多辊轧机冷却装置的制作方法

本实用新型涉及轧机冷却加工技术领域，尤其涉及多辊轧机冷却装置。

背景技术：

轧机上的轧辊冷却装置是保证轧辊寿命的关键装置，该装置承担着对轧辊表面进行降温冷却，提高轧辊寿命，保证产品质量的作用。

现有的轧辊冷却装置只能永久固定于安装架上，导致有些时候影响机器的正常手动操作，而且对于轧辊的粗度不同，喷淋器安装的位置无法进行适当的调整。因此亟需一种能够便于安装拆卸、且能够对喷淋器位置进行调整的冷却装置来解决所述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的冷却装置不便于安装拆卸，以及无法调节喷淋器位置的缺点，而提出的多辊轧机冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

多辊轧机冷却装置，包括对称设置的两组安装架、轧辊、固定架和安装于固定架一侧的喷淋装置，所述轧辊通过轴承座安装于两安装架的之间，所述安装架的侧壁开设有卡槽，并且固定架的两端均焊接有连接座，连接座的内部两侧均通过弹簧活动设置有活塞柱，活塞柱的外壁焊有活动杆，活动杆插于卡槽内，并且活动杆内部的限位凸块卡设于安装架侧壁的孔内；

所述喷淋装置包括喷淋主架和调节副架，喷淋主架的两端均滑动设置有调节副架，并且喷淋主架和调节副架的两侧侧壁之间均连接有调节杆，调节副架的表面滑动设置有滑座，并且滑座与调节副架之间拧有螺钉，所述喷淋主架和调节副架的下表面均安装有多组喷淋器。

优选的，所述连接座的内部中间焊有固定板，固定板的两侧均焊有限位杆，活动杆套于限位杆的外部，且活塞柱固定安插于活动杆的内部，并且活动杆与固定板之间连接有弹簧。

优选的，所述活动杆的内部一侧开设有槽，槽的内壁一侧焊有弹簧，弹簧的另一端与限位凸块的侧壁焊接固定。

优选的，所述喷淋主架的两侧侧壁均开设有第一调节孔，调节副架的一端通过滑栓滑动置于第一调节孔的内部。

优选的，所述调节副架的两侧侧壁均开设有第二调节孔，第二调节孔的内部滑动设置有滑杆，滑杆安插于两侧的调节杆之间，并且调节杆的另一端通过活动销安装于喷淋主架的侧壁。

优选的，所述调节副架的上表面开设有第三调节孔，滑座滑动置于第三调节孔的内部，并且滑座的底部与两调节杆之间的滑杆连接固定。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、通过按压两侧的活塞柱，使其带动活动杆插于卡槽内，并使活动杆内的限位凸块从安装架的侧壁孔内弹出卡住，以此实现对固定架的安装，结构简单，操作方便，而且便于安装拆卸。

2、通过设置喷淋主架和调节副架，滑动滑座使调节杆带动相对应的调节副架在喷淋主架的一端进行角度的调节，以此能够根据轧辊的粗度来调节喷淋器的位置，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型提出的多辊轧机冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的多辊轧机冷却装置的局部a结构示意图；

图3为本实用新型提出的多辊轧机冷却装置的喷淋装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的多辊轧机冷却装置的调节副架俯视图。

图中：1安装架、11卡槽、2轧辊、3固定架、4喷淋装置、41喷淋主架、411第一调节孔、42调节副架、421第二调节孔、422第三调节孔、43调节杆、44滑座、5连接座、51活塞柱、52活动杆、53限位杆、6限位凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，多辊轧机冷却装置，包括对称设置的两组安装架1、轧辊2、固定架3和安装于固定架3一侧的喷淋装置4，轧辊2通过轴承座安装于两安装架1的之间，安装架1的侧壁开设有卡槽11，并且固定架3的两端均焊接有连接座5，连接座5用于安装固定架3，连接座5的内部两侧均通过弹簧活动设置有活塞柱51，活塞柱51用于带动活动杆52移动调节，活塞柱51的外壁焊有活动杆52，活动杆52通过限位凸块6对连接座5进行固定，活动杆52插于卡槽11内，并且活动杆52内部的限位凸块6卡设于安装架1侧壁的孔内。

进一步的，喷淋装置4包括喷淋主架41和调节副架42，喷淋主架41的两端均滑动设置有调节副架42，并且喷淋主架41和调节副架42的两侧侧壁之间均连接有调节杆43，调节杆43是为了方便方便对调节副架42进行调节，调节副架42的表面滑动设置有滑座44，滑座44是为了带动滑杆移动，从而带动调节杆43转动调节，并且滑座44与调节副架42之间拧有螺钉，喷淋主架41和调节副架42的下表面均安装有多组喷淋器。

具体的，连接座5的内部中间焊有固定板，固定板的两侧均焊有限位杆53，限位杆53对活动杆52起限位作用，活动杆52套于限位杆53的外部，且活塞柱51固定安插于活动杆52的内部，并且活动杆52与固定板之间连接有弹簧，活动杆52的内部一侧开设有槽，槽的内壁一侧焊有弹簧，弹簧的另一端与限位凸块6的侧壁焊接固定。

具体的，喷淋主架41的两侧侧壁均开设有第一调节孔411，调节副架42的一端通过滑栓滑动置于第一调节孔411的内部。

具体的，调节副架42的两侧侧壁均开设有第二调节孔421，第二调节孔421的内部滑动设置有滑杆，滑杆安插于两侧的调节杆43之间，并且调节杆43的另一端通过活动销安装于喷淋主架41的侧壁，调节副架42的上表面开设有第三调节孔422，滑座44滑动置于第三调节孔422的内部，并且滑座44的底部与两调节杆43之间的滑杆连接固定。

本实施例中，在对轧辊进行冷却处理时，首先将固定架3安装于两个安装架1之间，接着调整调节副架42与调节主架41之间的夹角，使得喷淋器都对准轧辊，然后通入水源，进行喷淋降温，结束后，切断水源，并将固定架3从安装架1上拆除即可。

安装固定架3时，将连接座5置于卡槽11的一侧，将两侧的活塞柱51向内按压，并将连接座5紧贴卡槽11，使活动杆52的一端与卡槽11内壁贴合，然后松开活塞柱51(将限位凸块6压入活动杆52内再松开)，使其在弹簧的弹力下，向卡槽11的两侧弹动，两个活动杆52的一端分别弹至卡槽11的两端时，限位凸块6从安装架1对应的孔内弹出卡住，然后将另一侧的连接座5以同样方式固定于卡槽11一侧即可。

拆除固定架3时，将弹出的限位凸块6压入活动杆52的槽内，然后按住不动，并将两侧的活塞柱51向中间一侧压，使得带动两侧的活动杆52移出卡槽11外，当活动杆52移出卡槽11后，将固定架3取下即可。

调节喷淋器角度时，拧松滑座44与调节副架42之间的螺钉，沿着第三调节孔422来回滑动滑座44，使其带动滑杆在第二调节孔421内来回滑动，从而带动调节杆43转动调节，调节时，调节副架42一端位于第一调节孔411内的滑栓在孔内来回滑动，调节至适当角度后，将滑座44用螺钉固定于调节副架42的表面即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。