一种辅助收卷装置的制作方法

本实用新型涉及金属卷板加工设备领域，尤其涉及一种辅助收卷装置。

背景技术：

金属板材加工完成后需要对其收卷时，往往先需要将金属板材绕收卷轴卷上几圈，这样的话，后续收卷轴转动时才能将金属板材卷成金属卷料进行储存。而将金属板材绕收卷轴卷圈的动作往往是通过人工完成的，费事费力，严重影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种辅助收卷装置，能够辅助收卷轴对金属板材进行收卷。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种辅助收卷装置，包括机架、活动架、传送带、转辊、升降辊、水平气缸和竖直气缸；

所述转辊的数量为多个，其分别设置于机架的内部、机架的一端和活动架的内侧；

所述传送带绕在多个转辊上；

所述活动架通过设置在机架一端的铰接轴铰接于所述机架的一端，所述水平气缸固定于所述机架的顶部，所述水平气缸的伸缩杆连接于活动架，所述水平气缸用于驱动活动架沿铰接轴转动；

所述升降辊设置于所述机架内，所述升降辊的两端设有轴承座；

所述竖直气缸固定于所述机架的顶部，所述竖直气缸的伸缩杆连接于轴承座，所述竖直气缸用于驱动轴承座的升降从而带动升降辊的升降，以调节升降辊对传送带的压紧程度；

所述活动架的底部与机架的底部的一端形成进板口。

进一步，所述机架的一端为弧形口，所述活动架的内侧为弧形口。

进一步，所述机架的一端的外壁设有多组调节槽；

还包括调节部，其包括固定条、螺杆和螺母；

所述固定条固定于机架的外壁，所述固定条位于调节槽的侧部；

所述螺杆的一端通过螺母固定于固定条，所述螺杆的另一端通过螺母固定于转辊的端部。

进一步，还包括导轨，其设于机架的内壁，所述导轨位于轴承座的左右两侧。

进一步，所述水平气缸的数量为二，所述竖直气缸的数量为四，所述升降辊的数量为二。

进一步，还包括底座，所述底座的两侧设有滑轨；

所述机架的底部设有滑轮，所述机架通过滑轮可滑动地安装于滑轨。

本实用新型根据上述内容提出一种辅助收卷装置，能够辅助收卷轴对金属板材进行收卷。

辅助收卷装置工作时，先是通过水平气缸的伸缩杆拉动活动架向上抬升，然后将收卷轴置于机架的一端，图中示出了收卷轴位置，然后通过水平气缸的伸缩杆推动活动架向下放，此时活动架的内侧与机架的一端形成的抱头能够抱住收卷轴，收卷轴的外壁与传送带的表面接触，然后将金属板材引至进板口，令金属板材与传送带以及收卷轴的表面接触，然后，启动外部驱动装置驱动收卷轴转动，收卷轴带动传送带转动，在传送带以及收卷轴的带动下，金属板材顺利地卷在收卷轴表面，实现辅助收卷，金属板材在收卷轴的表面卷至数圈后，再通过水平气缸拉动活动架向上抬升，将辅助收卷装置移至远离收卷轴的位置，收卷轴可进行正常的收卷。

通过传送带带动金属板材先卷在收卷轴数圈，相对人工操作，工作效率更高，起到辅助收卷的作用。所述竖直气缸通过驱动轴承座的升降从而带动升降辊的升降，以调节升降辊对传送带的压紧程度，使传送带处于最佳的张紧状态。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图2是图1的a处的局部放大图；

图3是本实用新型其中一个实施例的剖视图。

其中：机架1、调节槽11、调节部12、滑轮13、固定条121、螺杆122、螺母123、铰接轴101、进板口102、活动架2、传送带3、转辊4、升降辊5、轴承座51、导轨52、水平气缸6、竖直气缸7、底座8、滑轨81、收卷轴位置9。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-3所示，一种辅助收卷装置，包括机架1、活动架2、传送带3、转辊4、升降辊5、水平气缸6和竖直气缸7；

所述转辊4的数量为多个，其分别设置于机架1的内部、机架1的一端和活动架2的内侧；

所述传送带3绕在多个转辊4上；

所述活动架2通过设置在机架1一端的铰接轴101铰接于所述机架1的一端，所述水平气缸6固定于所述机架1的顶部，所述水平气缸6的伸缩杆连接于活动架2，所述水平气缸6用于驱动活动架2沿铰接轴101转动；

所述升降辊5设置于所述机架1内，所述升降辊5的两端设有轴承座51；

所述竖直气缸7固定于所述机架1的顶部，所述竖直气缸7的伸缩杆连接于轴承座51，所述竖直气缸7用于驱动轴承座51的升降从而带动升降辊5的升降，以调节升降辊5对传送带3的压紧程度；

所述活动架2的底部与机架1的底部的一端形成进板口102。

在本实施例的辅助收卷装置工作时，先是通过水平气缸6的伸缩杆拉动活动架2向上抬升，然后将收卷轴置于机架1的一端，图中示出了收卷轴位置9，然后通过水平气缸6的伸缩杆推动活动架2向下放，此时活动架2的内侧与机架1的一端形成的抱头能够抱住收卷轴，收卷轴的外壁与传送带3的表面接触，然后将金属板材引至进板口102，令金属板材与传送带3以及收卷轴的表面接触，然后，启动外部驱动装置驱动收卷轴转动，收卷轴带动传送带3转动，在传送带3以及收卷轴的带动下，金属板材顺利地卷在收卷轴表面，实现辅助收卷，金属板材在收卷轴的表面卷至数圈后，再通过水平气缸6拉动活动架2向上抬升，将辅助收卷装置移至远离收卷轴的位置，收卷轴可进行正常的收卷。

通过传送带3带动金属板材先卷在收卷轴数圈，相对人工操作，工作效率更高，起到辅助收卷的作用。所述竖直气缸7通过驱动轴承座51的升降从而带动升降辊5的升降，以调节升降辊5对传送带3的压紧程度，使传送带3处于最佳的张紧状态。

进一步，所述机架1的一端为弧形口，所述活动架2的内侧为弧形口。

由于收卷轴是圆柱状的，此时活动架2的内侧与机架1的一端形成的抱头更能贴合收卷轴的外壁，更能够抱住收卷轴。

进一步，所述机架1的一端的外壁设有多组调节槽11；

还包括调节部12，其包括固定条121、螺杆122和螺母123；

所述固定条121固定于机架1的外壁，所述固定条121位于调节槽11的侧部；

所述螺杆122的一端通过螺母123固定于固定条121，所述螺杆122的另一端通过螺母123固定于转辊4的端部。

通过调整螺杆122在固定条121上的位置，能够调整转辊4的端部在调节槽11内位置，以合适不同的工况。由于所述机架1的一端的前方及后方的外壁对称地设有多组调节槽11，因此，可以同步地调整转辊4两端在调节槽11内位置。在本实施例中，活动架2也设有调节槽11。

进一步，还包括导轨52，其设于机架1的内壁，所述导轨52位于轴承座51的左右两侧。

竖直气缸7的伸缩杆带动轴承座51升降时得到导轨52的导向，使其升降更加稳定；同时导轨52也有限位作用，因为升降辊5的两端设有轴承座51，升降辊5在传送带3的带动下转动时，由于导轨52的对轴承座51左右两侧的限位作用，使得升降辊5的转动更加稳定。

进一步，所述水平气缸6的数量为二，所述竖直气缸7的数量为四，所述升降辊5的数量为二。

两个水平气缸6能够通过其伸缩杆同步地带动活动架2沿铰接轴101运动，同步性更好；两个竖直气缸7为一组，四个竖直气缸7则为两组，正好能够带动两个升降辊5的升降。

还包括底座8，所述底座8的两侧设有滑轨81；

所述机架1的底部设有滑轮13，所述机架1通过滑轮13可滑动地安装于滑轨81。

使得机架1能够通过滑轮13在滑轨81上移动。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。