一种深喉冲床的制作方法

本实用新型涉及深喉冲床设备领域，尤其涉及一种深喉冲床。

背景技术：

深喉冲床是冲床的一种，一般用在板料冲孔方面，如大型电气箱电器柜中间开的百叶窗，防盗门门中间开的猫眼，因料孔距离板边距离通常在300mm以上或更多，而普通冲床喉深只有180-230左右，板料放进去冲床后墙板挡抵住了板料，无法实现料孔距板边300或500的距离，这就需要用深喉冲床来实现。

在现有技术中，现有的冲床设备在使用时，由于模具与工件直接裸露在外部，当工件加工的过程中需要使用双手对工件进行固定和推动时，由于操作的不确定性，存在裸露的模具加工的过程中存在一定的危险性。

因此，有必要提供一种深喉冲床解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种深喉冲床，解决了深喉模具在使用时手动推动或扶持工件时存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的深喉冲床包括：动力装置；第一连接板，所述第一连接板的顶部固定于所述动力装置的底部；冲压柱，所述冲压柱的顶部固定于所述第一连接板的底部；限位板，所述限位板设置于所述冲压柱的外部，所述限位板的底部固定连接有防护罩，所述防护罩的侧面固定连接有固定块，并且防护罩的底部开设有安装槽，所述固定块上转动连接有限位滚轴；安装板，所述安装板的顶部固定于所述冲压柱的底部；调节螺杆，所述调节螺杆设置于所述第一连接板的顶部，所述调节螺杆的顶部固定连接有调节盘；l型板，所述l型板的底部固定于所述调节盘的顶部。

优选的，所述限位滚轴共有两组，两组所述限位滚轴对称分布于所述防护罩的底部的两侧。

优选的，所述安装板的底部设置有模具，所述模具的两侧均固定连接有两个第二连接板，多个所述第二连接板的顶部均贯穿所述安装板的底部且延伸至所述安装板的上方，所述安装板的顶部固定连接有多个定位板。

优选的，多个所述定位板分别与所述第二连接板相适配，并且多个定位板与多个所述第二连接板之间设置有定位轴，所述定位轴的表面位于所述定位板的两侧均开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内部设置有固定螺栓。

优选的，所述调节螺杆的底部贯穿所述第一连接板的顶部且延伸至所述第一连接板的下方，并且调节螺杆延伸至所述第一连接板下方的一端转动连接有限位盘，所述限位盘的底部固定连接有限位轴。

优选的，所述限位轴的外表面套接有限位弹簧，所述防护罩的内部开设有限位槽，所述限位轴的底部贯穿所述限位板的顶部且延伸至所述限位板的下方位于所述限位槽的内部。

优选的，所述l型板上设置有定位杆，所述定位杆的顶部固定连接有拉环，并且定位杆的底部贯穿所述l型板的顶部且延伸至所述l型板的底部，所述定位杆延伸至所述l型板下方的表面固定连接有支撑盘，所述支撑盘的顶部位于所述定位杆的外表面固定连接有卡接弹簧，所述第一连接板的顶部位于所述调节螺杆的外侧开设有多个卡接槽，多个所述卡接槽的内表面与所述定位杆的表面相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的深喉冲床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种深喉冲床，通过设置有防护罩，既可以有效的保障冲床加工时，对工件的固定和限位，同时限位滚轴可以使得防护罩底部的带冲压工件移动的稳定性和流畅性，防护罩有效的防止在深喉冲床运行的过程中，工作人员手动推动加工工件的过程中，手臂或手指用力过大而伸入模具的正下方，提高冲床模具加工时的安全性和稳定性，安全系数更高，防护罩可以有效的抵挡除工件外的杂物进入模具的下方，保障深喉冲床的工作质量，提高深喉冲床使用的安全性，有效的防止安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型提供的深喉冲床的一种较佳实施例的三维结构图；

图2为图1所示的整体的结构示意图；

图3为图2所示的定位轴的部分的结构示意图；

图4为图1所示的a部放大示意图。

图中标号：1、动力装置，2、第一连接板，3、冲压柱，4、限位板，5、防护罩，6、固定块，61、安装槽，62、限位滚轴，7、安装板，71、模具，72、第二连接板，73、定位板，74、定位轴，8、调节螺杆，81、调节盘，82、限位盘，83、限位轴，84、限位弹簧，85、限位槽，9、l型板，91、定位杆，92、拉环，93、支撑盘，94、卡接弹簧，95、卡接槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的深喉冲床的一种较佳实施例的三维结构图；图2为图1所示的整体的结构示意图；图3为图2所示的定位轴的部分的结构示意图；图4为图1所示的a部放大示意图。一种深喉冲床包括：动力装置1；第一连接板2，所述第一连接板2的顶部固定于所述动力装置1的底部；冲压柱3，所述冲压柱3的顶部固定于所述第一连接板2的底部；限位板4，所述限位板4设置于所述冲压柱3的外部，所述限位板4的底部固定连接有防护罩5，所述防护罩5的侧面固定连接有固定块6，并且防护罩5的底部开设有安装槽61，所述固定块6上转动连接有限位滚轴62；安装板7，所述安装板7的顶部固定于所述冲压柱3的底部；调节螺杆8，所述调节螺杆8设置于所述第一连接板2的顶部，所述调节螺杆8的顶部固定连接有调节盘81；l型板9，所述l型板9的底部固定于所述调节盘81的顶部，动力装置1为深喉冲床的冲压头的输出端，深喉冲床通过动力装置1可以带动动力装置1底部连接的设备同步上下调节和冲压，动力装置1可以通过第一连接板2带动冲压柱3同步冲压，当防护罩5底部的限位滚轴62与待冲压的工件接触后，限位滚轴62可以保障工件正常的水平滑动，同时对工件产生向下的按压力，保障工件加工时的稳定性，不需要人工进行按压，从根源排除因按压和推动工件时与运行中的模具71误触的可能，保障冲床运行时的安全性和稳定性，调节螺杆8可以对底部的防护罩5产生的推动力进行调节，并且防护罩5具有避免冲床冲压成型后模具71携带工件一起上升，保障加工的工件稳定的固定在加工的位置，提高加工的稳定性，l型板9上的定位杆91与第一连接板2顶部的卡接槽95相适配，当调节螺杆8调节至指定的位置后可以通过定位杆91与卡接槽95内表面卡接使得调节螺杆8固定，调节方便。

所述限位滚轴62共有两组，两组所述限位滚轴62对称分布于所述防护罩5的底部的两侧。

所述安装板7的底部设置有模具71，所述模具71的两侧均固定连接有两个第二连接板72，多个所述第二连接板72的顶部均贯穿所述安装板7的底部且延伸至所述安装板7的上方，所述安装板7的顶部固定连接有多个定位板73。

多个所述定位板73分别与所述第二连接板72相适配，并且多个定位板73与多个所述第二连接板72之间设置有定位轴74，所述定位轴74的表面位于所述定位板73的两侧均开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内部设置有固定螺栓。

所述调节螺杆8的底部贯穿所述第一连接板2的顶部且延伸至所述第一连接板2的下方，并且调节螺杆8延伸至所述第一连接板2下方的一端转动连接有限位盘82，所述限位盘82的底部固定连接有限位轴83，调节螺杆8在转动时可以待定限位盘82同步上下移动，限位盘82上下移动时可以调节底部的限位弹簧84对限位板4产生的推力，从而调节防护罩5对底部的工件产生的推力，提高工件在加工时的稳定性和避免工件被模具71拉起。

所述限位轴83的外表面套接有限位弹簧84，所述防护罩5的内部开设有限位槽85，所述限位轴83的底部贯穿所述限位板4的顶部且延伸至所述限位板4的下方位于所述限位槽85的内部并且在模具71下压时，限位板4稳定的在冲压柱3的外表面向上稳定的滑动，限位轴83与限位槽85的相互配合，使得限位轴83在限位槽85的内部稳定的上下调节，从而提高冲压模具71以及防护罩5活动室的稳定性。

所述l型板9上设置有定位杆91，所述定位杆91的顶部固定连接有拉环92，并且定位杆91的底部贯穿所述l型板9的顶部且延伸至所述l型板9的底部，所述定位杆91延伸至所述l型板9下方的表面固定连接有支撑盘93，所述支撑盘93的顶部位于所述定位杆91的外表面固定连接有卡接弹簧94，所述第一连接板2的顶部位于所述调节螺杆8的外侧开设有多个卡接槽95，多个所述卡接槽95的内表面与所述定位杆91的表面相适配，当拉动拉环92时，拉环92带动定位杆91同步向上移动，当定位杆91的底部脱离卡接槽95的内部时，调节盘81可以进行自由的调节和转动，调节盘81的顶部开设有内凹型六棱螺栓孔，方便使用工具对调节盘81进行转动调节。

本实用新型提供的深喉冲床的工作原理如下：

使用时，将防护罩5底部的限位滚轴62与待冲压的工件的顶部充分的接触，限位滚轴62可以保障工件正常的水平滑动，同时对工件产生向下的按压力，保障工件加工时的稳定性，不需要人工进行按压，从根源排除因按压和推动工件时与运行中的模具71误触的可能，保障冲床运行时的安全性和稳定性，当需要调节防护罩5的推力时，拉动拉环92时，拉环92带动定位杆91同步向上移动，当定位杆91的底部脱离卡接槽95的内部时，调节盘81可以进行自由的调节和转动，使用工具带动调节螺杆8同步转动，调节螺杆8可以对底部的防护罩5产生的推动力进行调节，并且防护罩5具有避免冲床冲压成型后模具71携带工件一起上升，保障加工的工件稳定的固定在加工的位置，提高加工的稳定性，l型板9上的定位杆91与第一连接板2顶部的卡接槽95相适配，当调节螺杆8调节至指定的位置后可以通过定位杆91与卡接槽95内表面卡接使得调节螺杆8固定，调节方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。