一种稳线式收卷装置的制作方法

本实用新型涉及封箱钉拔丝的技术领域，尤其是涉及一种稳线式收卷装置。

背景技术：

封箱钉一种用来稳固物体的钉子。封箱钉具有较大的摩擦力，许多建筑工程中都需要用到封箱钉，现有的封箱钉通常包括拔丝、压扁、涂胶拼线和冲压成型的工艺。在拔丝工艺中有将拔丝后的细丝进行收卷的工艺，常用的收卷是用电机、转轴和卷筒来完成的，使细丝缠绕在卷筒内完成对细丝的收卷工艺。

现有可参考的公告号为cn104416006a的中国专利，其公开了一种拉丝收卷装置，包括工作台，工作台上设置有电机，电机连接有输出轴，输出轴一端与电机固定连接，输出轴的另一端固定连接有第二齿轮，工作台上设置有卷轴，卷轴一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，卷轴的另一端套设有卷筒，卷筒连接有经过拉把后的细丝，拉丝收卷装置工作时，电机带动输出轴旋转，输出轴的第二齿轮通过啮合带动第一齿轮转动，第一齿轮带动卷轴转动，卷轴随之带动卷筒转动，对细丝实现收卷的工艺。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对细丝进行收卷时，细丝被卷筒带动产生左右摆动，导致细丝缠绕在周边器械上。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种稳线式收卷装置，达到细丝稳定缠绕在卷筒上的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种稳线式收卷装置，包括工作平台，工作平台上设置有电机，电机通过转动组件连接有卷轴，卷轴远离电机一端套设有卷筒，工作平台上设置有稳线装置，稳线装置包括固定板和稳线板，固定板垂直固定连接在工作平台上，固定板与卷筒的轴线垂直，固定板靠近卷筒一侧设置有稳线板，稳线板与固定板垂直设置，稳线板螺纹连接在固定板上，稳线板上开设有引线槽，引线槽贯通稳线板。

通过采用上述技术方案，在工作平台上设置稳线装置，稳线装置的固定板与工作台垂直固定连接，固定板为稳线板提供了支撑功能，引线槽贯通稳线板，使细线能够通过引线槽，当电机带动卷轴转动，卷轴带动卷筒转动，使细丝缠绕在卷筒上，稳线板上的引线槽对通过的细丝有限位的作用，引线槽限制了细线的摇摆，达到细丝稳定缠绕在卷筒上的效果。

本实用新型进一步设置为：所述引线槽内设有引线环，引线环卡接在引线槽内，引线环在引线槽内滑动。

通过采用上述技术方案，在引线槽内设置有引线环，细线穿过引线环，当卷筒在进行收卷时，带动细线在引线槽内上下滑动，细丝上下滑动时与引线槽触碰对细丝有磨损影响细线最终成品的质量，设置引线环避免了引线槽对细线的磨损，保证了细丝最后的成品质量的保证。

本实用新型进一步设置为：所述引线槽内壁开设有减磨槽，减磨槽内转动连接有减摩辊，减摩辊远离减摩槽的侧面与引线环抵接。

通过采用上述技术方案，引线槽内壁开设有减磨槽，减磨槽内转动连接有减摩辊，引线环在引线槽内上下滑动时，把引线环与引线槽的滑动变为引线环使减摩辊之间的滚动，减小引线环在引线槽内的磨损，保护了引线环

本实用新型进一步设置为：所述引线槽上端设置有更换槽，更换槽与引线槽连通，更换槽供引线环脱离引线槽。

通过采用上述技术方案，引线槽上端设置供引线环脱离的更换槽，引线环在引线槽内上下滑动造成磨损，磨损至无法使用时更换引线环，设置更换槽便于引线环的更换。

本实用新型进一步设置为：所述更换槽与引线槽连通处设置有限位块。

通过采用上述技术方案，引线槽与更换槽连通处设置永久磁材料的限位块，稳线板为金属材质使限位块吸附在稳线板上，设置限位块避免引线环在引线槽内滑动时，通过连接处滑动至更换槽内致使引线环从更换槽内脱离，破坏装置的完整性；更换引线环时把限位块从稳线板上拆离，引线环滑动至更换槽，对引线环进行更换，引线槽与更换槽连通处卡接限位块达到了限制引线环的作用。

本实用新型进一步设置为：所述固定板间设置有压线轮，压线轮通过转轴与固定板连接。

通过采用上述技术方案，压线轮通过转轴连接在固定板间，压线轮对经过的细线进行矫直，使细丝顺畅通过引线环。

本实用新型进一步设置为：所述固定板远离稳线板一侧设置有张紧装置，张紧装置包括连接板、承载板和转轮，连接板与固定板螺纹连接，承载板与连接板垂直固定连接，转轮通过转轴转动连接在承载板上。

通过采用上述技术方案，连接板与固定板螺纹连接使张紧装置与固定板连接，承载板与连接板固定垂直连接，在承载板侧壁转动连接有若干个转轮，细丝绕在转轮上，细丝带动转轮在承载板上有转动达到对细丝的张紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述转轮周向侧壁上设置有过线槽。

通过采用上述技术方案，转轮周向侧壁上设置过线槽，使细丝在转轮上绕时，避免细丝脱离转轮达不到张紧细丝的效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上端固定连接有穏线块，穏线块设置有穏线孔。

通过采用上述技术方案，连接板上端固定连接穏线块，穏线块上设置有穏线孔，避免细丝通过压线轮时与压线轮脱离，导致细丝没有经过矫直工序。

本实用新型进一步设置为：所述固定板两端螺纹孔设置若干个，螺纹孔呈列状分布在固定板端。

通过采用上述技术方案，固定板两端设置若干个螺纹孔，稳线板与张紧装置都是螺纹连接在固定板上，设置若干个螺纹孔方便稳线板和张紧装置上下挪动，更好与其他机械配合。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置稳线板和稳线糟，使卷筒在缠绕细丝时，细线被引线槽限位不随卷筒摇摆，达到细丝稳定缠绕在卷筒上的效果；

2.通过设置引线环，避免了引线槽对细线的磨损，保证了细丝最后的成品质量的保证。

3.通过设置张紧装置和压线轮，对细丝在收卷前进行张紧和矫直的工序，使细丝更易被收卷。

附图说明

图1是本实用新型的前视结构示意图。

图2是本实用新型的后视结构示意图。

图3是图1中a部分的局部放大示意图。

图中，1、工作平台；11、电机；12、卷筒；2、稳线装置；21、稳线板；211、引线槽；212、引线环；213、减磨槽；214、减磨辊；215、更换槽；216、限位块；22、固定板；3、压线轮；4、张紧装置；41、连接板；42、承载板；43、转轮；431、过线槽；44、穏线块；441、穏线孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型公开了一种稳线式收卷装置，包括工作平台1，工作平台1上设置有稳线装置2，稳线装置2包括固定板22和稳线板21。方形固定板22垂直固定连接在工作台上，固定板22与卷筒12轴线垂直，固定板22靠近卷筒12一端设置有方型稳线板21，稳线板21与固定板22螺纹连接，固定板22设置有稳线板21一端开设有若干个螺纹孔，使稳线板21可以连接在固定板22不同位置；稳线板21开设有直腰型的引线槽211，引线槽211内卡接有圆环状的引线环212，引线槽211内壁开设有减磨槽213，减磨槽213内转动连接有圆柱状的减摩辊，在引线槽211上端开设有圆形的更换槽215，更换槽215的直径大于引线环212的外直径，更换槽215与引线槽211连通处设置有磁性材料的限位块216，。稳线装置2的设置使卷筒12在收卷细丝时，细丝被定线班的引线槽211限位不随卷筒12摇摆，使细线能更稳定的缠绕在卷筒12上；引线槽211卡接的引线环212避免了细丝在引线槽211内滑动时的磨损；减磨槽213和减摩辊为了减小引线环212与引线槽211侧壁的磨损；设置更换槽215并与引线槽211贯通方便更换引线槽211；在引线槽211与更换槽215连接处设置永久磁性材料的限位块216，避免引线环212工作时与引线槽211的脱离。通过稳线装置2的设置达到了有细丝稳定缠绕在卷筒12上的效果。

参照图2、图3，固定板22间设置有两个圆柱状的压线轮3，压线轮3上下分布，两压线轮3的周向侧壁抵接，压线轮3与固定板22转动连接；在固定板22远离引线装置的一端连接有去张紧装置4，张紧装置4包括连接板41、承载板42、转轮43和穏线块44，长方形的连接板41与固定板22螺纹连接，固定板22与连接板41连接一端垂直设置有若干个螺纹孔；连接板41远离固定板22一侧垂直固定连接有长方型承载板42，承载板42上设置有转轮43，转轮43与承载板42转动连接，转轮43的周向侧壁设置又过线槽431；在连接板41上端连接有方型的穏线块44，穏线块44开设有方型穏线孔441。转轮43对经过的细丝有张紧作用，过线槽431使细丝稳定绕在转轮43上，穏线块44上设置穏线孔441使细丝稳定进入压线轮3，压线轮3对细丝有矫直的作用。通过压线轮3和张紧装置4的设置，对细丝在收卷前进行张紧和矫直的工序，使细丝更易被收卷。

本实施例的实施原理为：细丝穿过去张紧装置4、压线轮3和稳线装置2与卷筒12连接在。打开电机11带动卷筒12转动使细丝缠绕在卷筒12，牵引细丝从细线从拔丝机内引出，细丝引出后绕在承载板42的转轮43，经过转轮43上过线槽431的限位，细丝穿过穏线孔441进入压线轮3，上下转动使压线轮3对细丝进行矫直，矫直后的细丝牵引至稳线板21，细丝穿过稳线板21设置引线槽211内的引线环212，缠绕在卷筒12上，细丝随卷筒12的卷动使引线环212在引线槽211内上下滑动，引线环212在引线槽211内滑动使减磨轮转动。当引线环212磨损至无法正常使用时，通过更换槽215对引线环212进行更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。