一种机床拖板润滑结构的制作方法

本实用新型涉及机床设备技术领域，具体为一种机床拖板润滑结构。

背景技术：

机床是指制造机器的设备，亦称工作母机或工具机，机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

目前，机床一般都安装有拖板，当拖板在运动的时候，此时拖板上的加工设备将会对产品进行加工处理，而现有的机床拖板在使用的过程中，由于其经常来回往复的运动，不仅容易导致拖板出现磨损，而且也会影响拖板运动的流畅性，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床拖板润滑结构，具备润滑效果好的优点，解决了现有的机床拖板在使用的过程中，由于其经常来回往复的运动，不仅容易导致拖板出现磨损，而且也会影响拖板运动流畅性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种机床拖板润滑结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机架，所述机架的顶部活动连接有拖板本体，所述机架的顶部开设有导轨口，所述拖板本体的底部固定安装有位于导轨口内部的导轨块，所述拖板本体的内部开设有位于导轨块正上方的第一储备油腔，所述机架的内部开设有位于导轨口正下方的第二储备油腔，所述导轨口内腔两侧的顶部均固定安装有侧块，所述侧块的另一侧与导轨块的两侧活动连接，所述导轨口内腔两侧的底部均固定安装有直角海绵块，所述直角海绵块的底部固定安装有第一吸油棉，所述第一吸油棉的底端贯穿机架并延伸至第二储备油腔的内部，所述直角海绵块的顶部与侧块的底部固定连接，所述直角海绵块的另一侧分别与导轨块的两侧和底部活动连接，所述直角海绵块的数量为两个，两个所述直角海绵块之间固定安装有底块，所述底块的顶部与导轨块的底部活动连接。

优选的，所述导轨块的内部固定安装有矩形海绵，所述导轨块内腔的底部固定安装有第二海绵镶嵌块。

优选的，所述第二海绵镶嵌块的顶部与矩形海绵的底部固定连接，所述第二海绵镶嵌块的底部与底块的顶部活动连接。

优选的，所述矩形海绵的顶部固定连接有第二吸油棉，所述第二吸油棉的顶端贯穿拖板本体并延伸至第一储备油腔的内部。

优选的，所述矩形海绵的顶部固定安装有位于第二吸油棉两侧的第三吸油棉，所述第三吸油棉的顶端贯穿拖板本体并延伸至第一储备油腔的内部。

优选的，所述导轨块两侧的内壁中均固定安装有第一海绵镶嵌块，所述第一海绵镶嵌块的一侧与矩形海绵固定连接，所述第一海绵镶嵌块的另一侧与侧块活动连接。

优选的，所述拖板本体正面的两侧均固定连通有第一添油管，所述第一添油管的背面与第一储备油腔相互连通。

优选的，所述机架正面的两侧均固定连通有位于第一添油管正下方的第二添油管，所述第二添油管的背面与第二储备油腔相互连通。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该机床拖板润滑结构，通过设置矩形海绵、第二吸油棉、第三吸油棉、第一海绵镶嵌块和第二海绵镶嵌块，由于第二吸油棉与第三吸油棉之间的配合，将会吸取第一储备油腔内部的润滑油，并且将润滑油导入至矩形海绵中，最终使得第一海绵镶嵌块和第二海绵镶嵌块的内部吸附润滑油，从而对侧块和底块进行润滑处理，进而降低了导轨块在运动过程中所受到的摩擦力，使其运动更加流畅，因此增加了该拖板润滑结构的实用性。

2、该机床拖板润滑结构，通过设置第二储备油腔、直角海绵块、第一吸油棉，由于两个第一吸油棉的作用，将会吸取第二储备油腔内部的润滑油并且导入至直角海绵块的内部，此时直角海绵块顶部的外表面将会分别对导轨块的两侧和底部进行润滑处理，进一步的降低了导轨块在运动过程中的摩擦力，减少了导轨块的磨损，因此提高了该拖板润滑结构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型机架和拖板本体的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、机架；3、拖板本体；4、导轨口；5、导轨块；6、第一储备油腔；7、第二储备油腔；8、侧块；9、直角海绵块；10、第一吸油棉；11、底块；12、矩形海绵；13、第二吸油棉；14、第三吸油棉；15、第一海绵镶嵌块；16、第二海绵镶嵌块；17、第一添油管；18、第二添油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种机床拖板润滑结构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机架2，机架2正面的两侧均固定连通有位于第一添油管17正下方的第二添油管18，第二添油管18的背面与第二储备油腔7相互连通，机架2的顶部活动连接有拖板本体3，拖板本体3正面的两侧均固定连通有第一添油管17，第一添油管17的背面与第一储备油腔6相互连通，机架2的顶部开设有导轨口4，拖板本体3的底部固定安装有位于导轨口4内部的导轨块5，导轨块5两侧的内壁中均固定安装有第一海绵镶嵌块15，第一海绵镶嵌块15的一侧与矩形海绵12固定连接，第一海绵镶嵌块15的另一侧与侧块8活动连接，导轨块5的内部固定安装有矩形海绵12，矩形海绵12的顶部固定安装有位于第二吸油棉13两侧的第三吸油棉14，第三吸油棉14的顶端贯穿拖板本体3并延伸至第一储备油腔6的内部，矩形海绵12的顶部固定连接有第二吸油棉13，第二吸油棉13的顶端贯穿拖板本体3并延伸至第一储备油腔6的内部，导轨块5内腔的底部固定安装有第二海绵镶嵌块16，第二海绵镶嵌块16的顶部与矩形海绵12的底部固定连接，第二海绵镶嵌块16的底部与底块11的顶部活动连接，拖板本体3的内部开设有位于导轨块5正上方的第一储备油腔6，机架2的内部开设有位于导轨口4正下方的第二储备油腔7，导轨口4内腔两侧的顶部均固定安装有侧块8，侧块8和底块11的作用是对导轨块5有支撑接触面，从而避免导轨块5的外表面只有与直角海绵块9接触，以免导轨块5在运动过程中受到直角海绵块9的柔软弹性而发生运动不流畅的现象侧块8的另一侧与导轨块5的两侧活动连接，导轨口4内腔两侧的底部均固定安装有直角海绵块9，直角海绵块9、矩形海绵12、第一海绵镶嵌块15和第二海绵镶嵌块16均具有吸油的功能，直角海绵块9的底部固定安装有第一吸油棉10，第一吸油棉10、第二吸油棉13和第三吸油棉14均具有吸油的特性，第一吸油棉10的底端贯穿机架2并延伸至第二储备油腔7的内部，直角海绵块9的顶部与侧块8的底部固定连接，直角海绵块9的另一侧分别与导轨块5的两侧和底部活动连接，直角海绵块9的数量为两个，两个直角海绵块9之间固定安装有底块11，底块11的顶部与导轨块5的底部活动连接。

工作时，操作人员首先将润滑油分别导入至第一添油管17和第二添油管18中，此时润滑油将会分别进入至第一储备油腔6和第二储备油腔7的内部，而第二吸油棉13和第三吸油棉14将会吸取第一储备油腔6内部的润滑油，并且将其导入至矩形海绵12中，同时第一海绵镶嵌块15和第二海绵镶嵌块16将会吸附矩形海绵12内部的润滑油，而第一吸油棉10将会吸收第二储备油腔7内部的润滑油，并且使得直角海绵块9的内部充满润滑油，当拖板本体3带动导轨块5运动的时候，此时第一海绵镶嵌块15将会对侧块8进行润滑，而直角海绵块9将会对导轨块5的两侧和底部进行润滑，从而有效的降低了导轨块5在运动过程中所受到的摩擦力，减少了导轨块5的磨损，使其运动更加流畅。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。