所述压接端。

5.根据权利要求4所述一种齿轮盘的卡盘夹具，其特征在于：

所述限位立柱的两侧分别设有用于对所述径向滑块进行限位的限位部。

6.根据权利要求5所述一种齿轮盘的卡盘夹具，其特征在于：

任意所述径向滑块的径向内侧设有倾斜抵接面，所述限位部上设有与所述倾斜抵接面相随型的限位斜面。

7.根据权利要求2所述一种齿轮盘的卡盘夹具，其特征在于：

所述限位立柱上设有用于对所述圆弧面进行限位的外周面。

8.根据权利要求7所述一种齿轮盘的卡盘夹具，其特征在于：

所述外周面为外凸型圆弧面。

技术总结
本实用新型揭示了一种齿轮盘的卡盘夹具，包括卡盘座，卡盘座上设有若干夹爪，夹爪上设有压接端，任意相邻夹爪之间设有限位座体，限位座体上设有轴向延伸的限位立柱及延伸至限位立柱的自由端的检测气道，卡盘夹具包括贯穿卡盘座的中心轴体，中心轴体内设有轴向气道，轴向气道一端与检测气道相连通、另一端连接气检机构。本实用新型采用径向位移的夹爪与轴向限位的限位立柱配合，能实现对齿轮盘的有效装夹固定，并且具备气检功能，检测限位立柱与齿轮盘之间的抵接状态，从而保障装夹位置精度。夹爪的压接端之间配合合理，与外周齿之间配接面积较大，装夹稳定性较优。能防止夹爪径向位移过程中出现压接端之间的硬性碰撞，保障夹具的稳定运行。

技术研发人员：来书安
受保护的技术使用者：昆山奥玛泰机电设备有限公司
技术研发日：2019.06.12
技术公布日：2020.04.21