本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种螺钉搓牙机自动检测装置。
背景技术：
螺钉成型分为两大部分（打头、搓牙），搓牙生产过程由于速度较快、打头光杆弯曲、下料不顺等原因，容易产生半牙、烧牙、及无牙线过高等不良现象产生，较难发现，带来较大的品质隐患，不良产品需机器或人工挑选，增加公司成本，为此，我们提出一种螺钉搓牙机自动检测装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种螺钉搓牙机自动检测装置，加了感应装置，一旦有坏钉产生，机器会第一时间感应到，及时停止，送料也会及时停止，技师会及时知道有坏钉产生，把坏钉取出隔离，产生的不良品不会流入良品中，提高了产能，节约了公司挑选成本，有效解决了背景技术中产生的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种螺钉搓牙机自动检测装置，包括感应装置、感应弹簧、固定杆，感应装置连接电线、调解螺钉和固定底座，所述固定底座一端顶部固定设有固定螺钉，所述固定杆一端套设在固定螺钉表层以及另一端设有感应装置，所述感应装置贯穿固定杆并且通过调解螺钉固定，所述感应装置一侧连接有感应装置连接电线，所述感应装置底部固定连接有感应弹簧。
进一步的，所述固定杆与固定螺钉通过底部与顶部的调解螺钉固定。
进一步的，所述感应装置为半牙感应装置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该实用新型由于设有感应弹簧，能够防止感应装置被撞坏，采用感应装置，一旦有坏钉产生，机器会第一时间感应到，及时停止，送料也会及时停止，技师会及时知道有坏钉产生，把坏钉取出隔离，产生的不良品不会流入良品中，提高了产能，节约了公司挑选成本。
【附图说明】
图1为本实用新型螺钉搓牙机自动检测装置的整体结构示意图。
图中：1、固定螺钉；2、固定杆；3、调解螺钉；4、感应弹簧；5、感应装置连接电线；6、固定底座；7、感应装置。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种螺钉搓牙机自动检测装置，包括感应装置7、感应弹簧4、固定杆2，感应装置连接电线5、调解螺钉3和固定底座6，所述固定杆2一端套设在固定螺钉1表层以及另一端设有感应装置7，所述固定螺钉1固定设置在固定底座6顶部，所述感应装置7贯穿固定杆2并且通过调解螺钉3固定，所述感应装置7一侧连接有感应装置连接电线5，所述感应装置7底部固定连接有感应弹簧4。
其中，所述固定杆2与固定螺钉1通过底部与顶部的调解螺钉3固定。
其中，所述感应装置7为半牙感应装置。
工作原理：搓牙机工作时，把感应装置7放置在碾牙部位，一旦有坏钉产生，感应弹簧4会第一时间感应到，并反馈给液位继电器，液位继电器会及时断电，机器停止，加装感应装置7后，不良率能够由原来的0.32%降低到0.29%，杜绝了不良品流入客户端，降低了客诉及退货风险。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。