一种自动螺丝机的制作方法

本实用新型涉及螺丝机技术领域，具体为一种自动螺丝机。

背景技术：

螺丝机是一种比较简单的把螺丝排成一排的机器，广泛应用于各大电子行业，螺丝机很大程度上提高了工厂的生产效率，给工厂带来了很大程度上受益。

但现有的螺丝机在使用时存在一定的弊端，在螺丝枪头向下压动付锁时，容易被刚性固定的基座损伤螺钉的螺牙，影响加工效果，同时当出现间距出现偏差时不易调节固定台问题，具有一定的不利影响，降低了付锁时的调整效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动螺丝机，具备锁付稳定和偏差调节便捷的优点，解决了现有的螺丝机在使用时容易被刚性固定的基座损伤螺钉的螺牙以及当出现间距偏差时不易调节固定台的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动螺丝机，包括基座，所述基座顶部的后侧固定连接有机架，所述机架正面的顶部固定连接有x轴锁付轨，所述x轴锁付轨的正面活动安装有螺丝机枪头，所述基座顶部的左侧固定连接有螺钉供料器，所述基座的顶部活动安装有模具调节块，所述模具调节块顶部的左侧和右侧均固定连接有限位板，所述限位板的内侧活动安装有模具固定板，所述模具固定板的顶部固定连接有工件定位模具，所述模具固定板的底部设置有缓冲机构，所述基座的顶部开设有与模具调节块滑动连接的调节槽，所述模具调节块的内部设置有调节机构。

优选的，所述缓冲机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有橡胶垫，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与橡胶垫的底部固定连接，所述弹簧的底端与模具调节块的顶部接触，所述伸缩杆的底部与模具调节块的顶部固定连接，所述橡胶垫的顶部与模具固定板的底部接触。

优选的，所述调节机构包括螺杆，所述螺杆的左端贯穿基座并延伸至基座的左侧固定连接有手轮，所述手轮左侧的底部活动安装有手柄。

优选的，所述模具调节块的底部固定连接有滑动条，所述滑动条的横截面呈梯形设置，所述调节槽内壁的底部开设有与滑动条滑动连接的滑动槽。

优选的，所述模具固定板的左侧和右侧均固定连接有限位块，所述限位块呈梯形设置，所述限位板的内侧开设有与限位块滑动连接的限位槽。

优选的，所述限位板的顶部设置有挡板，所述挡板的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端贯穿挡板并延伸至限位板的内部与限位板螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过缓冲机构对向下移动的螺丝机枪头的冲击力进行缓冲，避免螺钉的螺牙被冲击力损伤，同时调节机构可将模具调节块加工时的加工间隙或加工偏差进行调整，提高调节的便捷性，解决了现有的螺丝机在使用时容易被刚性固定的基座损伤螺钉的螺牙以及当出现间距偏差时不易调节固定台的问题，该自动螺丝机，具备锁付稳定和偏差调节便捷的优点，提高螺丝锁付的稳定性。

2、本实用新型因缓冲机构包括伸缩杆，伸缩杆的顶部固定连接有橡胶垫，伸缩杆的表面套设有弹簧，弹簧的顶端与橡胶垫的底部固定连接，弹簧的底端与模具调节块的顶部接触，伸缩杆的底部与模具调节块的顶部固定连接，橡胶垫的顶部与模具固定板的底部接触，该设计通过伸缩杆、橡胶垫和弹簧的设置，便于使用者通过伸缩杆对弹簧进行限位，防止弹簧被压缩后左右弯曲，提高弹簧的弹力集中性，同时当螺丝机枪头向下移动加工时，接触到工件后通过弹簧的弹力进行弹力缓冲，避免螺钉与工件刚性接触损坏螺牙。

3、本实用新型因调节机构包括螺杆，螺杆的左端贯穿基座并延伸至基座的左侧固定连接有手轮，手轮左侧的底部活动安装有手柄，该设计通过螺杆、手轮和手柄的设置，便于使用者握住手柄旋转手柄带动手轮进行旋转，手轮带动螺杆进行旋转，螺杆带动与之螺纹连接的模具调节块进行左右移动，模具调节块左右移动可将加工时的加工间隙或加工偏差进行调整，提高调节的便捷性，减少停机拆卸螺栓的时间。

4、本实用新型因模具调节块的底部固定连接有滑动条，滑动条的横截面呈梯形设置，调节槽内壁的底部开设有与滑动条滑动连接的滑动槽，该设计通过滑动条和滑动槽的设置，便于使用者通过滑动条与滑动槽的滑动连接提高模具调节块左右移动的稳定性，防止模具调节块出现左右移动时的间隙晃动。

5、本实用新型因模具固定板的左侧和右侧均固定连接有限位块，限位块呈梯形设置，限位板的内侧开设有与限位块滑动连接的限位槽，该设计通过限位块和限位槽的设置，便于使用者通过限位块与限位槽的滑动连接使模具固定板上下移动稳定，保证了上下弹力缓冲的稳定性，并且梯形的限位块能过防止模具固定板出现单边倾斜的现象，保证了使用稳定性。

6、本实用新型因限位板的顶部设置有挡板，挡板的顶部螺纹连接有螺栓，螺栓的底端贯穿挡板并延伸至限位板的内部与限位板螺纹连接，该设计通过挡板和螺栓的设置，便于使用者旋转螺栓向下移动，螺栓带动挡板向下移动与限位板进行固定，同时对限位槽进行限位密封，防止限位块向上被弹出，同时使用者旋转螺栓将螺栓拆除，便于使用者取出挡板将模具固定板取出，方便使用者更换弹性元件，保证缓冲的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型基座的左视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位板的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处的放大图。

图中：1基座、2机架、3x轴锁付轨、4螺丝机枪头、5螺钉供料器、6模具调节块、7限位板、8模具固定板、9工件定位模具、10缓冲机构、101伸缩杆、102橡胶垫、103弹簧、11调节槽、12调节机构、121螺杆、122手轮、123手柄、13滑动条、14滑动槽、15限位块、16限位槽、17挡板、18螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动螺丝机，包括基座1，基座1顶部的后侧固定连接有机架2，机架2正面的顶部固定连接有x轴锁付轨3，x轴锁付轨3的正面活动安装有螺丝机枪头4，基座1顶部的左侧固定连接有螺钉供料器5，基座1的顶部活动安装有模具调节块6，因模具调节块6的底部固定连接有滑动条13，滑动条13的横截面呈梯形设置，模具调节块6顶部的左侧和右侧均固定连接有限位板7，因限位板7的顶部设置有挡板17，挡板17的顶部螺纹连接有螺栓18，螺栓18的底端贯穿挡板17并延伸至限位板7的内部与限位板7螺纹连接，该设计通过挡板17和螺栓18的设置，便于使用者旋转螺栓18向下移动，螺栓18带动挡板17向下移动与限位板7进行固定，同时对限位槽16进行限位密封，防止限位块15向上被弹出，同时使用者旋转螺栓18将螺栓18拆除，便于使用者取出挡板17将模具固定板8取出，方便使用者更换弹簧103，保证缓冲的稳定性，限位板7的内侧活动安装有模具固定板8，因模具固定板8的左侧和右侧均固定连接有限位块15，限位块15呈梯形设置，限位板7的内侧开设有与限位块15滑动连接的限位槽16，该设计通过限位块15和限位槽16的设置，便于使用者通过限位块15与限位槽16的滑动连接使模具固定板8上下移动稳定，保证了上下弹力缓冲的稳定性，并且梯形的限位块15能过防止模具固定板8出现单边倾斜的现象，保证了使用稳定性，模具固定板8的顶部固定连接有工件定位模具9，模具固定板8的底部设置有缓冲机构10，因缓冲机构10包括伸缩杆101，伸缩杆101的顶部固定连接有橡胶垫102，伸缩杆101的表面套设有弹簧103，弹簧103的顶端与橡胶垫102的底部固定连接，弹簧103的底端与模具调节块6的顶部接触，伸缩杆101的底部与模具调节块6的顶部固定连接，橡胶垫102的顶部与模具固定板8的底部接触，该设计通过伸缩杆101、橡胶垫102和弹簧103的设置，便于使用者通过伸缩杆101对弹簧103进行限位，防止弹簧103被压缩后左右弯曲，提高弹簧103的弹力集中性，同时当螺丝机枪头4向下移动加工时，接触到工件后通过弹簧103的弹力进行弹力缓冲，避免螺钉与工件刚性接触损坏螺牙，基座1的顶部开设有与模具调节块6滑动连接的调节槽11，调节槽11内壁的底部开设有与滑动条13滑动连接的滑动槽14，该设计通过滑动条13和滑动槽14的设置，便于使用者通过滑动条13与滑动槽14的滑动连接提高模具调节块6左右移动的稳定性，防止模具调节块6出现左右移动时的间隙晃动，模具调节块6的内部设置有调节机构12，因调节机构12包括螺杆121，螺杆121的左端贯穿基座1并延伸至基座1的左侧固定连接有手轮122，手轮122左侧的底部活动安装有手柄123，该设计通过螺杆121、手轮122和手柄123的设置，便于使用者握住手柄123旋转手柄123带动手轮122进行旋转，手轮122带动螺杆121进行旋转，螺杆121带动与之螺纹连接的模具调节块6进行左右移动，模具调节块6左右移动可将加工时的加工间隙或加工偏差进行调整，提高调节的便捷性，减少停机拆卸螺栓的时间。

使用时，使用者通过螺钉供料器5对螺丝机枪头4进行供料，同时通过x轴锁付轨3使螺丝机枪头4可进行左右加工移动，再通过螺丝机枪头4顶部的气缸带动螺丝机枪头4向下移动进行锁付加工，螺丝机枪头4向下移动的冲击力可通过与工件定位模具9接触后将冲击力传递至模具固定板8，模具固定板8再将冲击力传递至底部的弹簧103，弹簧103的弹力可避免刚性接触的撞击力，提高锁付的稳定性，避免螺钉的螺牙被冲击力损伤，同时使用者握住手柄123旋转手柄123带动手轮122进行旋转，手轮122带动螺杆121进行旋转，螺杆121带动与之螺纹连接的模具调节块6进行左右移动，模具调节块6左右移动可将加工时的加工间隙或加工偏差进行调整，提高调节的便捷性，减少停机拆卸螺栓的时间。

综上所述：该自动螺丝机，通过缓冲机构10对向下移动的螺丝机枪头4的冲击力进行缓冲，避免螺钉的螺牙被冲击力损伤，同时调节机构12可将模具调节块6加工时的加工间隙或加工偏差进行调整，提高调节的便捷性，解决了现有的螺丝机在使用时容易被刚性固定的基座损伤螺钉的螺牙以及当出现间距偏差时不易调节固定台的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。