双刀架数控加工车床的制作方法
【专利摘要】双刀架数控加工车床，本实用新型属于机床设备领域，特别是涉及到一种用来加工内外圆的双刀架数控加工设备。一种双刀架数控加工设备，其特征是：包括左侧垂直驱动电机、右侧垂直驱动电机、左侧水平驱动电机、右侧水平驱动电机、左侧刀架移动平台、右侧刀架移动平台、左侧导轨、右侧导轨、左侧刀架、右侧刀架、加工工件、数控面板，相对于现有技术设备带有双刀架，可以对内外圆进行一次性加工，从而提高加工效率，增加整体效益。
【专利说明】双刀架数控加工车床
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于机床设备领域，特别是涉及到一种用来加工内外圆的双刀架数控 加工设备。
【背景技术】
[0002] 普通机床均为单刀架结构，通过伺服电机控制移动平台带动加工刀具完成垂直与 水平方向上的位移，从而实现数控加工过程，由于本实用新型针对加工工件内外圆，如果只 有单刀架，那么加工内外圆需要的数控设备先加工其中内外圆之一后再加工另一个，因此 增加了加工时间，效率有限，因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来改进这一问 题。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种内外圆加工设备，设备带有双刀架， 可以对内外圆进行一次性加工，从而提高加工效率，增加整体效益。
[0004] 双刀架数控加工车床，其特征是：包括左侧垂直驱动电机、右侧垂直驱动电机、左 侧水平驱动电机、右侧水平驱动电机、左侧刀架移动平台、右侧刀架移动平台、左侧导轨、右 侧导轨、左侧刀架、右侧刀架、加工工件、数控面板，
[0005] 所述的左侧垂直驱动电机、右侧垂直驱动电机分别位于左侧刀架移动平台和右侧 刀架移动平台的垂直方向上；所述的左侧水平驱动电机、右侧水平驱动电机分别位于左侧 刀架移动平台和右侧刀架移动平台的水平方向上；所述的左侧刀架移动平台、右侧刀架移 动平台分别位于双刀架数控加工车床的左右两侧；所述的左侧导轨、右侧导轨分别位于左 侧刀架移动平台、右侧刀架移动平台与双刀架数控加工车床之间；所述的左侧刀架、右侧刀 架分别位于左侧刀架移动平台和右侧刀架移动平台之下；所述的加工工件位于左侧刀架和 右侧刀架下方；数控面板位于双刀架数控加工车床一侧。
[0006] 所述左侧刀架移动平台和右侧刀架移动平台分别通过左侧垂直驱动电机和右侧 垂直驱动电机的驱动于左侧导轨和右侧导轨上产生位移。
[0007] 所述驱动左侧刀架移动平台和右侧刀架移动平台分别通过左侧水平驱动电机和 右侧水平驱动电机在水平方向上位移。
[0008] 所述左侧刀架和右侧刀架分别通过左侧刀架移动平台和右侧刀架移动平台产生 位移。
[0009] 所述加工工件加工外径为Φ 460mm?Φ 600mm、内径为Φ 200mm?Φ 300mm、深度 为 30mm ?160mm。
[0010] 所述数控面板为触摸屏数控面板。
[0011] 通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：相对于现有技术设备带 有双刀架，可以对内外圆进行一次性加工，从而提高加工效率，增加整体效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明：
[0013] 图1为本实用新型双刀架数控加工设备的结构示意图。
[0014] 图中1-左侧垂直驱动电机、2-右侧垂直驱动电机、3-左侧水平驱动电机、4-右 侧水平驱动电机、5-左侧刀架移动平台、6-右侧刀架移动平台、7-左侧导轨、8-右侧导轨、 9-左侧刀架、10-右侧刀架、11-加工工件、12-数控面板。
【具体实施方式】
[0015] 如图所示双刀架数控加工车床，其特征是：包括左侧垂直驱动电机1、右侧垂直驱 动电机2、左侧水平驱动电机3、右侧水平驱动电机4、左侧刀架移动平台5、右侧刀架移动平 台6、左侧导轨7、右侧导轨8、左侧刀架9、右侧刀架10、加工工件11、数控面板12。
[0016] 所述的左侧垂直驱动电机1、右侧垂直驱动电机2分别位于左侧刀架移动平台5和 右侧刀架移动平台6的垂直方向上；所述的左侧水平驱动电机3、右侧水平驱动电机4分别 位于左侧刀架移动平台5和右侧刀架移动平台6的水平方向上；所述的左侧刀架移动平台 5、右侧刀架移动平台6分别位于双刀架数控加工车床的左右两侧；所述的左侧导轨7、右侧 导轨8分别位于左侧刀架移动平台5、右侧刀架移动平台6与双刀架数控加工车床之间；所 述的左侧刀架9、右侧刀架10分别位于左侧刀架移动平台5和右侧刀架移动平台6之下； 所述的加工工件11位于左侧刀架9和右侧刀架10下方；数控面板12位于双刀架数控加工 车床一侧，数控面板为触摸屏数控面板，用于数控编程与指令输入。
[0017] 左侧垂直驱动电机1、右侧垂直驱动电机2分别驱动左侧刀架移动平台5和右侧刀 架移动平台6在垂直方向上位移。
[0018] 左侧水平驱动电机3、右侧水平驱动电机4分别驱动左侧刀架移动平台5和右侧刀 架移动平台6在水平方向上位移。
[0019] 左侧刀架移动平台5、右侧刀架移动平台6分别位于双刀架数控加工车床的左右 两侧带动左侧刀架9和右侧刀架10进行位移，对其下的加工工件11进行数控加工。
[0020] 左侧刀架9和右侧刀架10分别安装在左侧刀架移动平台5和右侧刀架移动平台 6上通过左侧导轨7、右侧导轨8以及左侧垂直驱动电机1、左侧水平驱动电机3、右侧垂直 驱动电机2、右侧水平驱动电机4进行位移。
[0021] 设备加工范围为外径Φ 460?600mm、内径Φ 200?300mm、深度30?160mm，同时 可以加工内外圆、倒角等等。
[0022] 双刀架数控加工车床具体工作过程如下：
[0023] ①将待加工内外圆的加工工件11通过夹具固定在双刀架数控加工车床的加工平 台上并找正。
[0024] ②将加工刀具分别安装在左侧刀架9和右侧刀架10上。
[0025] ③分别手动控制左侧垂直驱动电机1和左侧水平驱动电机3,将固定在左侧刀架 移动平台5上的左侧刀架9移动至加工工件11外圆附近进行初始化定位，并通过数控面板 12记录坐标位置。
[0026] ④分别手动控制右侧垂直驱动电机2和右侧水平驱动电机4,将固定在右侧刀架 移动平台6上的右侧刀架10移动至加工工件11内圆附近进行初始化定位，并通过数控面 板12记录坐标位置。
[0027] ⑤通过数控面板12输入加工程序以及加工参数。
[0028] ⑥在数控面板12上按下启动按钮实现对加工工件11内外圆加工。
[0029] ⑦加工完成后取下成形工件并重复①中动作循环加工。
【权利要求】
1. 双刀架数控加工车床，其特征是：包括左侧垂直驱动电机（1)、右侧垂直驱动电机 (2)、左侧水平驱动电机（3)、右侧水平驱动电机（4)、左侧刀架移动平台（5)、右侧刀架移动 平台（6)、左侧导轨（7)、右侧导轨（8)、左侧刀架（9)、右侧刀架（10)、加工工件（11)、数控 面板（12)， 所述的左侧垂直驱动电机（1)、右侧垂直驱动电机（2)分别位于左侧刀架移动平台（5) 和右侧刀架移动平台（6)的垂直方向上；所述的左侧水平驱动电机（3)、右侧水平驱动电机 (4)分别位于左侧刀架移动平台（5)和右侧刀架移动平台（6)的水平方向上；所述的左侧 刀架移动平台（5)、右侧刀架移动平台（6)分别位于双刀架数控加工车床的左右两侧；所述 的左侧导轨（7)、右侧导轨（8)分别位于左侧刀架移动平台（5)、右侧刀架移动平台（6)与 双刀架数控加工车床之间；所述的左侧刀架（9)、右侧刀架（10)分别位于左侧刀架移动平 台（5)和右侧刀架移动平台（6)之下；所述的加工工件（11)位于左侧刀架（9)和右侧刀架 (10)下方；数控面板（12)位于双刀架数控加工车床一侧。
2. 根据权利要求1所述的双刀架数控加工车床，其特征是：所述左侧刀架移动平台（5) 和右侧刀架移动平台（6)分别通过左侧垂直驱动电机（1)和右侧垂直驱动电机（2)的驱动 于左侧导轨（7)和右侧导轨（8)上产生位移。
3. 根据权利要求1所述的双刀架数控加工车床，其特征是：所述驱动左侧刀架移动平 台（5)和右侧刀架移动平台（6)分别通过左侧水平驱动电机（3)和右侧水平驱动电机（4) 在水平方向上位移。
4. 根据权利要求1所述的双刀架数控加工车床，其特征是：所述左侧刀架（9)和右侧 刀架（10)分别通过左侧刀架移动平台（5)和右侧刀架移动平台（6)产生位移。
5. 根据权利要求1所述的双刀架数控加工车床，其特征是：所述加工工件（11)加工外 径为 Φ 460mm ?Φ 600mm、内径为 Φ 200mm ?Φ 300mm、深度为 30mm ?160mm。
6. 根据权利要求1所述的双刀架数控加工车床，其特征是：所述数控面板（12)为触摸 屏数控面板。
【文档编号】B23B21/00GK203843193SQ201420282896
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】门玉琢, 杨晓东, 李明达, 宋雨谭, 高青松 申请人:长春工程学院