一种切割装置的制作方法

本实用新型涉及电容生产的技术领域，具体涉及一种切割装置。

背景技术：

电容，电容器的简称，是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制电路等方面。

在电容的生产过程中，当电路板完成插件动作以后，需要利用接驳台运输电容。但是电容本体直径较小，高度较高，而且电容切割后的引脚是直的，与料板贴合不紧密，这样在运输过程中，由于运输的初始阶段存在较大的加速度容易使电容倾倒，但是如果将传输加速度调至很小又会影响到设备整体的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可以切割并弯折电容引脚的切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种切割装置，包括机架、动力部以及用于切割电容引脚的第一切刀和第二切刀，还包括用于压紧弯折电容引脚的第一压紧块和第二压紧块，所述第一压紧块安装在机架上，所述第一切刀设置在第一压紧块上，所述动力部安装在机架上，并与第二切刀传动连接，可驱动第二切刀相对第一切刀移动，所述第二压紧块安装在第二切刀上。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述第一压紧块上设有第一凸压部，所述第二压紧块上设有与第一凸压部位置相对应的第一斜面。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述第一凸压部上设有与第一斜面平行的第一斜压面。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述第二压紧块上设有第二凸压部，所述第一压紧块上设有与第二凸压部位置相对应的第二斜面；当第二压紧块抵靠第一压紧块时，使得电容的两个引脚弯折方向相反。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述第二凸压部上设有与第二斜面平行的第二斜压面。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述切割装置还包括安装架及用于固定电容引脚的定位板，所述第二切刀安装在安装架上，所述定位板相对滑动的设置在第二切刀上，所述定位板的一端通过弹簧安装在安装架上，所述动力部与安装架传动连接，可驱动第二切刀和第二压紧块移动。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述第一压紧块上还开设有用于容纳定位板的凹槽。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述定位板上还开设有用于限制定位板移动的凸台。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述定位板上开设有用于定位电容引脚的缺口。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述定位板上开设有通孔，所述第二压紧块位于所述通孔内。

本实用新型的有益效果在于，通过在机架上设置第一压紧块，第一切刀设置在第一压紧块上，动力部驱动第二切刀移动，带动第二压紧块移动，使装置在切割电容引脚的同时，还可以折弯电容引脚，这样在插件后时电容与料板贴合紧密，在运输过程中电容不易倾倒，提高了工作效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型切割装置工作状态结构示意图；

图3是本实用新型切割装置的另一结构示意图；

图4是本实用新型切割装置定位板的结构示意图；

图5是图4中a部放大图；

图6是图4中b部放大图；

图7是本实用新型切割装置的线条结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1、2、7所示，本实用新型的切割装置包括机架(图中未画出)、动力部9、用于切割电容1引脚11的第一切刀2和第二切刀3，以及用于压紧弯折电容引脚11的第一压紧块4和第二压紧块5，第一压紧块4和第一切刀2均安装在机架上，动力部9安装在机架上，并与第二压紧块5传动连接，可驱动第二压紧块5相对第一压紧块4移动，第二切刀3安装在第二压紧块5上。通过在机架上设置第一压紧块4和第一切刀2，动力部9驱动第二压紧块5移动，带动第二切刀3移动，使装置在切割电容引脚11的同时，还可以折弯电容引脚11，这样在插件后时电容1与料板贴合紧密，在运输过程中电容不易倾倒，提高了工作效率。

如图3所示，第一压紧块4上设有第一凸压部41，第二压紧块5上设有与第一凸压部41位置相对应的第一斜面51。具体地，第一切刀2与第一压紧块4一体设置。在本实施例中，第一凸压部41上设有与第一斜面51平行的第一斜压面。第二压紧块5向靠近第一压紧块4的方向移动，当第二压紧块5与第一压紧块4抵靠时，第一凸压部41上的第一斜压面与第一斜面51抵靠，将引脚11弯折压紧，避免电容1倾倒。

具体地，第二压紧块5上设有第二凸压部52，第一压紧块4上设有与第二凸压部52位置相对应的第二斜面42；当第二压紧块5抵靠第一压紧块4时，使得电容1的两个引脚11弯折方向相反。在本实施例中，第二凸压部52上设有与第二斜面42平行的第二斜压面。第二凸压部52上的第二斜压面与第二斜面42抵靠，可以弯折引脚11，这样可使两个引脚11弯折的方向相反，加强电容1与板料的贴合程度，即使有较大的加速度或者板料有较大的振动都不会影响到已插好的电容，提高了工作效率。

如图4至6所示，所述切割装置还包括安装架7及用于固定电容引脚11的定位板6，第二切刀3安装在安装架7上，定位板6相对滑动的设置在第二切刀3上，定位板6的一端通过弹簧8安装在安装架7上，动力部9与安装架7传动连接，可驱动第二切刀3和第二压紧块5移动。具体地，所述第一压紧块4上还开设有用于容纳定位板6另一端的凹槽43，所述定位板6上还开设有用于限制定位板6移动的凸台62。在本实施例中，所述动力部9为气缸。气缸驱动安装架7移动，带动定位板6移动，使定位板6的端部插入凹槽43内，当定位板6移动至一定位置使，凸台62与第一压紧块4抵靠，阻止定位板6继续移动；气缸继续驱动安装架7移动，使第二切刀3与第一切刀2配合切断引脚11，此时弹簧8压缩；安装架7继续移动，使第二压紧块5与第一压紧块4抵靠将引脚11弯折。

具体地，定位板6上开设有用于定位电容引脚11的缺口61。所述缺口61共设有两个，所述缺口61的形状呈三角形，这样当电容引脚11比较倾斜或者引脚间距与孔的间距不一致的时候，可以起修正作用。在三角形的顶角还设有凹槽611，引脚11可容纳在凹槽611内，加强引脚11的固定，避免在成型的过程中引脚11的间距改变。

所述定位板6上开设有通孔63，所述第二压紧块5位于所述通孔63内。具体地，在切割引脚11时，动力部9驱动安装架7移动，当定位板6停止移动使，安装架7继续移动，带动第二切刀3继续移动，带动第二压紧块5在通孔63内移动，便于压紧引脚11。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种切割装置，包括机架、动力部以及用于切割电容引脚的第一切刀和第二切刀，其特征在于：还包括用于压紧弯折电容引脚的第一压紧块和第二压紧块，所述第一压紧块安装在机架上，所述第一切刀设置在第一压紧块上，所述动力部安装在机架上，并与第二切刀传动连接，可驱动第二切刀相对第一切刀移动，所述第二压紧块安装在第二切刀上。

2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于：所述第一压紧块上设有第一凸压部，所述第二压紧块上设有与第一凸压部位置相对应的第一斜面。

3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于：所述第一凸压部上设有与第一斜面平行的第一斜压面。

4.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于：所述第二压紧块上设有第二凸压部，所述第一压紧块上设有与第二凸压部位置相对应的第二斜面；当第二压紧块抵靠第一压紧块时，使得电容的两个引脚弯折方向相反。

5.根据权利要求4所述的切割装置，其特征在于：所述第二凸压部上设有与第二斜面平行的第二斜压面。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的切割装置，其特征在于：所述切割装置还包括安装架及用于固定电容引脚的定位板，所述第二切刀安装在安装架上，所述定位板相对滑动的设置在第二切刀上，所述定位板的一端通过弹簧安装在安装架上，所述动力部与安装架传动连接，可驱动第二切刀和第二压紧块移动。

7.根据权利要求6所述的切割装置，其特征在于：所述第一压紧块上还开设有用于容纳定位板的凹槽。

8.根据权利要求7所述的切割装置，其特征在于：所述定位板上还开设有用于限制定位板移动的凸台。

9.根据权利要求8所述的切割装置，其特征在于：所述定位板上开设有用于定位电容引脚的缺口。

10.根据权利要求9所述的切割装置，其特征在于：所述定位板上开设有通孔，所述第二压紧块位于所述通孔内。

技术总结
本实用新型涉及电容生产的技术领域，具体涉及一种切割装置，包括机架、动力部以及用于切割电容引脚的第一切刀和第二切刀，还包括用于压紧弯折电容引脚的第一压紧块和第二压紧块，所述第一压紧块安装在机架上，所述第一切刀设置在第一压紧块上，所述动力部安装在机架上，并与第二切刀传动连接，可驱动第二切刀相对第一切刀移动，所述第二压紧块安装在第二切刀上。通过在机架上设置第一压紧块，第一切刀设置在第一压紧块上，动力部驱动第二切刀移动，带动第二压紧块移动，使装置在切割电容引脚的同时，还可以折弯电容引脚，这样在插件后时电容与料板贴合紧密，在运输过程中电容不易倾倒，提高了工作效率。

技术研发人员：杨春;吴盛东;刘国庆
受保护的技术使用者：广东华技达精密机械有限公司
技术研发日：2019.06.26
技术公布日：2020.05.19