一种显示屏的组装设备的制作方法

本实用新型涉及显示屏加工技术领域，特别是一种显示屏的组装设备。

背景技术：

显示屏的组装目前是有两种方式，一种是手工打螺丝组装，另一种是通过人手搬运显示屏的组装模块到打螺丝机进行半自动组装。但是该两种方式的组装效率都不高，依然需要利用人工进行搬运的工作，使企业的用人成本一直居高不下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种显示屏的组装设备。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种显示屏的组装设备，包括第一显示组件搬运装置、第二显示组件搬运装置、中心搬运装置和打螺丝装置；所述中心搬运包括装置上搬运杆、下搬运杆和旋转平台，所述上搬运杆和下搬运杆上设置有治具；旋转平台包括两提供独立动力的驱动装置，该俩驱动装置分别驱动所述上搬运杆和下搬运杆在不同的水平面上转动，所述上搬运杆的旋转轨迹为从第一显示组件搬运装置到打螺丝装置，所述下搬运杆的旋转轨迹为从第二显示组件搬运装置到打螺丝装置；所述第一显示组件搬运装置将第一显示组件从第一输送轨道搬运到所述上搬运杆上，所述第二显示组件搬运装置将第二显示组件从第二输送轨道搬运到所述下搬运杆上。

上述技术方案中，所述第一显示组件搬运装置包括工作平台，工作平台上设置有机械手。

上述技术方案中，所述第二显示组件搬运装置包括工作平台，工作平台上设置有机械手。

上述技术方案中，所述打螺丝装置包括工作平台，在工作平台上设置有打螺丝机。

本实用新型的有益效果是：整体结构简单而实用性强，可以实现显示屏部件的自动化组装，大大降低了用人成本和提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中心搬运装置的结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图。

图中，1、第一输送轨道；2、第二输送轨道；3、第一显示组件搬运装置；4、第二显示组件搬运装置；5、中心搬运装置；6、打螺丝装置；7、工作平台；8、机械手；9、打螺丝机；10、治具；51、上搬运杆；52、下搬运杆；53、旋转平台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2、3所示，一种显示屏的组装设备，包括第一显示组件搬运装置3、第二显示组件搬运装置4、中心搬运装置5和打螺丝装置6；所述中心搬运装置5包括上搬运杆51、下搬运杆52和旋转平台53，所述上搬运杆51和下搬运杆52上设置有治具10；旋转平台53包括两提供独立动力的驱动装置，该俩驱动装置分别驱动所述上搬运杆51和下搬运杆52在不同的水平面上转动，所述上搬运杆51的旋转轨迹为从第一显示组件搬运装置3到打螺丝装置6，所述下搬运杆52的旋转轨迹为从第二显示组件搬运装置4到打螺丝装置6；所述第一显示组件搬运装置3将第一显示组件从第一输送轨道1搬运到所述上搬运杆51上，所述第二显示组件搬运装置4将第二显示组件从第二输送轨道2搬运到所述下搬运杆52上。当上搬运杆51和下搬运杆52分别旋转移动到同一垂直线，上搬运杆51会下降一个落差，使上搬运杆51的治具10叠在下搬运杆52的治具10之上，使第一显示组件和第二显示组件重叠，从而方便打螺丝机9进行打螺丝组装。

其中，所述第一显示组件搬运装置3包括工作平台7，工作平台7上设置有机械手8。机械手8为旋转机械手8，并设置有两个抓取工位，该两个抓取工位分别实现从第一输送轨道1对第一显示组件的抓取和将第一显示组件放置于上搬运杆51的治具10上。第一显示组件包括前盖和液晶玻璃。

其中，所述第二显示组件搬运装置4包括工作平台7，工作平台7上设置有机械手8。机械手8为旋转机械手8，并设置有两个抓取工位，该两个抓取工位分别实现从第二输送轨道2对第二显示组件的抓取和将第二显示组件放置于下搬运杆52的治具10上。第二显示组件包括LED显示模组。

其中，所述打螺丝装置包括工作平台，在工作平台上设置有打螺丝机。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。