本实用新型涉及下料设备技术领域，具体为一种自动螺钉下料送货机。
背景技术：
随着中国经济的发展和科学技术的提高，中国的工业化进程也得到了长足的发展，中国的煤炭、钢铁、石油等生产量也居于世界领先地位，在工业生产的过程中，螺钉最不起眼但又不可或缺，无论是什么机械制造设备都离不开螺钉的使用，所以螺钉的需求量也日渐增多，各种各样的螺钉出现在人们面前，在螺钉的生产过程中涉及到下料、送货与包装，这就需要提供一种螺钉下料送货设备来完成接下来的工序，但现有的螺钉下料送货设备多为简单的料斗下料经过传送带的运输，自动化效率低，无法进行连续化操作，使企业的生产效率降低，营业额下降。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种自动螺钉下料送货机，自动化效率高，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动螺钉下料送货机，包括下料装置和传动装置，所述下料装置的上方固定安装有储料柜和柜门，且柜门固定安装在储料柜的前方，在下料装置的底端固定安装有出料口，其特征在于：所述下料装置的右侧固定安装有操作箱和显示屏，且显示屏固定安装在操作箱的上表面，在操作箱的上表面还固定安装有控制按钮，所述下料装置的下侧固定安装有支腿和挡板，且挡板通过其上方的连接杆固定安装在支腿上；所述传动装置固定安装在下料装置的下侧，在传动装置的上方固定安装有传送带和转动轴，且转动轴固定安装在传送带的左右两端，所述传动装置的下方固定安装有支撑座和支脚，且支脚固定安装在支撑座的底端，所述传动装置的上方固定安装有下料机，且下料机通过安装在其后方的连接柱与传动装置固定连接，在连接柱的内部固定安装有伸缩杆。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述伸缩杆的顶端固定安装有转动块。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传动装置的前后两侧固定安装有支撑板。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支脚的数量为四个，且四个支脚分别固定安装在支撑座的左右两端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动螺钉下料送货机，通过设置伸缩杆，推动下料机在转动块的带动下上下移动，使下料机的高度能够自动调节，设置储料柜和出料口，使出料口打开时，能够带动螺钉向下移动，而且配合操作箱和控制按钮，不仅螺钉下料更加方便，而且在支腿和挡板的配合下，使储料柜更加方便放置，设置传送带和转动轴，使螺钉向下下料的过程中通过传送带的转动进行送料，使得下料和送料配合使用，有效地提高工作效率，设置支撑板和支脚，可以有效减少下料过程中机器的晃动，增加了机器的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-下料装置；2-传动装置；3-储料柜；4-柜门；5-出料口；6-操作箱；7-显示屏；8-控制按钮；9-支腿；10-挡板；11-连接杆；12-传送带；13-转动轴；14-支撑座；15-支脚；16-下料机；17-连接柱；18-伸缩杆；19-转动块；20-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动螺钉下料送货机，包括下料装置1和传动装置2，下料装置1的上方固定安装有储料柜3和柜门4，且柜门4固定安装在储料柜3的前方，在下料装置1的底端固定安装有出料口5，下料装置1的右侧固定安装有操作箱6和显示屏7，且显示屏7固定安装在操作箱6的上表面，在操作箱6的上表面还固定安装有控制按钮8，下料装置1的下侧固定安装有支腿9和挡板10，且挡板10通过其上方的连接杆11固定安装在支腿9上；传动装置2固定安装在下料装置1的下侧，在传动装置2的上方固定安装有传送带12和转动轴13，且转动轴13固定安装在传送带12的左右两端，传动装置2的前后两侧固定安装有支撑板20，传动装置2的下方固定安装有支撑座14和支脚15，且支脚15固定安装在支撑座14的底端，传动装置2的上方固定安装有下料机16，且下料机16通过安装在其后方的连接柱17与传动装置2固定连接，在连接柱17的内部固定安装有伸缩杆18，伸缩杆18的顶端固定安装有转动块19。
本实用新型的工作原理：
该自动螺钉下料送货机，通过设置伸缩杆18，推动下料机16在转动块19的带动下上下移动，使下料机16的高度能够自动调节，设置储料柜3和出料口5，使出料口5打开时，能够带动螺钉向下移动，而且配合操作箱6和控制按钮8，不仅螺钉下料更加方便，而且在支腿9和挡板10的配合下，使储料柜3更加方便放置，设置传送带12和转动轴13，使螺钉向下下料的过程中通过传送带12的转动进行送料，使得下料和送料配合使用，有效提高工作效率，设置支撑板20和支脚15，可以有效减少下料过程中机器的晃动，增加了机器的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。