一种冲压磨具用自动送料装置的制作方法

本实用新型涉及冲压机技术领域，特别涉及一种冲压磨具用自动送料装置。

背景技术：

冲压机原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，将常规的坯件冲制成具有特定形状的工件，其实，我们日常所称的冲压机是个俗称，也就是我们常说的冲床，送料装置是借助于机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。

但是现有的冲压磨具用自动送料装置存在以下问题：

1、现有的冲压磨具送料一般通过工人或者机械手一个个的将工件放入冲压机中进行，但是对于大批量的工件加工而言，通过工人或者机械手把工件放入冲压机中，效率会很低。

2、现有的冲压磨具用自动送料装置在进行冲模加工时，当加工区域变化时，自动送料装置静止，采用加大自动送料装置与冲压机之间的距离来减小物料的变形，占用了更大的场地。

技术实现要素：

本实用新型提供一种冲压磨具用自动送料装置，旨在解决通过工人或者机械手把工件放入冲压机中，效率会很低，在进行冲模加工时，当加工区域变化时，自动送料装置静止，采用加大自动送料装置与冲压机之间的距离来减小物料的变形，占用了更大的场地问题。

本实用新型是这样实现的，一种冲压磨具用自动送料装置，包括冲压机和装置主体，所述装置主体位于所述冲压机左侧，所述冲压机的上端面活动连接有多个移动珠，所述装置主体的上端面固定连接有安装杆，所述安装杆的上端开设有放置槽，所述安装杆的右端设置有传动辊，所述装置主体的下方设置有装置底座，所述装置主体下端面开设有滑槽，所述装置底座的上端面固定连接有与所述滑槽相匹配的滑轨，所述装置底座的左右两端面固定连接有固定块。

为了方便安装物料，作为本实用新型一种冲压磨具用自动送料装置优选的，所述放置槽的内部滑动连接有支撑轴，所述支撑轴的外侧壁固定安装有支撑辊，所述支撑辊的外侧壁活动连接有物料辊，所述物料辊的外侧壁固定连接有料幅。

为了使物料进入冲压机，作为本实用新型一种冲压磨具用自动送料装置优选的，所述传动辊有四个，四个所述传动辊的两端分别活动连接有支撑杆。

为了适用不同厚度的物料传动，作为本实用新型一种冲压磨具用自动送料装置优选的，支撑杆的上端面螺纹连接有螺杆，所述支撑杆的正面固定安装有控制箱。

为了使送料装置稳定，作为本实用新型一种冲压磨具用自动送料装置优选的，所述固定块通过螺钉固定连接于地面。

为了方便物料在冲压机工作台面上移动，作为本实用新型一种冲压磨具用自动送料装置优选的，多个所述移动珠均匀分布于所述冲压机的上端面。

为了对物料进行冲压加工，作为本实用新型一种冲压磨具用自动送料装置优选的，所述冲压机的下端面固定连接有支撑腿，所述冲压机的上方设置有支撑架，所述支撑架呈“n”形，并与冲压机的左右两端面固定连接端面，所述支撑架的下端面固定安装有冲压装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种冲压磨具用自动送料装置，装置主体位于冲压机左侧，将支撑轴，放入放置槽中，料幅通过传动辊转动，使料幅进入冲压机，通过移动珠在冲压机工作区移动，当料幅上冲压加工区域发生变化时，装置主体在装置底座上端通过滑槽与滑轨左右移动，从而料幅左右移动，防止物料的变形。

2、该种冲压磨具用自动送料装置，旋转螺杆，增大或缩小上端传动辊与下端传动辊之间的距离，使送料装置适用不同厚度的物料传动。

附图说明

图1为本实用新型的一种冲压磨具用自动送料装置的整体结构图；

图2为本实用新型的俯视结构图；

图3为本实用新型的冲压机主视结构图；

图4为本实用新型的冲压机实体结构图；

图中，1、装置底座；101、滑轨；102、固定块；2、装置主体；201、安装杆；202、支撑杆；203、滑槽；204、放置槽；3、物料辊；301、支撑辊；302、料幅；303、支撑轴；4、控制箱；401、传动辊；402、螺杆；5、冲压机；501、支撑架；5011、冲压装置；502、支撑腿；503、移动珠。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压磨具用自动送料装置，包括冲压机5和装置主体2，装置主体2位于冲压机5左侧，冲压机5的上端面活动连接有多个移动珠503，装置主体2的上端面固定连接有安装杆201，安装杆201的上端开设有放置槽204，安装杆201的右端设置有传动辊401，装置主体2的下方设置有装置底座1，装置主体2下端面开设有滑槽203，装置底座1的上端面固定连接有与滑槽203相匹配的滑轨101，装置底座1的左右两端面固定连接有固定块102。

本实施例中：装置主体2位于冲压机5左侧，将支撑轴303，放入放置槽204中，料幅302通过传动辊401转动，使料幅302进入冲压机5，通过移动珠503在冲压机5工作区移动，当料幅302上冲压加工区域发生变化时，装置主体2在装置底座1上端通过滑槽203与滑轨101左右移动，从而料幅302左右移动，防止物料的变形。

具体的，放置槽204的内部滑动连接有支撑轴303，支撑轴303的外侧壁固定安装有支撑辊301，支撑辊301的外侧壁活动连接有物料辊3，物料辊3的外侧壁固定连接有料幅302。

本实施例中：料幅302缠绕与支撑辊301外侧壁，支撑辊301安装在支撑轴303外侧壁，将支撑轴303两端可直接放入放置槽204中，使物料辊3更方便安装。

具体的，传动辊401有四个，四个传动辊401的两端分别活动连接有支撑杆202。

本实施例中：四个传动辊401两两一组，一组在另一组的上方，料幅302从两组之间穿过，通过传动辊401转动，使物料进入冲压机5。

具体的，支撑杆202的上端面螺纹连接有螺杆402，所述支撑杆202的正面固定安装有控制箱4。

本实施例中：旋转螺杆402，增大或缩小上端传动辊401与下端传动辊401之间的距离，使送料装置适用不同厚度的物料传动。

具体的，固定块102通过螺钉固定连接于地面。

本实施例中：固定块102与地面接触，通过螺钉与地面固定，使送料装置稳定。

具体的，多个移动珠503均匀分布于冲压机5的上端面。

本实施例中：在进行冲压加工时，料幅302进入冲压机5工作区，多个移动珠503转动，方便物料在冲压机5工作台面上移动。

具体的，冲压机5的下端面固定连接有支撑腿502，冲压机5的上方设置有支撑架501，支撑架501呈“n”形，并与冲压机5的左右两端面固定连接端面，支撑架501的下端面固定安装有冲压装置5011。

本实施例中：料幅302经传动辊401传动，进入冲压机5工作区，冲压装置5011进行冲压，达到对物料加工的目的。

工作原理：在进行冲压加工时，将物料辊3放入安装杆201上端的放置槽204中，移出料幅302确认物料厚度，旋转支撑杆202上端的螺杆402，增大或缩小上端传动辊401与下端传动辊401之间的距离，达到物料厚度距离后，移动料幅302进入传动辊401，从两组传动辊401之间穿过，通过传动辊401转动,料幅302进入冲压机5工作区，开启冲压机5，冲压装置5011向下移动，对料幅302进行冲压加工，随着传动辊401依加工程序转动送料，使已加工的物料由多个移动珠503的转动离开冲压机5工作区，若物料宽度较大时，装置主体2在装置底座1上端通过滑槽203与其相匹配的滑轨101左右移动，从而料幅302在冲压机5工作区左右移动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。