一种调节方便的数控车床刀架的制作方法

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种调节方便的数控车床刀架。

背景技术：

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数以及刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

目前数控车床应用较为广泛，但是数控车床上的刀架在进行使用过程中，容易松动，导致加工精度较低，提高生产成本，且不易调节。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种调节方便的数控车床刀架，具备可以提高工件加工质量等优点，解决了数控车床上的刀架在进行使用过程中，容易松动，导致加工精度较低，且不易调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述该装置可以提高工件加工质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节方便的数控车床刀架，包括底座，所述底座上安装有支座，且支座侧壁上固定连接有安装座，所述安装座上螺纹连接有第一螺杆，且第一螺杆的一端与第一电机相连接，所述第一螺杆外壁上套设有第一滑座，且第一滑座安装在连接座上，所述连接座侧壁上设置有滑槽，且连接座在滑槽中心位置设置有中心孔，所述中心孔与中心轴活动连接，所述滑槽与滑轨相连接，且滑轨和中心轴均设置在保护套上，所述保护套内卡合连接有刀座，所述刀座内设置有安装孔，所述保护套和刀座之间螺纹连接有第二螺杆，且第二螺杆上安装有第一限位套，所述保护套内设有液压伸缩杆，且液压伸缩杆上设有第二限位套，所述保护套外壁上设有齿轮，所述连接座上安装有第二电机，且第二电机上设有输出轴，且输出轴端部设有与齿轮相连接的转动轮。

优选的，所述第一螺杆与支座侧壁相平行，且第一螺杆与安装座之间通过平螺纹相连接。

优选的，所述第一滑座与连接座之间通过焊接相固定。

优选的，所述滑槽为圆形结构，且滑槽与滑轨之间为滑动连接。

优选的，所述第二螺杆设置数量为三组，且第二螺杆与保护套和刀座之间为螺纹连接。

优选的，所述第一限位套和第二限位套为弧形结构。

优选的，所述转动轮与齿轮相啮合，且齿轮与保护套之间为一体结构。

三、有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种调节方便的数控车床刀架，具备以下有益效果：

1、该调节方便的数控车床刀架，通过在支座上的第一螺杆和第一电机对连接座进行升降，灵活调节刀座的位置，同时第二电机通过转动轮能够带动刀座进行旋转，第二螺杆和液压伸缩杆能够对刀架进行固定，提高产品加工精度。

2、该调节方便的数控车床刀架，通过在连接座上设置有第一滑座套设在第一螺杆外部，能够与第一螺杆进行相对上下移动，提高整体结构灵活型，便于调节。

3、该调节方便的数控车床刀架，通过在保护套上设有与连接座上相连接的中心轴和滑轨，并且在齿轮和转动轮的作用下，进行相对转动，能够稳定进行加工生产，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型保护套示意图；

图3为本实用新型第一限位套和第二限位套分布示意图；

图4为本实用新型中心孔和滑槽分布示意图。

图中：1、底座；2、支座；3、安装座；4、第一螺杆；5、第一电机；6、第一滑座；7、连接座；8、滑槽；9、中心孔；10、中心轴；11、保护套；12、刀座；13、安装孔；14、第二螺杆；15、第一限位套；16、液压伸缩杆；17、第二限位套；18、齿轮；19、第二电机；20、输出轴；21、转动轮；22、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种调节方便的数控车床刀架，包括底座1，底座1上安装有支座2，且支座2侧壁上固定连接有安装座3，安装座3上螺纹连接有第一螺杆4，且第一螺杆4的一端与第一电机5相连接，第一螺杆4与支座2侧壁相平行，且第一螺杆4与安装座3之间通过平螺纹相连接，第一螺杆4能够与安装座3相配合，能够稳定带动连接座7进行相对移动，从而灵活调节，通过在支座2上的第一螺杆4和第一电机5对连接座7进行升降，灵活调节刀座12的位置，同时第二电机19通过转动轮21能够带动刀座12进行旋转，第二螺杆14和液压伸缩杆16能够对刀架进行固定，提高产品加工精度，第一螺杆4外壁上套设有第一滑座6，且第一滑座6安装在连接座7上，第一滑座6与连接座7之间通过焊接相固定，结构更加稳定，通过在连接座7上设置有第一滑座6套设在第一螺杆4外部，能够与第一螺杆4进行相对上下移动，提高整体结构灵活型，便于调节，连接座7侧壁上设置有滑槽8，且连接座7在滑槽8中心位置设置有中心孔9，滑槽8为圆形结构，且滑槽8与滑轨22之间为滑动连接，滑槽8与滑轨22相配合，有利于使保护套11与连接座7之间进行相对旋转，从而灵活调节刀座12的安装角度，中心孔9与中心轴10活动连接，滑槽8与滑轨22相连接，且滑轨22和中心轴10均设置在保护套11上，通过在保护套11上设有与连接座7上相连接的中心轴10和滑轨22，并且在齿轮18和转动轮21的作用下，进行相对转动，能够稳定进行加工生产，降低成本，保护套11内卡合连接有刀座12，刀座12内设置有安装孔13，保护套11和刀座12之间螺纹连接有第二螺杆14，且第二螺杆14上安装有第一限位套15，第二螺杆14设置数量为三组，且第二螺杆14与保护套11和刀座12之间为螺纹连接，第二螺杆14能够与保护套11和刀座12之间通过螺纹进行相对转动，从而使第二螺杆14端部的第一限位套15对刀架形成限位结构，第一限位套15和第二限位套17为弧形结构，便于对刀架表面进行贴合，从而提高固定稳定性，保护套11内设有液压伸缩杆16，且液压伸缩杆16上设有第二限位套17，保护套11外壁上设有齿轮18，连接座7上安装有第二电机19，且第二电机19上设有输出轴20，且输出轴20端部设有与齿轮18相连接的转动轮21，转动轮21与齿轮18相啮合，且齿轮18与保护套11之间为一体结构，第二电机19能够通过输出轴20进行带动转动轮21旋转，从而转动轮21带动齿轮18进行相对移动，使保护套11进行旋转。

在使用时，通过采用第一螺杆4和第一电机5带动连接座7进行上下升降，调节高度，转动轮21带动齿轮18进行相对旋转，同时连接座7与保护套11之间通过中心轴10和滑轨22与中心孔9和滑槽8进行相对滑动，从而灵活调节刀架的角度，第二螺杆14和液压伸缩杆16对刀架进行固定限位，满足数控车床刀架的使用需求。

综上所述，该调节方便的数控车床刀架，达到了提高了刀架加工的精度，解决了数控车床上的刀架在进行使用过程中，容易松动，导致加工精度较低，且不易调节的问题，满足数控车床刀架的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。